【正文】 進(jìn)行不少于 5 套的抽檢。注意整齊美觀、左右對(duì)稱，不得在雨天安裝高強(qiáng)度螺栓，安裝的摩擦面應(yīng)處于干燥狀態(tài)。 ★ 接觸面積小于 70%（接頭絕對(duì)不得懸空）且間隙在 至 之間時(shí)，間隙內(nèi)加墊片，墊片材質(zhì)一般選 Q235A。 1mm 優(yōu)良范圍以內(nèi)。 ★高強(qiáng)螺栓在安裝時(shí)，先用撬棍和過眼銃子將各件之間的螺栓孔對(duì)齊，再穿螺栓，當(dāng)柱、梁就位后如發(fā)現(xiàn)螺栓孔有問題應(yīng)及時(shí)同技術(shù)人員、廠家現(xiàn)場(chǎng)代表、甲方、監(jiān)理部門聯(lián)系解決，決不允許隨意切割、打孔等。 ★立柱和橫梁之間的連接件盡可能和橫梁、 立柱一起吊裝 ，具體方法是：起吊前在地面上每根橫梁兩端的上 側(cè)、左右側(cè)各帶連接件，每根立柱的卡頭下側(cè)、左右側(cè)各帶一塊連接件一起吊裝。為保證施工人員使用方便，爬梯不能緊貼柱子側(cè)面，臨時(shí)爬梯距離柱子側(cè)面 100～ 150mm 為 宜。同時(shí)盡快將第一段鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)做好防腐工作。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，尾部豎井內(nèi)過熱器，再熱器管排組合成一片、省煤器等蛇形管排 采用散件、自下而上安裝的施工方案。 級(jí)過熱器和 II 級(jí)再熱器安裝 在爐膛上部布置了 II 級(jí)過熱器和 II 級(jí)再熱器管排，管排若分段到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，則在組合場(chǎng)將管排組合成整片。 空氣預(yù)熱器吊裝方案 由于空氣預(yù)熱器布置在鍋爐尾部煙道的正下方，所以在 鍋爐后部頂板梁吊裝之 前完成 空氣預(yù)熱器 主體結(jié)構(gòu)的吊裝工作。施工場(chǎng)地中布置有 LQ3032 型龍門式起重機(jī) 1臺(tái)。 135MW 技改工程鍋爐是哈爾濱鍋爐廠有限公司生產(chǎn)的，單鍋筒、自然循環(huán)、單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、全鋼結(jié)構(gòu)、高強(qiáng)螺栓連接、固態(tài)排渣、風(fēng)水聯(lián)合冷渣器、露天布置、超高壓循環(huán)流化床鍋爐。通遼地區(qū)的第三紀(jì)沉降區(qū)和第四紀(jì)沉降區(qū)，由于西遼河的作用，沉和厚度達(dá) 200 余米的細(xì)砂、中砂、卵石為粘土層，在通遼地區(qū)無(wú)巖石露頭。 通遼市 20202020 城市總體規(guī)劃中將通遼市東部規(guī)劃為一、二、三類工業(yè)用地，并命名為東郊工業(yè)園區(qū)。鋼結(jié)構(gòu)連接形式主要為螺栓連接，部分平臺(tái)支撐梁為焊接形式。在編制過程中，充分借鑒了相類似爐型的安裝經(jīng)驗(yàn)，同時(shí)依據(jù)現(xiàn)有的各項(xiàng)規(guī)章制度及驗(yàn)評(píng)規(guī)定、施工技術(shù)水平、機(jī)械配備、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的情況。受熱面大體分為五部分：膜式水冷壁、過熱器、再熱 器、省煤器、管式空氣預(yù)熱器。15′～ 123176。廠區(qū)內(nèi)有造紙廠遺留的車間、倉(cāng)庫(kù)及辦公樓，大部分建筑比較陳舊，已無(wú)可利用價(jià)值，且廠區(qū)內(nèi)原有建筑、地上管線及地下管溝將對(duì)今后電廠的建設(shè)造成一定影響。六期工程的燃煤及設(shè)備材料可以通過通遼站的鐵路調(diào)度，由原紙廠的鐵路專用線運(yùn)輸至電廠內(nèi)。 循環(huán)流化床燃燒技術(shù)的最大特點(diǎn)是燃料通過物料循環(huán)系統(tǒng)在爐內(nèi)反復(fù)燃燒，又經(jīng)通遼盛發(fā)熱電擴(kuò)建工程 2 機(jī)組安裝鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 黑 龍 江 省 火 電 第 一 工 程 公 司 5 Heilongjiang Thermal Power Construction C0RP. 分離器和返料器多次循環(huán)利用，使燃料顆粒在爐內(nèi)的停留時(shí)間大大增加 ,直至燃盡。 通遼盛發(fā)熱電擴(kuò)建工程 2 機(jī)組安裝鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 黑 龍 江 省 火 電 第 一 工 程 公 司 6 Heilongjiang Thermal Power Construction C0RP. 、乙炔氣 在物資庫(kù)存放氧、乙炔氣瓶，不采用集中供應(yīng)和母管輸送，現(xiàn)場(chǎng)采用散瓶供汽。 水冷壁安裝 爐膛四側(cè)水冷壁上、下段管排分別與對(duì)應(yīng)集箱在地面組合成組件（其中上部包括兩段管排），前后墻分成四片，不帶剛性梁，左右側(cè)墻帶剛性梁組合。吊裝順序?yàn)椋呵鞍鼔?、左右?cè)包墻、后包墻組件。相應(yīng)平臺(tái)、樓梯、欄桿隨即安裝。 鋼結(jié)構(gòu)安裝施工方法和內(nèi)容 ★ 首先要對(duì)基礎(chǔ)放線進(jìn)行復(fù)檢，包括基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高線無(wú)誤后，安裝柱底版，用調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)柱底版標(biāo)高，柱底版找正后緊固螺栓，然后經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收。當(dāng)標(biāo)高和垂直度調(diào)整合格后，將 地腳螺栓緊固，拴好拖拉繩 ，確認(rèn)穩(wěn)定后摘鉤。絕對(duì)不允許下段鋼柱連梁沒有安裝完就吊上段立柱。 ★立柱安裝完，頂板安裝前應(yīng)對(duì)鋼架整體找正，保證頂板正確順利安裝。 ★每臺(tái)爐梯子、平臺(tái)、格柵修復(fù)量很大，考慮一些平臺(tái)格柵暫不安裝，擺放在相應(yīng)的安裝位置周圍，待設(shè)備就位后，及時(shí)補(bǔ)齊各部位平臺(tái)格柵。如果間隙過大可用一塊 10mm 至 20mm 厚墊板，厚墊板兩側(cè) 必須作噴砂處理。應(yīng)檢查初緊扭矩，若超緊，則要更換。在同一節(jié)點(diǎn)中，嚴(yán)禁螺栓長(zhǎng)短不一。受熱面組合吊裝和其它部位工作均本著鍋爐爐膛和尾部受熱面吊裝對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的要求。 ★所有主要通道的平臺(tái)安裝完畢。 ★吊裝：采用單片吊裝方法，利用 80t 塔吊和 50t 汽車吊配合在組合場(chǎng) 將管排扳起，通過頂板上預(yù)留的開口位置送至安裝位置就位。 電動(dòng)葫蘆設(shè)置方法： 在尾部通道的頂棚下部固定吊重能力為 10t 的電動(dòng)葫蘆，橫梁采用工字鋼 I30b 規(guī)格，橫梁固定采用 8 套鋼絲繩與倒鏈穿過頂棚吊掛在次梁上。 ★由于該爐型的特點(diǎn)所要求，爐膛鰭片間的安裝焊接一定要汽密性焊封，采用雙面焊接。汽包吊桿預(yù)先存放到位，大致調(diào)整好安裝標(biāo)高，υ型鏈片組綁扎在汽包上的就位位置，隨同汽包吊裝。 ★ 流化床是循環(huán)流化床鍋爐的關(guān)鍵部件，前下水冷壁、水冷布 風(fēng)板及與安裝在鰭片上的風(fēng)帽共同組成了流化床。 ★ 循環(huán)流化床鍋爐采用的燃燒室是立式方型燃燒室，爐膛四周由水冷壁圍成，這種結(jié)構(gòu)燃燒室的優(yōu)點(diǎn)是密封好，鍋爐體積相對(duì)較小，鍋爐起動(dòng)速度快。通過水壓試驗(yàn)檢查出承壓部件的制造和安裝缺陷，及時(shí)處理和消除，為保溫及機(jī)組整套啟動(dòng)的順利進(jìn)行打下良好的基礎(chǔ)。經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量部門校核合格的壓力表 2塊 級(jí)，布置在低溫再熱器出口集箱上。 ★ 所有與受熱面和承壓部件焊接的密封件、內(nèi)護(hù)板、保溫釘、爐頂密封、爐墻附件。 ★ 各類技術(shù)文件、資料齊全、規(guī)范，符合存檔要求。 通遼盛發(fā)熱電擴(kuò)建工程 2 機(jī)組安裝鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 黑 龍 江 省 火 電 第 一 工 程 公 司 19 Heilongjiang Thermal Power Construction C0RP. ★ 通訊設(shè)施完備、齊全。打開除鹽水來(lái)水總門，向鍋爐上水，同時(shí)啟動(dòng)加藥泵加藥，根據(jù)從取樣點(diǎn)測(cè)出的混合液濃度，來(lái)調(diào)節(jié)加藥泵注入藥液流量，使從取樣點(diǎn)測(cè)出的混合液中藥液濃度達(dá)到要求，即聯(lián)氨 200ppm，氨水 10ppm。 ★ 水壓試驗(yàn)時(shí)鍋爐上應(yīng)安裝不少于兩塊經(jīng)過校驗(yàn)合格、精度不低于 級(jí)的壓力表，試驗(yàn)壓力以汽包處的壓力表讀數(shù)為準(zhǔn)。 ★ 成立水壓試驗(yàn)指揮小組，整個(gè)水壓試驗(yàn)工作應(yīng)在總指揮的指揮下進(jìn)行。檢查人員要扎好安全帶。 ★ 水壓臨時(shí)管道材質(zhì)符合要求，不可錯(cuò)用。葉輪焊縫無(wú)裂紋，砂眼等缺陷且做著色試驗(yàn)，檢查軸承座與臺(tái)板接觸要嚴(yán)密，對(duì)軸承座冷卻水室進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)符合要求，檢查軸承各部件應(yīng)完好，記錄軸承型號(hào)，檢查軸承間隙，檢查軸承外套與軸承座接觸應(yīng)符合《規(guī)范》要求，軸承座接口處不能有卡幫現(xiàn)象，并對(duì)瓦口間隙進(jìn)行調(diào)整，使其符合規(guī)范要求，檢查軸承座與外套頂部 的間隙，通遼盛發(fā)熱電擴(kuò)建工程 2 機(jī)組安裝鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 黑 龍 江 省 火 電 第 一 工 程 公 司 22 Heilongjiang Thermal Power Construction C0RP. 各部檢查完畢清洗軸承做好防腐后進(jìn)行回裝。 ★ 將風(fēng)機(jī)風(fēng)殼上部，進(jìn)氣箱上部，集流器及調(diào)節(jié)門上部安裝就位。 5mm，周長(zhǎng)偏差不允許超過177。卷制后的鋼管應(yīng)從不同方向校對(duì)，橢圓度不超過 (8D)/1000， D外徑 )，縱向焊縫對(duì)口錯(cuò)邊量不超過 (S 為板厚 )，卷制直徑 大于 1500mm 時(shí)，應(yīng)在平臺(tái)對(duì)正縱口，并固定臨時(shí)支撐。 4mm，對(duì)角線允許偏差177。 管道連接法蘭的制作 ★ 法蘭制作程序： 槽鋼法蘭 : 量對(duì)角調(diào)直→下料→制作→焊接→劃線打眼→與管道相連 (方形管道 )。具體部件放樣時(shí)，如發(fā)現(xiàn)放樣尺寸與圖紙尺寸不符，與技術(shù)人員協(xié)商，以正確尺寸為準(zhǔn)。 組件應(yīng)有足夠的剛度，必要時(shí)做臨時(shí)加固，臨時(shí)吊點(diǎn)焊接牢固，并具有足夠的承載能力。 煙風(fēng)系統(tǒng)管道安裝 ★ 總體安裝方案 在鋼架尺寸及吊車能力允許的情況下，為了減少高空施工的工作量和危險(xiǎn)程度，提高施工效率，保證施工質(zhì)量，煙風(fēng)系統(tǒng)管道安裝采用地面組合后進(jìn)行安裝的施工方法。 ★ 安裝焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接的部位。伸縮節(jié)安裝應(yīng)保證足夠的膨脹量。 ★ 系統(tǒng)安裝完，將內(nèi)外雜物清除干凈 ，臨時(shí)吊點(diǎn)、支撐、限位等全部拆除，并用角向磨光機(jī)將氣割點(diǎn)磨平。 分部試運(yùn)過程中，應(yīng)注意檢查機(jī)械各部位的溫度、振動(dòng)及電流表指示不得超過規(guī)定值，并詳細(xì)記錄； 分部試運(yùn)應(yīng)符和設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，一般應(yīng)符合下列要求： ★ 軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)異常狀態(tài)； ★ 軸承工作溫度應(yīng)穩(wěn)定一般滑動(dòng)軸承不高于 65℃，滾動(dòng)軸承不高于 80℃； 通遼盛發(fā)熱電擴(kuò)建工程 2 機(jī)組安裝鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 黑 龍 江 省 火 電 第 一 工 程 公 司 27 Heilongjiang Thermal Power Construction C0RP. ★ 振動(dòng)一般不超過 ； 無(wú)漏油、漏水和漏風(fēng)等現(xiàn)象； ★ 采用循環(huán)油系統(tǒng)潤(rùn)滑時(shí)，其油壓、注油量應(yīng)符合規(guī)定；油管路上有閥門時(shí)，應(yīng)有防止誤關(guān)和因振動(dòng)自關(guān)的措施。層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，用科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊?guī)章制度管理質(zhì)量。材料的保管必須分區(qū)放置，且標(biāo)識(shí)正確、完整、清晰；材料的領(lǐng)用必須有專人負(fù)責(zé)，各施工小組不同的施工項(xiàng)目，材料不借用；合金部件施工。 在本工程鍋爐施工中，我公司將繼續(xù)執(zhí)行“質(zhì)量一票否決”制度，并采用了“過程質(zhì)量”控制方法，具體做法是：施工前嚴(yán)格審查作業(yè)指導(dǎo)書中的工作方法，施工程序以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，施工過程中強(qiáng)調(diào)質(zhì)檢人員的過程控制，使質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)，施工結(jié)束后考核各級(jí)質(zhì)檢驗(yàn)收的一次合格率，并與獎(jiǎng)金掛鉤，在各階段過程中，強(qiáng)化施工記錄，驗(yàn)收記錄，質(zhì)檢人員的工作記錄。 防止鍋爐爆管是保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的一個(gè)重要指標(biāo)，是集設(shè)計(jì)、制造、安裝、生產(chǎn)運(yùn)行諸多因素形成的。組合焊口要求作滲油試驗(yàn)；安裝焊口進(jìn)行外觀檢查，風(fēng)壓時(shí)用肥皂水作密封檢查。 ★ 支吊架安裝應(yīng)平整、牢固，并與管道接觸良好；支吊架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝中嚴(yán)禁支吊架超載，以確保人身和設(shè)備安全。 ★ 法蘭連接面平整，螺栓受力均勻，螺栓安裝方向一致。組合部件安裝時(shí)使用吊車或卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝就位管件，使用手拉葫蘆進(jìn)通遼盛發(fā)熱電擴(kuò)建工程 2 機(jī)組安裝鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 黑 龍 江 省 火 電 第 一 工 程 公 司 25 Heilongjiang Thermal Power Construction C0RP. 行找正對(duì)口。焊接時(shí)盡量在平焊位置進(jìn) 行焊接，一個(gè)焊縫不允許有間斷。鉆孔時(shí)要使上下部件聯(lián)接準(zhǔn)確無(wú)誤。 角鋼法蘭 : 有的角鋼法蘭可用卷板機(jī)卷制而成，采用兩個(gè)角鋼點(diǎn)焊后再進(jìn)行卷制，卷制過程中用樣板找圓，其橢圓度符合驗(yàn)標(biāo)要求后進(jìn)行焊接，然后進(jìn)行劃線打 眼，最后與管道連接。對(duì)口時(shí)不得出現(xiàn)“十字”接口，加固筋與筒壁之間垂直度偏差不大于 2mm。管內(nèi)支撐距焊口應(yīng)大于 30mm。在卷制前應(yīng)打坡口，角度為 30176。風(fēng)機(jī)機(jī)殼及人孔門的結(jié)合面要加入密封材料進(jìn) 行密封。對(duì)于滑動(dòng)軸承電機(jī)要檢查軸承的瓦口間隙，軸與瓦的接觸情況，瓦的頂部間隙，必要時(shí)進(jìn)行刮研調(diào)整，檢查電機(jī)的磁力中心偏差及空氣間隙，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。水壓結(jié)束后，火焊切割主汽、熱段堵板之前，必須預(yù)熱，并與母材之間留有一定的切割余量。 ★ 水壓試驗(yàn)時(shí)，任何人不得在焊接堵扳的正面停留。 通遼盛發(fā)熱電擴(kuò)建工程 2 機(jī)組安裝鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì) 黑 龍 江 省 火 電 第 一 工 程 公 司 21