【正文】 進(jìn)行修復(fù)而作的失效分析。例如汽車彈簧，經(jīng)長期使用后松弛性能降低導(dǎo)致不能起緩沖作用塑性變形失效n 塑性變形失效 變形量超過極限，不能再使用。根據(jù)韌窩的形狀可分析斷裂時所受應(yīng)力的性質(zhì)，如韌窩為等軸，受正應(yīng)力作用，如杯錐狀斷口的杯部。解理斷裂的特征*晶界沉淀相造成的沿晶斷裂 由晶界的夾雜和第二相沉淀所造成的，晶界上的析出相通常是不連續(xù)的，呈球狀、棒狀或樹枝狀，晶界沉淀相越多，斷裂應(yīng)力越低斷裂失效 脆性斷裂失效 疲勞斷裂n 機械零件在循環(huán)交變應(yīng)力的作用下引起的斷裂稱為疲勞斷裂 。宏觀有網(wǎng)狀或平行斷續(xù)的細(xì)小裂紋，微觀斷口有氧化特征，難見輝紋。裂源處有磨損現(xiàn)象，疲勞斷口上可觀察到與高周疲勞相似的輝紋 夾雜、疏松、氣孔、微裂紋等材料缺陷；n 表面缺陷，如凹坑、折疊、加工刀痕；n 熱處理缺陷，如表面脫碳、過熱 它的特征是在整個暴露的金屬構(gòu)件表面或相當(dāng)大的面積上發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕，構(gòu)件由于腐蝕減薄而最終失效。如加熱水箱或鍋爐一般用鋼板制成，外接水管若用銅管，則水箱和鍋爐很快被腐蝕報廢。n （ 3）異金屬連接處采用加絕緣材料。斷口微觀形貌為其疲勞輝紋有與河流花樣相垂直的形態(tài)，在斷口分析中稱為脆性輝紋。n 氫脆開裂 ： 在高強度鋼中發(fā)生較多，易在電鍍和酸洗過程中造成，是由于氫離子被還原并擴散到金屬中，氫脆裂紋高強度鋼為沿晶，強度較低的鋼為穿晶。氣泡破滅時產(chǎn)生強烈的沖擊波，壓力可達(dá) 410MPa， 金屬表面被損耗，形成蝕坑，稱氣蝕。 所有滑動或滾動的零件均會受到磨損，如 軸承 、齒輪、導(dǎo)軌、活塞環(huán)、花鍵、制動器、離合器等。零件一旦失效，就要把設(shè)備環(huán)境 人當(dāng)作整體關(guān)系來考慮，首先將設(shè)備、環(huán)境、人三方面問題各自進(jìn)行考慮和分析，然后再根據(jù)調(diào)查資料和檢驗結(jié)果，采取 “消去法 ”，把不可能的問題逐個排除，對剩下的問題再進(jìn)行仔細(xì)分析，通過試驗分析找出失效原因 n 接受任務(wù)、調(diào)查研究、分析失效原因和提出改進(jìn)措施 對于簡單的失效零件，且失效因素也較簡單，一般不需要設(shè)計分析程序，對于一個大而復(fù)雜的系統(tǒng)失效，為使工作進(jìn)展順利，分析結(jié)論準(zhǔn)確，設(shè)計一個分析程序是非常重要的。*觀察失效件的破壞程度、并作記錄和照相。*對失效件作宏觀分析，選擇供實驗室分析用的試樣。*初步確定失效形式，如韌性、脆性、疲勞、腐蝕或磨損。*根據(jù)斷口形貌初步確定環(huán)境介質(zhì)影響，對未斷裂的腐蝕失效件表面、粒屑、介質(zhì)進(jìn)行分析觀察，初步提出屬于何種腐蝕失效。 n 氧化法 當(dāng)斷口由腐蝕介質(zhì)或溫度作用下產(chǎn)生，斷口上氧化或腐蝕嚴(yán)重的部位為裂源。n 根據(jù)失效件上裂紋特征及裂紋兩側(cè)的顯微組織來判斷裂紋的性質(zhì)。n 模擬試驗 ：通過模擬試驗來驗證分析結(jié)果是否準(zhǔn)確，是十分重要的。n 管理是預(yù)防失效事故的首要措施。因此，為加強失效事故的預(yù)防，應(yīng)加強對新檢測技術(shù)的研究，對運行中的重要零部件進(jìn)行技術(shù)監(jiān)控，以達(dá)早期報警，及時采取預(yù)防措施，減少失效事故發(fā)生 n 開展提高構(gòu)件壽命及耐用性的研究。實驗室模擬試驗只能模擬一個或幾個參數(shù)，如腐蝕試驗、磨損試驗等 斷口微觀形貌分析n 斷口分析 ： 在失效分析中占有十分重要的地位。取樣n 對分析過程中所需要的全部試樣，在現(xiàn)場調(diào)查時應(yīng)有計劃，取樣的部位及數(shù)量應(yīng)合理確定，取樣要有代表性，檢查失效件的力學(xué)性能、金相組織、化學(xué)成分等須在失效源附近取樣，而對比試樣則要遠(yuǎn)離裂源區(qū)。人字形法n 放射狀條紋的會聚點就是裂源， *對磨損失效件的表面磨損形貌、表面裂紋、磨粒等進(jìn)行觀察。*根據(jù)斷口形貌確定裂源位置。*收集失效件的背景材料，包括使用記錄、運轉(zhuǎn)情況、維修情況、操作人員的情況。*觀察失效件周圍的金屬屑、氧化皮等一切可疑雜物。n 調(diào)查研究 調(diào)查研究的目的是為了了解失效件的背景材料和現(xiàn)場情況 可從以下幾方面考慮（ 1）設(shè)計不當(dāng)；（ 2）材質(zhì)問題；（ 3）熱加工缺陷；（ 4）冷加工缺陷；（ 5）裝配和檢驗不當(dāng)；（ 6）使用和維護(hù)不當(dāng)。n 常見的磨損失效主要有粘著磨損、磨粒磨損、接觸疲勞磨損、微動磨損 等 n 微動磨損腐蝕 受載金屬材料與其相接觸的固體材料作微小的相對運動時產(chǎn)生微動磨損，在空氣中，微動磨損能引起氧化，形成微動磨損腐蝕。n 氫腐蝕 ： 是氫進(jìn)入金屬內(nèi)部與金屬組織中的碳化物發(fā)生反應(yīng)而生成甲烷，常沿晶界發(fā)生腐蝕 。n 腐蝕疲勞的防護(hù) ： 與應(yīng)力腐蝕防護(hù)相似，需從受載、冶金因素、環(huán)境因素作綜合考慮。腐蝕失效 腐蝕疲勞n