【正文】 鮮水管線 IA：凈化壓縮氣體空氣管線 CWS：循環(huán)冷水管線 CWR：循環(huán)熱水管線 AD：酸性污水管線 3 主要工作量 如下表： 主要工作量 表一 序號 名稱 材質(zhì) 管道長度 (m) 管件（個） 閥門（個） 碳鋼管 無縫鋼管 20 362 614 96 注： 以上管道 根據(jù)設(shè)計院《管道材料表統(tǒng)計》 。1 50000Nm3 /h 變壓吸附制氫裝置 工藝管道施工方案 編制說明： 我公司承建的中國石油化工股份有限公司長嶺分公司 50000Nm3 /h 變壓吸附制氫裝置 ，由 四川天一科技股份有限公司 承擔(dān)設(shè)計， 岳陽長嶺煉化方元建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 承擔(dān)監(jiān)督施工工作。 以上管道工作量僅供本方案參考，不作決算依據(jù)。 做好特殊材質(zhì)的焊工培訓(xùn)、考試工作，使所有焊工持證上崗。 對不銹鋼管的切割，必須使用專用的砂輪片或等離子弧切割時，機(jī)械加工坡口。 預(yù)制管段應(yīng)具有足夠的剛性，必要時可進(jìn)行加固，以保證存放運輸過程中不產(chǎn)生變形。不銹鋼管道對接焊時，采用管內(nèi)充氬保護(hù)。焊絲表面亦應(yīng)進(jìn)行清理。 焊接中應(yīng)確保起弧及收弧處的質(zhì)量，收弧時應(yīng)將弧坑填滿，多層焊的層間接頭應(yīng)相互錯開。 F、焊接時應(yīng)避風(fēng)、雨 、雪的影響，相對濕度不高于 90%。 焊接檢驗 外觀檢查 典型焊縫缺陷見下圖 典型的焊縫缺陷圖 13 圖 四 焊縫成型美觀，焊波均勻，外形尺寸符合設(shè)計要求。 檢驗批的確定：按同介質(zhì) 、同壓力、同材質(zhì)、同一焊工的管道設(shè)定為一個檢驗批，將該檢驗批的管道所有焊口匯總后，按探傷比例計算探傷量（詳焊道與基底金屬之間欠熔合 （ a）側(cè)壁欠熔合 （ b）相鄰焊道間欠熔合 僅一側(cè)底部未填滿 （ c）因內(nèi)部未對準(zhǔn)而滲透不全 底部未填滿 （ d）焊口滲透不全 根部焊縫熔合到兩邊內(nèi)表面但根心稍低于管子內(nèi)表面（滲透不全） （ a）凹根表面（上吸） 內(nèi)切 (c)切口 外切 14 見探傷工作量預(yù)統(tǒng)計表）。 管道安裝時應(yīng)及時進(jìn) 行支、吊架的固定和調(diào)整工作。管道與托架焊接時，管子不得有咬邊，燒穿等現(xiàn)象。 安裝的一般要求 預(yù)制管道應(yīng)按照管道的序號進(jìn)行安裝。 管道安裝的允許偏差因符合下表的規(guī)定： 16 管道安裝的允許偏差 表 九 項目名稱 允許偏差（ mm） 坐標(biāo) 架空及地溝 室外 25 室內(nèi) 15 標(biāo)高 架空及地溝 室外 177。 管道的壓力試驗 、吹掃 管道的壓力試驗、吹掃工作另 見《工藝管道的 試壓、 清洗方案》。 ⑷管道涂漆必須將焊縫留出，并將焊縫兩側(cè)的涂層作階梯狀接頭，試驗合格后進(jìn)行補(bǔ)涂。 管道施工作業(yè)質(zhì)保體系 圖 六 項目經(jīng)理 ：毛廣周 施工經(jīng)理 ：余陳平 質(zhì)量工程師 ：徐輝 管道工程師 ：孫冬 □ 至 管道施工 一隊 ：李四軍 管工一班 管道施工 二隊 ：易軍 管道施工 三隊 ：張東海 管道施工 二隊 ：張利斌 管工二 班 管工三 班 管工四 班 管工五 班 管工六 班 管工七 班 管工八 班 20 施工過程中的質(zhì)量控制 1) 必須做好工程所用材料、成品、半成品、設(shè)備等的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。質(zhì)量大檢查的結(jié)果應(yīng)通報有關(guān)單位、以便及時整改。 設(shè)備、管道水壓試驗后應(yīng)及時排掉積水，在冬季到來前及時吹掃干燥。 及惡劣氣候條件下，應(yīng)停止施工。 （ 3） 項目 副 經(jīng)理 HSE 管理職責(zé) 1）負(fù)責(zé)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的 HSE 工作； 2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，組織制定項目部 HSE 管理規(guī)定、安全技術(shù)措施及 HSE 管理工作計劃，并監(jiān)督實施； 3）組織分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的 HSE 檢查，落實事故隱患的整改。 （ 14）員工職責(zé) 29 1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行項目部 HSE 管理文件規(guī)定，對本崗位的 HSE 管理負(fù)責(zé)； 2）積極參加班組每周的 HSE 管理活動及每日班前講話，自覺進(jìn)行施工生產(chǎn)過程的 HSE 自我管理 ； 3）上崗按規(guī)定著裝，妥善保管、正確使用各種勞動防護(hù)器具和消防器材； 4）有權(quán)拒絕接受不符合 HSE 管理規(guī)定的作業(yè)任務(wù)，有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令，對他人的違章作業(yè)有權(quán)加以勸阻和制止； 5）發(fā)現(xiàn)事故苗頭要及時向上級報告，把事故消 滅在萌芽狀態(tài)。 隔離 1）作業(yè)高度在 以上，應(yīng)設(shè)置合格的架設(shè)以保證作業(yè)面的合理，高度大 30 于 5m 時設(shè)安全網(wǎng)防護(hù)。 3）頭發(fā)及胡須不得妨礙防護(hù)用品的有效功能。 6）使用前，工作人員必須檢查安全帶和短繩的可靠性。其與地面距離應(yīng)符合規(guī)定的要求。 開關(guān)箱 1）開關(guān)箱采用鐵板、玻璃鋼等材料制作，其配電板應(yīng)采用電木板或塑料板。 腳手架安全管理規(guī)定 施工現(xiàn)場使用鋼管腳手架，禁止使用竹木腳手架。 5）剪刀撐綁在架子外側(cè)立桿上沿高度自下而上連續(xù)設(shè)置，上下兩對剪刀撐相互搭在立桿處，最下一步剪刀撐的底腳距立桿 900mm 并埋入土中 300mm 以上。 2）腳手架定期檢查，雨天或大風(fēng)后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，如有松動、折裂或傾斜等情況，應(yīng)及時緊固或修復(fù)。 高處作業(yè)安全管理規(guī)定 1)高處作業(yè)是指在墜落高度基準(zhǔn)面 ，有墜落可能的位置進(jìn)行的作業(yè)。在同一墜落平面上，一般不得進(jìn)行上下交叉高處作業(yè)，如需進(jìn)行交叉作業(yè)，中間應(yīng)有隔離措施。高處作業(yè)人員應(yīng)沿著通道、梯子上下。 10)因事故或災(zāi)害需進(jìn)行特殊高處作業(yè)，包括強(qiáng)風(fēng)、異溫、雨天、霧天、夜間、帶電、懸空和搶救高處作業(yè)，要制定作業(yè)方案并經(jīng)現(xiàn)場主管安全部門與主管領(lǐng)導(dǎo)審批。人字梯底角要拉牢。 3)高處作業(yè)應(yīng)生生命線，作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽，衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋，管廊底層下應(yīng)拉設(shè)安全網(wǎng)或腳手架保護(hù)。 4）雷雨天時作業(yè)人員必須及時撤離腳手架。 7）作業(yè)層腳 手板要鋪滿，留在小橫桿外的跳板端部不得大于 。 2）連接接點采用扣件，其抗拉強(qiáng)度不低于 330N/mm2。 3）開關(guān)箱做到防雨、防火，箱體有接零保護(hù)，有門、有鎖，箱內(nèi)無雜物。 2）電纜接頭要架起，有防雨和防其它損傷的措施，有醒目的警告牌。 2）戴近視 眼鏡的人員，當(dāng)從事有傷害眼睛的區(qū)域作業(yè)或參觀時，在近視眼鏡上還要再戴一副安全眼鏡或護(hù)目鏡。防護(hù)用品是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的一項強(qiáng)制性預(yù)防措施，不得隨意變更或降低標(biāo)準(zhǔn)。 照明 1）在自然光線不足的作業(yè)點或者夜間作業(yè)時，采取 合適的方式進(jìn)行人工照明。 臨時設(shè)施 1）辦公室、工作棚、倉庫等臨時建筑，應(yīng)經(jīng)施工經(jīng)理批準(zhǔn)后，才能施工。 3）負(fù)責(zé)組織并主持各種安全設(shè)施、設(shè)備的檢查驗收； 4）參加重大事故及重大未遂事故的調(diào)查分析工作； 5）負(fù)責(zé)組織風(fēng)險分析和評價，制定防范措施； 6）負(fù)責(zé)批準(zhǔn)變更、應(yīng)急管理事項。 項目 HSE 管理目標(biāo)： 1）健康（ H）目標(biāo) ： 無疾病流傳，無輻射損害人員健康。可用彩條布或其它防風(fēng)材料搭設(shè)臨時防風(fēng)棚。 2) 工程交工前，各專業(yè)、各施工隊?wèi)?yīng)將交工存檔所需的技術(shù)資料分類整理，匯總，統(tǒng)一歸檔。 2) 施工過程中必須建立健全原材料等的保管和發(fā)放臺賬，防止器材混淆、銹蝕、變形、變質(zhì)、損壞和錯發(fā)。 18 ⑹ 管道、附屬鋼結(jié)構(gòu)的表面色和標(biāo)志，如建設(shè)單位沒有特別要求，應(yīng)按 SH3043的要求執(zhí)行。 六、 管道防腐 ： 管道防腐的范圍： 需進(jìn)行表面涂漆的管道： ⑴ 碳素鋼、低合金鋼的管道及其附屬管道鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)涂漆； ⑵隨設(shè)備帶來的設(shè)備附屬管道，如末進(jìn)行防腐或防腐不合要求，在建設(shè)單位和監(jiān)理的要求下，應(yīng)按建設(shè)單位要求進(jìn)行涂漆； 表面除銹： 按設(shè)計文件要求，本裝置所有管道除銹等級均為 （噴射或拋射除銹）。 15 水平管道平直度 DN≤ 100 2L‰，最大 50 DN＞ 100 3L‰，最大 80 立管鉛垂度 5L‰，最大 30 成排管道間距 15 交叉管的外壁或絕熱層間距 20 閥門、補(bǔ)償裝置的安裝 閥門安裝前，應(yīng)校對其規(guī)格型號，同時還必須按介質(zhì)流向確定其安裝方向，以及手輪的位置應(yīng)便于操作。 法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不大于法蘭外徑的 ，且不大于 2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。 15 安裝 U 型和Ω型補(bǔ)償器，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定值在兩個固定支架間的管道安裝完畢之后進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮工作，其允許誤差為177。支架底板及支、吊架的工作面應(yīng)平整。 不合格焊縫應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析，采取措施及時返修并重新探傷，并對該焊工附近兩道焊口進(jìn)行擴(kuò)探。 外觀檢查結(jié)果應(yīng)記入質(zhì)量控制表，并由質(zhì)檢 員、甲方確認(rèn)。 焊條的管理 現(xiàn)場設(shè)立焊條二級庫，有專人看管，庫內(nèi)應(yīng)裝有性能良好的去濕機(jī)、通風(fēng)機(jī)、干（濕）溫度計及焊條烘烤設(shè)備，并掛有產(chǎn)品合格證和校驗合格證。 大口徑管子（ 24″以上）的焊接可采用手工電弧焊打底蓋面，并從內(nèi)面進(jìn)行封底焊，但其固定焊口仍應(yīng)氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面。 定位焊應(yīng)采取與正式焊相同的工藝。 嚴(yán)格執(zhí)行焊材的入庫、保管、發(fā)放、回收制度。 管線預(yù)制的標(biāo)識管理 焊縫標(biāo)識（焊縫編號、焊工代號、固定口、返修標(biāo)記等；對需要熱處理的還要標(biāo)示焊接日期）必須標(biāo)注清晰。