【正文】 ,產(chǎn)品 .在制 品及原料的周轉(zhuǎn)次數(shù) . ? 庫存周轉(zhuǎn)的管理意義 : “讓資本順暢地流起來” . “庫存不等于投資” . “快速周轉(zhuǎn)是獲利的條件” . STRONG ? 庫存周轉(zhuǎn)率的計(jì)算方法 使用數(shù)量導(dǎo)入 庫存周轉(zhuǎn)率 =使用數(shù)量 /庫存數(shù)量 使用金額導(dǎo)入 庫存周轉(zhuǎn)率 =使用金額 /庫存金額 出庫金額導(dǎo)入 庫存周轉(zhuǎn)率 =出庫金額 /庫存金額 原料周轉(zhuǎn)導(dǎo)入 原料周轉(zhuǎn)率 =銷售凈額 /原料庫存金額 時(shí)間限定 庫存周轉(zhuǎn)率 =一定期間出庫金額 /同期間庫存金額 STRONG ? 制造業(yè)庫存管理的通病 ? 庫房規(guī)劃 .空間利用問題 . ? 倉儲(chǔ)管理制度不力 ,帳 .物不一 . ? 工作負(fù)荷不均 ,人員調(diào)配問題 . ? 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)無從遵守 ,執(zhí)行困難。 5 短期不固定的供應(yīng)來源 非經(jīng)常使用，補(bǔ)充臨時(shí)品缺的物料數(shù)量 6 多家供應(yīng) 主要原料，需求量較大，供應(yīng)商無法長期提供供應(yīng)。 而如果我們積極努力的運(yùn)用改善的方法來降低采購成本 ,那么你會(huì)看到比起提升銷售額利潤率的成功機(jī)會(huì)要大的多。 替代性強(qiáng)。 ? 重復(fù)性及通用性的物料。 ? 物料需求計(jì)劃的對(duì)象 : 哪兩種重點(diǎn)管理 ? 如何定制物料需求計(jì)劃 物料需求計(jì)劃的原則 STRONG ? 所謂的常備性物料 ,對(duì)企業(yè)而言 ,就 是說長期要用或能通用，共用需常 備的物料，這類物料通?？蛇\(yùn)用存 量計(jì)劃性采購。 采購計(jì)劃之制訂與執(zhí)行。 庫存管理模式設(shè)定與管理。 ? 收發(fā)料缺乏制度規(guī)范。 ? 用料分析失誤 .未能配合生產(chǎn)計(jì)劃。 適價(jià) : 價(jià)格適宜 ,獲取相對(duì)合理成本的物料。 ? 不斷料 : 不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料 ,生產(chǎn)待料的現(xiàn)象。 STRONG 實(shí)戰(zhàn)案例 : 某合資企業(yè)對(duì)供應(yīng)商的激勵(lì)機(jī)制的嘗試 設(shè)立每月一次的質(zhì)量獎(jiǎng) (個(gè)人別 )。 設(shè)備部門 : 全部進(jìn)口設(shè)備提供 ,生產(chǎn)與檢驗(yàn)。 ? 建立和維護(hù)雙方的關(guān)系和利益。 ? 信息完全化。 ? 數(shù)量折扣與多項(xiàng)買出的矛盾。 ? 建立行之有效的物流體系。 ? 原材料價(jià)格是供應(yīng)商與購買商談判的重點(diǎn)。 ? 企業(yè)環(huán)境評(píng)價(jià) : 政治法律環(huán)境，經(jīng)濟(jì)與技術(shù)環(huán)境，自然地理環(huán)境，社 會(huì)文化環(huán)境等。 ? 穩(wěn)定性量化數(shù)據(jù) (生產(chǎn)均衡率，平均效率 )。 你的企業(yè)做到了嗎 ? 如何選擇適宜的供應(yīng)戰(zhàn)略 供應(yīng)商的評(píng)價(jià)內(nèi)容 STRONG 步驟 1: 分析市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境 產(chǎn)品市場(chǎng)開發(fā) ,企業(yè)產(chǎn)品需求 ,供應(yīng)鏈組建的必要。 ? 供應(yīng)商是否具備良好的售后服務(wù)意識(shí)。 雙方合作關(guān)系等活動(dòng)整合供應(yīng)鏈。 ? 供應(yīng)鏈的績效評(píng)價(jià) 訂貨周期， 配送頻率。 如何選擇適宜的供應(yīng)戰(zhàn)略 實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略 STRONG ? 分析企業(yè)當(dāng)前所處的供應(yīng)鏈 分析企業(yè)自身的物流現(xiàn)狀， 對(duì)上 ,下游企業(yè)的分析。 ? 供應(yīng)鏈和采購的全球化越來越重要。 ?采購過程中的質(zhì)量控制。 ? 供應(yīng)鏈管理模式下 ,“零庫存”已成為采購活動(dòng)的最 終目的，而準(zhǔn)時(shí)化的訂單驅(qū)動(dòng)模式 ,對(duì)于降低采購成 本 ,提高物流速度和庫存周轉(zhuǎn)率有著決定因素。 ? 技術(shù)開發(fā)資助。 ? 增值的實(shí)物流和必要的信息流的需要。 ? 長期的信任合作取締短期合同。 ? 信息管理由單一部門傳遞向與制造部門共享轉(zhuǎn)變。 ? 零故障 設(shè)備效率最小化。 ? 提高采購的柔性和市場(chǎng)相應(yīng)能力。 STRONG 實(shí)戰(zhàn)案例 : 某公司的采購成本節(jié)省效應(yīng) (元 ) 改善前 : 銷售額 :100元，生產(chǎn)成本 :采購 50元 ,其他 40 元 ,稅前利潤 :10元 改善后 : 如果將利潤率增加 10%的話 ,那么銷售額應(yīng) 增加多少元 ?采購成本應(yīng)降到多少元 ?采購 成本節(jié)省 %?哪兩種方法好 ?為什么 ? STRONG ? 傳統(tǒng)的競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)下的采購策略 ? 采購方的多元化購買 ,通過供應(yīng)商之間的競(jìng)爭(zhēng)獲取價(jià) 格優(yōu)勢(shì) ,以此保證供應(yīng)的連續(xù)性。 ? 采購戰(zhàn)略與企業(yè)資源管理和市場(chǎng)變化。 企業(yè)應(yīng)該生產(chǎn) ,而不應(yīng)該“外注”，以此逃避市場(chǎng)變化。 ? 首先 ,建立戰(zhàn)略聯(lián)盟 ,利用優(yōu)勢(shì)資源 ,縮短開發(fā) ,設(shè)計(jì) ,制 造 ,銷售的時(shí)間 ,減輕因市場(chǎng)變化的產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)。 ?“外注”的特征 作為一種企業(yè)獲得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的新途經(jīng) ,有如下特征 : 并行的作業(yè)分布模式。 STRONG ? 什么是“外注” “外注”也稱“外包” ,是指企業(yè)整合利用外部最優(yōu) 秀的專業(yè)化資源 ,從而達(dá)到降低成本 ,提高效率 , 充分發(fā)揮自身核心競(jìng)爭(zhēng)力和增強(qiáng)企業(yè)對(duì)環(huán)境的 迅速應(yīng)變能力的一種管理模式。 再造的供應(yīng)作業(yè)流程。 包括行為規(guī)范和正式評(píng)估。 STRONG ? 供應(yīng)商成為戰(zhàn)略砝瑪 ? 利用供應(yīng)商這一外部資源，快速響應(yīng)市場(chǎng)，企 業(yè)著重核心經(jīng)營。 ? SCI系統(tǒng)公司負(fù)責(zé)裝配。 3 企業(yè)重組縮小規(guī)模，提高快速反應(yīng)能力。 信 息 內(nèi)部單一管理 全體成員共享 不同點(diǎn)： 傳統(tǒng)物流 現(xiàn)代供應(yīng)鏈 范 圍 單一的物流活動(dòng) 整體供應(yīng)鏈 難 度 較 小 較 大 環(huán) 節(jié) 簡(jiǎn)單，只限個(gè)體 復(fù)雜，供應(yīng)鏈全體 效 益 內(nèi)部優(yōu)化，效益小 渠道優(yōu)化，效益大 STRONG ? 對(duì)制造資源的壟斷和生產(chǎn)過程的直接控制。 ? 年庫存周轉(zhuǎn)次數(shù)從 19次增加到 60次。這是因?yàn)?，在?shí)施供應(yīng)鏈管理的企業(yè)之間，有關(guān)生產(chǎn)，銷售，庫存，配送等信息和數(shù)據(jù)各方均可共享，有利于成員根據(jù)市場(chǎng)信息，調(diào)整生產(chǎn)，配送，銷售等活動(dòng)，從而降低渠道風(fēng)險(xiǎn)。 ? 通過供應(yīng)鏈的合作關(guān)系來縮短產(chǎn)品開發(fā)，生產(chǎn)周期，短時(shí)間內(nèi) 滿足顧客已被制造業(yè)所關(guān)注。 ? 90年代：質(zhì)量成本競(jìng)爭(zhēng)所代替。STRONG 供應(yīng)商管理與物料控制 Supplier amp。 ? 入世后：時(shí)間競(jìng)爭(zhēng)的轉(zhuǎn)換。 ?市場(chǎng)機(jī)會(huì)稍縱即逝 ?戰(zhàn)略眼光的轉(zhuǎn)移 實(shí)施供應(yīng)鏈管理，克服自身造血機(jī)能的不足。 STRONG ? 實(shí)施有效的供應(yīng)鏈管理給采購管理帶來革命。 ? 配送中心車輛利用率提高了 4%—12%。 ? “大而全，小而全”的經(jīng)營思想。 4 打好，打贏供應(yīng)鏈之戰(zhàn)。 ? 另一營銷供應(yīng)商處理全部定單。 ? “縱向一體化”向“橫向一體化升級(jí)，運(yùn)營供應(yīng)鏈 管理模式 ? 理解企業(yè)供應(yīng)鏈之間關(guān)系的真正內(nèi)涵。 理解供應(yīng)商成本構(gòu)成。 消減不必要的商品種類。 “外注戰(zhàn)略” —供應(yīng)商管理的起點(diǎn) “外注戰(zhàn)略”的興起 ? “外注”為何迅速發(fā)展 ? “外注”管理模式是工業(yè)經(jīng)濟(jì)時(shí)代形成的社會(huì)分工 與協(xié)作組織在當(dāng)今經(jīng)濟(jì)條件下的發(fā)展和演化。 具有更大的對(duì)應(yīng)力 ,應(yīng)變性。 ? 其次 ,合理利用企業(yè)原有資源 ,降低投資風(fēng)險(xiǎn)。 STRONG ? “外注”可能使企業(yè)信息流失 ,泄露企業(yè)機(jī)密 企業(yè)私有信息往往是其占有市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)的重要情報(bào) (技術(shù) ,設(shè)計(jì) ,市場(chǎng) )等 ,一旦輸入給供應(yīng)商或分銷商 , 就要面臨這些價(jià)值信息失控的風(fēng)險(xiǎn)。 ? 供應(yīng)環(huán)節(jié)也許是企業(yè)經(jīng)營管理中的薄弱點(diǎn)。 ? 分配比例采購對(duì)供應(yīng)商加以控制。 ? 信息共享。 ? 零紙張 信息管理電算化。 ? 合理協(xié)調(diào)供應(yīng)商計(jì)劃 ,保障上 ,下鏈的有效銜接。 ? 信息反饋與溝通活用。 如何選擇適宜的供應(yīng)戰(zhàn)略 一體化供應(yīng)戰(zhàn)略 ? 與供應(yīng)商的一體化協(xié)同戰(zhàn)略 ? 預(yù)測(cè)協(xié)同 中長期經(jīng)營目標(biāo)傳達(dá)給供應(yīng)鏈上的成員。 ? 一對(duì)一的幫助。 STRONG ? 準(zhǔn)時(shí)化采購 (JIT采購 ) ? 準(zhǔn)時(shí)化采購思想 : 在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間 ,適當(dāng)?shù)牡攸c(diǎn) ,以適當(dāng)?shù)臄?shù)量 ,適宜的質(zhì) 量提供給適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品。 ?實(shí)現(xiàn)配合準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的交貨方式。 如何選擇適宜的供應(yīng)戰(zhàn)略 全球采購戰(zhàn)略 ? 全球采購戰(zhàn)略的特點(diǎn) ? 供應(yīng)鏈管理模式與國內(nèi)供應(yīng)鏈基本一致。 ? 供應(yīng)鏈的比較、再造與成員選擇 與其他供應(yīng)鏈比較，通過比較重新設(shè)計(jì)供應(yīng)鏈 . 物色適宜的供應(yīng)鏈成員。 配送可靠率，送貨完好率。 如何選擇適宜的供應(yīng)戰(zhàn)略 實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略 STRONG ? 具體的目標(biāo) : ? 與企業(yè)總體質(zhì)量和數(shù)量的要求相符的產(chǎn)品和服務(wù)。 ? 供應(yīng)商是否具備良好的質(zhì)量改善意識(shí)和創(chuàng)新意識(shí)。 步驟 2: 建立供應(yīng)商選擇目標(biāo) 目標(biāo)的實(shí)質(zhì)性 ,實(shí)際性管理。 ? 供應(yīng)彈性量化數(shù)據(jù) (定納率管理， L/T管理，庫存周期 )。 STRONG 實(shí)戰(zhàn)案例： 某企業(yè)供應(yīng)商評(píng)價(jià)指標(biāo)（生產(chǎn)部門） 項(xiàng)目 評(píng)價(jià)分?jǐn)?shù) 比例分?jǐn)?shù) 評(píng)價(jià)部門 評(píng)審周期1010151050151284低于 5%相同資材部購買部高于 10%3 個(gè)月 1 次批數(shù)合格率個(gè)數(shù)合格率如期交貨延遲 5 日延遲 10 日延遲 10 日以上供應(yīng)商評(píng)價(jià)指標(biāo)體系表品質(zhì)納期價(jià)格201515高于 5%評(píng)價(jià)內(nèi)容品管部STRONG 實(shí)戰(zhàn)案例： TCL公司的供應(yīng)商評(píng)價(jià) 建立評(píng)價(jià)體系 : 評(píng)價(jià)項(xiàng)目，評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)成目標(biāo)等； 建立評(píng)價(jià)組織 : 各級(jí)評(píng)價(jià)小組 10個(gè)； 評(píng)價(jià)對(duì)象 : 現(xiàn)有供應(yīng)商和新開發(fā)的供應(yīng)商； 評(píng)價(jià)內(nèi)容 : 部品 /生產(chǎn) /設(shè)備 /檢測(cè) /后期 /價(jià)格 /納期 /質(zhì)量等； 評(píng)價(jià)方法 : 月 /調(diào)查，年 /現(xiàn)場(chǎng)。 ? 對(duì)于供應(yīng)商 ,價(jià)格意味著銷售額 .利潤 .讓步。 ? 根據(jù)信息反饋功能提高物流效率。 ? 供貨周期的矛盾。 ? 完善競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制 ,創(chuàng)造良好的市場(chǎng)環(huán)境。 ? 應(yīng)用和約控制時(shí) ,雙方的具體條件 .情況應(yīng)把握 ? 盲目樂觀 .急功近利均不可取。 現(xiàn)場(chǎng)改善 : 專業(yè)的改善擔(dān)當(dāng)給予生產(chǎn)效率，品質(zhì)改善。 設(shè)立每季度一次的質(zhì)量改善獎(jiǎng) (業(yè)體別 )。 ? 不呆料 : 可用，有用，能用，要用的物料進(jìn)入庫區(qū)和制造單 位 ,而不用，無用的物料進(jìn)不了庫區(qū) .制造單位 ,不讓物料 呆在倉庫中不用。 適地 : 物料供應(yīng)源地點(diǎn)適當(dāng)，距離短，納品快。 ? 供應(yīng)商未能如期交貨。 STRONG ? 物料管理不良之損失 ? 顯在的浪費(fèi)與困擾 倉儲(chǔ)物料時(shí)間長變質(zhì) ,變成廢品。 安全庫存與采購點(diǎn)設(shè)定與管理。 ?倉儲(chǔ) : 物料收發(fā)與保管。 ? 常備性物料需求計(jì)劃的重點(diǎn) :在庫量和在 庫日數(shù)。 ? 購備時(shí)間較長的物料。 STRONG ? 專用性物料需求計(jì)劃的重點(diǎn) :在庫金額和安全在庫 ? 專用性物料需求計(jì)劃作業(yè)程序 如何定制物料需求計(jì)劃 專用性物料的需求計(jì)劃 所謂專用性（批次生產(chǎn)性）的物料 ,對(duì)企業(yè)而言 ,就 是必須有訂單才能去購買的物料 .一般特指某一產(chǎn) 品的專用資材，通常不保有在庫或極少在庫。 ? 物料采購的目的 維持正常的生產(chǎn)活動(dòng)。 7 獨(dú)家供應(yīng) 供需雙方利害與共，來源管制或行業(yè)壟斷。 ? 品質(zhì)策略 自制生產(chǎn)，外注生產(chǎn)等。 ?