【正文】 方案 第二章 系梁和橫梁施工 第一節(jié) 概述 本橋?yàn)閯傂韵禇U剛性拱的無推力結(jié)構(gòu)（內(nèi)部超靜定，外部靜定）。 每幅橋有 19 道中橫梁，采用預(yù)制吊裝法。 對于 20m跨的支架，六四軍用梁按 3 片計(jì)，實(shí)際承受 32m 長系梁重，總荷載 Q=， 則管樁數(shù)量 N1=，取 N=12，可承受 276 t，即每端 6根（見 圖 22 系梁支架管樁平面布置圖 ） 對于 12m 跨的支架，六四軍用梁按 2片計(jì)，總荷載 Q= 則管樁數(shù)量 N2=，取用 4 根，可承受 92 t，即每端 2***特大橋主橋 系桿拱 施工方案 根。 鋪系梁底模時(shí) 據(jù)此設(shè)置通航跨 預(yù)拱度， 在跨長范圍內(nèi)按二次拋物線分布，非通航跨不設(shè) 預(yù)拱度。 b、對各種料具，設(shè)備進(jìn)行檢查核對，保證數(shù)量足夠，狀態(tài)完好。然后再接長，直至鋪設(shè)完成，然后以 16 號(hào)槽鋼將軍用梁橫向加固，并在縱向、橫向與管樁固定，形成整體。 表 21 系梁模板制作、安裝允許偏差 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 木模板的長度和寬度 177。 10 箍筋、橫向水平鋼筋間距 0， 20 鋼筋骨架尺寸 長 177。第一次澆至 高度處，待達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除內(nèi)模，支立頂板模板，綁扎頂板鋼筋并澆筑剩余砼 。根據(jù)系梁錨具采用 OVM及張拉力 157t，決定采用 4 臺(tái) YCW250A型千斤頂進(jìn)行張拉。每束鋼絞線端部和預(yù)先穿好的鋼（絲）束用球 形穿孔器連接（目的是防止尖銳的束端碰撞波紋管），用人工或卷揚(yáng)機(jī)將預(yù)應(yīng)力束穿過。采用兩端同時(shí)張拉。 b、鋼絞線斷、滑絲處理 鋼絞線斷絲、滑絲應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 ○ 2 沖洗孔道：孔道在壓漿前應(yīng)用壓力水沖洗，以排除孔內(nèi)雜物。水泥漿溫度控制在 5～ 25℃，溫度高于 35℃時(shí)，壓漿宜在***特大橋主橋 系桿拱 施工方案 夜間進(jìn)行。為增加施工平臺(tái)，在蓋梁兩側(cè)用碗扣式支架架設(shè)工作平臺(tái)。側(cè)模采用大塊整體鋼模板。 1 粗、細(xì)骨料 177。 表 27 預(yù)制梁、板的允許偏差 檢 查 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差（ mm） 梁板長度 +5， 10 腹板寬度 +10， 0 梁板高度 177。 ***特大橋主橋 系桿拱 施工方案 采用 OVM 自錨式加片錨具，因此其張拉程序是： 0 con con σ con （持荷 2min 錨固） 。水泥漿強(qiáng)度不低于 C50，水灰比為~，泌水率小于 3%，稠度控制在 14~18s之間。為臨時(shí)安置尚未安裝的中橫梁，需在梁端部位打一鋼管樁，其上做一小平臺(tái)，將中橫梁放在小平臺(tái)上，待與系梁連結(jié)之后，再拆除小平臺(tái)，拔出鋼管。 如上所述，無論第一批還是第二批中橫梁，它在與系梁未連接之前，需暫放在特制的小平臺(tái)上。橋位右側(cè)已架好一座便橋，可上 50t履帶吊車，進(jìn)行右半幅橋右側(cè)拱肋安裝。鋼管拱肋長 ，伸入系梁端部砼 ，系梁端部鋼筋長 ，伸入鋼管拱肋內(nèi)壁 ，以加強(qiáng)二者聯(lián)系。 表 42 普通 鋼筋、預(yù)埋件安裝允許偏差 檢 查 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 受力鋼筋間距 兩排以上排距 177。 (3) 側(cè)、端模支立 拱肋預(yù)埋段的側(cè)模外形規(guī)則平整，擬用竹膠板整塊支立，事先在平整的場地上放好大樣，拼裝加工，然后在竹膠板背釘 15cm 18cm 方木***特大橋主橋 系桿拱 施工方案 形成大塊，方木縱向間距 30cm，高度方向間距 50cm，整個(gè)側(cè)面模板可分為四大塊，各塊之間要預(yù)拼檢驗(yàn)合格方可支立，每 塊模板的吊點(diǎn)必須牢固可靠，防止吊裝變形，模板就位后對拼縫要做精確調(diào)整，確保平整無錯(cuò)臺(tái)（ 見圖 41 拱腳預(yù)埋段模板支架圖 ）。每一次下料，對下料數(shù)量、分布范圍、值班人員均要有所估計(jì)，共設(shè)置 4臺(tái)振搗器。因此，為保證砼的密實(shí)，可在肋管接近砼頂處開一Φ 80mm 的孔，向。 拱肋預(yù)埋段的安裝 拱肋預(yù)埋段長 ，伸入拱腳段 ， 在第一次砼澆注完并達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，即可安裝。 因拱肋預(yù)埋段較高，預(yù)先在其周圍搭設(shè)碗扣式支架作為施工平臺(tái)，內(nèi)側(cè)斜支撐根部與端橫梁上預(yù)先埋置的鐵板連接，外側(cè)周圍設(shè)斜撐支立在碗扣式支架上，但其穩(wěn)定程度有限，因此內(nèi)、外側(cè)設(shè)套管拉桿，拉桿間距為 1m ，位于平向豎向方木的交點(diǎn)上，拉桿采用φ 25筋。 10 箍筋、橫向水平鋼筋間距 0， 20 鋼筋骨架尺寸 長 177。 為保證予埋段位置準(zhǔn)確，計(jì)劃施工步驟為：支座安裝→第一次 以下砼灌注→安裝予埋段拱管→澆注第二次砼。該便橋上的 50T履帶吊進(jìn)行其余三條拱肋的安裝。為此，在航道孔內(nèi)（ 20m），仍用 64 軍用梁跨越，將中橫梁臨時(shí)放在 六四軍用梁上。采用后期拼裝的低高度門型吊車直接吊運(yùn)就位，參見 圖 25 中橫梁安裝示意圖 。壓漿從一端壓入，另一端有飽和的原漿噴出，關(guān)閉出漿孔，穩(wěn)壓 2~5min，關(guān)閉 進(jìn)漿閥。中橫梁預(yù)制長度為，曲線布筋，采用兩端同時(shí)張拉方法，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求分批進(jìn)行。定位鋼筋的間距采用 80cm，施工中嚴(yán)格檢查預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)，波紋管的接頭是否漏氣，保護(hù)層厚度等，預(yù)應(yīng)力筋制作安裝允許偏差見 表28 。 2 水、外加劑 177。模板兩側(cè)加斜撐，保證側(cè)模豎直、穩(wěn)固。 端橫梁的澆注同系梁施工。箱形斷面，寬 ，高 ~，有 2%的橫坡，頂、低板厚 40cm，腹板厚60cm。在沖洗過程中，如發(fā)現(xiàn)有冒水，漏水現(xiàn)象，則應(yīng)及時(shí)堵塞漏洞。 c、張拉注意事項(xiàng)： ①檢查錨具安裝位置要準(zhǔn)確：錨墊板承壓面，錨環(huán)的安裝面必須與孔道中心線垂直；錨具中心線必須與孔道中心線重合。 張拉中嚴(yán)格控制兩端必須同步，為此梁中設(shè)一人吹口哨指揮。 b、張拉前檢查錨墊板孔道及穿束狀況，使預(yù)應(yīng)力鋼絞線能在孔道內(nèi)自由滑動(dòng)，第一次張拉前應(yīng)對錨圈口摩阻損失和孔道摩阻損失按規(guī)范要求進(jìn)行測定。橋面砼整體化后，張拉第四批 8 根預(yù)應(yīng)力束。（如下圖所示 ） 系梁澆注簡圖 砼的拌和采用自動(dòng)計(jì)量拌合站，輸送車水平運(yùn)輸，輸送泵泵送入模，插入式振搗器振搗，砼由一端向另一端進(jìn)行施工，底板及腹板澆筑拉開適當(dāng)距離，振搗人員分區(qū)劃段，各負(fù)其責(zé)，技術(shù)人員跟班作業(yè)。 5 彎起鋼筋位置 177。 10 模板內(nèi)部尺寸 5， 0 軸線偏位 10 (2) 鋼筋制作 安裝及預(yù)應(yīng)力孔道安裝 系梁支架現(xiàn)澆段的構(gòu)造筋較為簡單，但在與中橫梁的連接處有搭接鋼筋，而且要預(yù)埋中橫梁的錨下鋼筋網(wǎng)及螺旋筋及吊桿的預(yù)埋件，構(gòu)造***特大橋主橋 系桿拱 施工方案 較為復(fù)雜，是施工中注意的關(guān)鍵部位。采用砂袋加載，加載過程中密切觀察各部分的狀況，加到設(shè)計(jì)荷載時(shí)量取各點(diǎn)標(biāo)高值，然后卸載，再測對應(yīng)點(diǎn)的標(biāo)高值得出變形曲線，此曲線再加上底模本身的壓縮值（取 5mm），做為鋪底模的標(biāo)高限值。 d、上、下游設(shè)置施工標(biāo)識(shí)牌，派出站崗人員。施工過程中，派專人進(jìn)行觀測，以策 安全。m 。 系梁和橫梁工程量大，工序繁復(fù)，且絕大部分位于河內(nèi)，受河流通航的制約，施工難度較大。每根系梁內(nèi)設(shè) 24 束 9Φ 鋼絞線，每束總拉力為 157t，采用 OVM錨具，根據(jù)施工次序和加載大小，分四批張拉。 墩柱的鋼筋、模板及質(zhì)量檢查基本同承臺(tái)。 20mm 第三節(jié) 墩柱及蓋梁 墩柱 主橋墩柱為去角的矩形截面型式，外側(cè)墩柱平面尺寸為 ，中間墩柱平面尺寸為 ，去掉的轉(zhuǎn)角為 ，柱高度為。 5 鋼模板板面和板側(cè)撓度 177。 破除樁頭 基坑開挖好后，鑿除樁頂以上多灌部分砼，進(jìn)行無破損檢測。當(dāng)灌至鋼筋骨架底面時(shí)，應(yīng)減慢灌注速度，減少砼從導(dǎo)管底口出來后向上的沖擊力，以防鋼筋籠上浮，當(dāng)鋼筋籠在砼內(nèi)埋深 4米后方可提升導(dǎo)管，為保證樁頂質(zhì)量，砼應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高多灌 1m。 采用泵（ HBT60S）送砼、吊車提升導(dǎo)管法灌注。 為保證鋼筋骨架保護(hù)層厚度，根據(jù)保護(hù)層厚度設(shè)計(jì)，將中間帶孔的砼圓柱穿在箍筋上，分布于骨架周圍，豎向間距 2 米，沿圓周布設(shè) 4 塊，在下降時(shí)起到滑輪作用，防止骨架劃破護(hù)壁導(dǎo)致坍塌發(fā)生，又能保證保護(hù)層厚度。 10 骨架傾斜度 177。焊接時(shí)焊皮應(yīng)隨焊隨敲。清孔時(shí)應(yīng)注意保持孔內(nèi)水頭，以防塌孔，沖擊鉆可用淘碴筒進(jìn)行清孔，回轉(zhuǎn)鉆用比重小的泥漿替換比重大的泥漿，或用清水替換，直至泥漿比重符合要求為止，清孔后沉淀厚度應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求 或施工規(guī)范要求 (見 表 11)，清孔后的泥漿指標(biāo)的取值是 從樁頂、中、底部分別取樣的平均值。 (2) 鉆進(jìn) 采用回旋鉆一次成孔，沖擊鉆兩次成孔的方法。高程偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。主橋配置 6 臺(tái)回旋鉆，鉆機(jī)型號(hào)為 KP2020； 4臺(tái)沖擊鉆。為園滿完成任務(wù)，需精心組織，周密安排。南河特大橋主橋 施工方案 目 錄 一、概述 ................................................................................................................................3 二、該橋執(zhí)行規(guī)范及文件 .......................................................................................................3 三、總體施工順序 ..................................................................................................................4 四、工期安排 .........................................................................................................................5 第一章 下部構(gòu)造施工 ...........................................................................................................7 第一節(jié) 鉆孔灌注樁施工 ...................................................................................................7 第二節(jié) 承臺(tái) ................................................................................................................. 12 第三節(jié) 墩柱及蓋梁 ........................................................................................................ 15 第二章 系梁和橫梁施工 ....................................................................................................... 17 第一節(jié) 概述 ................................................................................................................ 17 第二節(jié) 系梁施工 ....................................................................................................... 18 第三節(jié) 端橫梁的施工 .................................................................................................. 30 第四節(jié) 中橫梁施工 ..................................................................................................... 31 第三章 拱 肋 加 工 .......................................