防錯技術(shù)講座ppt(完整版)
【正文】 生產(chǎn)環(huán)境影響因素分析缺少方法和不全面 產(chǎn)品和原料因果分析的欠缺 加工過程對原料影響分析欠缺 謝謝！ 。 人因“錯誤”率預(yù)測技術(shù) 基本“錯”概率可以從有關(guān)手冊或數(shù)據(jù)庫查出。 ?行為特征； ?人機學(xué)特征； ?環(huán)境特征； ?組織特征； ?糾正“錯”的方法等； ?“錯”的后果； 人因“錯誤”概率及定量模型 人因“錯誤”定量模型： （一）井口教授模型 0 1 2 3R R R R?1R2R3R—— 接受信息可靠度 —— 判斷可靠度 —— 執(zhí)行操作可靠度 人因“錯誤”概率及定量模型 )1()1(1054321054321RkkkkkERkkkkkR????? 人因“錯誤”概率及定量模型 1k2k3k4k5k—— 作業(yè)時間系數(shù) —— 操作頻率系數(shù) —— 危險程度系數(shù) —— 生理、心理條件系數(shù) —— 環(huán)境條件系數(shù) E —— 人因“錯誤”概率 （二）人認(rèn)知可靠性模型（ HCR） 用于預(yù)測操作者對 異常狀態(tài)反應(yīng)“錯” 的概率。 光色 色彩的還原： 光色會影響人對物體本來色彩的觀察，造成失真。 玄光的主要危害 在于產(chǎn)生殘象，破壞視力，破壞暗適應(yīng)。 ?細(xì)微的工作照度高；粗放的工作照度低。 視覺陳示在水平方向上最好看。 人因“錯誤”分析 (三 )工作環(huán)境方面的原因 工作環(huán)境對知覺的影響 主要指人們生活工作中帶有視覺因素的環(huán)境問題。 ⑶ 明度 (或視亮度 )恒常性。 例如 ：理解幫助人認(rèn)知不完整圖形（斑點圖形） 人因“錯誤”分析 影響理解性的 因素： ⑴不同知識經(jīng)驗的人在知覺一個對象時，對這個對象的理解會有較大的差別。 在知覺活動中，整體與部分的關(guān)系是辯證的、互相依存的 : ① 知覺的整合作用離不開組成整體的各個成分的特點。 即知覺時，優(yōu)先把對象從背景中挑選出來的特性 。 人因“錯誤”分析 (二 )心理方面的原因 ，包含了相互聯(lián)系的幾種作用： ⑴覺察（ detection）發(fā)現(xiàn)事物存在，但不知到它是什么。 人因“錯誤”分析 第 4層次： 超常意識的意識極度興奮和激動階段，注意力的緊張度過高，使注意力固定集中于某一客體刺激，不能擴大判斷對象或轉(zhuǎn)移判斷對象，生理表現(xiàn)為緊急狀態(tài)下的驚慌和做噩夢時的恐懼感之類的意識狀態(tài)，大腦幾乎停止了判斷，大腦可靠性下降到 。當(dāng)人們把知覺三維世界的這一特點，自覺、不自覺地應(yīng)用于知覺平面物體時，就會引起“錯”。 人因“錯誤”的原因： (一 )生理方面的原因 人因“錯誤”分析 物象刺激了視網(wǎng)膜上的感光細(xì)胞，這些感光細(xì)胞產(chǎn)生神經(jīng)沖動，沿著視神經(jīng)傳入到大腦皮層的視覺中樞，即大腦皮層的枕葉部位，在這里把神經(jīng)沖動轉(zhuǎn)換成大腦中認(rèn)識的景象（圖二）。 人因“錯誤”分析 (4)按大腦信息處理程序分類 ①認(rèn)知、確認(rèn)“錯”。 ③檢查或監(jiān)測差錯。 ②代辦差錯：把規(guī)定的任務(wù)做錯了。 機的“錯”的主要表現(xiàn) 機器設(shè)備的帶病作業(yè) 外部公用事業(yè)的中斷 設(shè)備工裝的斷裂 …… 機的“誤”的主要表現(xiàn) 機器的微小震動 機器的抖動 機器的竄動 …… 法（設(shè)計）的“誤”的主要表現(xiàn) 加工方法的選擇欠優(yōu)化 工藝參數(shù)的偏離 環(huán)境確定的不完善 原料確定的不完善 …… “錯誤”是如何發(fā)生的？ 人因“錯誤”分析 人因“錯誤”概率及定量模型 人因“錯誤”率預(yù)測技術(shù) 人因“錯誤”的分析 人因“錯誤”分析 人因的“錯誤”： 對系統(tǒng)已設(shè)定的目標(biāo)及系統(tǒng)的構(gòu)造、模式、運行發(fā)生影響，使之逆轉(zhuǎn)運行或遭受破壞的 人的因素 造成的各種活動。 美軍營長對值班軍官 ：明晚大約 8點左右，哈雷彗星將有可能在這個地區(qū)看到，這種彗星每隔 76年才能看見一次，命令所有士兵著野戰(zhàn)服在操場上集合，我將向他們解釋這一罕見的自然現(xiàn)象。防 錯 技 術(shù) POKAYOKE 第一章 防錯方法的基本知識 工作： 結(jié)果 過程 過程因素：人、機、料、法、環(huán) 關(guān)鍵因素：人、機、法 結(jié)果 過程 結(jié) 果 過 程 合格 不合格 正確 A區(qū) B區(qū) 錯誤 C區(qū) D區(qū) 結(jié)果 過程 結(jié)果防錯：即產(chǎn)品防錯 設(shè)計者從產(chǎn)品使用者角度思考，在產(chǎn)品使用過程中如何防止誤用和錯用產(chǎn)品，產(chǎn)生不良后果，傷害人身或損壞產(chǎn)品。“料”“環(huán)”的錯誤也是由“人”、“機”“法（設(shè)計）”造成的，所以，在防錯研究中主要分析研究“人”、“機”“法（設(shè)計）”的問題： 1. 過程中的疏忽：遺漏一個或多個過程步驟； 2. 過程中的錯誤：過程的操作沒有按標(biāo)準(zhǔn)工作程序?qū)嵤? 3. 裝備工件的錯誤：對現(xiàn)行產(chǎn)品使用了不正確的工具或設(shè)備； 4. 遺漏零部件：裝配、焊接或其他過程中未有全部部件； 5. 不適當(dāng)?shù)牧悴考貉b配時安裝了不正確的部件； 6. 處理錯誤的工件：對錯誤的部件加工 7. 操作
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