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工藝管道施工方案(2)(完整版)

  

【正文】 鮮水管線 IA:凈化壓縮氣體空氣管線 CWS:循環(huán)冷水管線 CWR:循環(huán)熱水管線 AD:酸性污水管線 3 主要工作量 如下表: 主要工作量 表一 序號(hào) 名稱 材質(zhì) 管道長(zhǎng)度 (m) 管件(個(gè)) 閥門(個(gè)) 碳鋼管 無(wú)縫鋼管 20 362 614 96 注: 以上管道 根據(jù)設(shè)計(jì)院《管道材料表統(tǒng)計(jì)》 。1 50000Nm3 /h 變壓吸附制氫裝置 工藝管道施工方案 編制說(shuō)明: 我公司承建的中國(guó)石油化工股份有限公司長(zhǎng)嶺分公司 50000Nm3 /h 變壓吸附制氫裝置 ,由 四川天一科技股份有限公司 承擔(dān)設(shè)計(jì), 岳陽(yáng)長(zhǎng)嶺煉化方元建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司 承擔(dān)監(jiān)督施工工作。 以上管道工作量?jī)H供本方案參考,不作決算依據(jù)。 做好特殊材質(zhì)的焊工培訓(xùn)、考試工作,使所有焊工持證上崗。 對(duì)不銹鋼管的切割,必須使用專用的砂輪片或等離子弧切割時(shí),機(jī)械加工坡口。 預(yù)制管段應(yīng)具有足夠的剛性,必要時(shí)可進(jìn)行加固,以保證存放運(yùn)輸過(guò)程中不產(chǎn)生變形。不銹鋼管道對(duì)接焊時(shí),采用管內(nèi)充氬保護(hù)。焊絲表面亦應(yīng)進(jìn)行清理。 焊接中應(yīng)確保起弧及收弧處的質(zhì)量,收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿,多層焊的層間接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。 F、焊接時(shí)應(yīng)避風(fēng)、雨 、雪的影響,相對(duì)濕度不高于 90%。 焊接檢驗(yàn) 外觀檢查 典型焊縫缺陷見(jiàn)下圖 典型的焊縫缺陷圖 13 圖 四 焊縫成型美觀,焊波均勻,外形尺寸符合設(shè)計(jì)要求。 檢驗(yàn)批的確定:按同介質(zhì) 、同壓力、同材質(zhì)、同一焊工的管道設(shè)定為一個(gè)檢驗(yàn)批,將該檢驗(yàn)批的管道所有焊口匯總后,按探傷比例計(jì)算探傷量(詳焊道與基底金屬之間欠熔合 ( a)側(cè)壁欠熔合 ( b)相鄰焊道間欠熔合 僅一側(cè)底部未填滿 ( c)因內(nèi)部未對(duì)準(zhǔn)而滲透不全 底部未填滿 ( d)焊口滲透不全 根部焊縫熔合到兩邊內(nèi)表面但根心稍低于管子內(nèi)表面(滲透不全) ( a)凹根表面(上吸) 內(nèi)切 (c)切口 外切 14 見(jiàn)探傷工作量預(yù)統(tǒng)計(jì)表)。 管道安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn) 行支、吊架的固定和調(diào)整工作。管道與托架焊接時(shí),管子不得有咬邊,燒穿等現(xiàn)象。 安裝的一般要求 預(yù)制管道應(yīng)按照管道的序號(hào)進(jìn)行安裝。 管道安裝的允許偏差因符合下表的規(guī)定: 16 管道安裝的允許偏差 表 九 項(xiàng)目名稱 允許偏差( mm) 坐標(biāo) 架空及地溝 室外 25 室內(nèi) 15 標(biāo)高 架空及地溝 室外 177。 管道的壓力試驗(yàn) 、吹掃 管道的壓力試驗(yàn)、吹掃工作另 見(jiàn)《工藝管道的 試壓、 清洗方案》。 ⑷管道涂漆必須將焊縫留出,并將焊縫兩側(cè)的涂層作階梯狀接頭,試驗(yàn)合格后進(jìn)行補(bǔ)涂。 管道施工作業(yè)質(zhì)保體系 圖 六 項(xiàng)目經(jīng)理 :毛廣周 施工經(jīng)理 :余陳平 質(zhì)量工程師 :徐輝 管道工程師 :孫冬 □ 至 管道施工 一隊(duì) :李四軍 管工一班 管道施工 二隊(duì) :易軍 管道施工 三隊(duì) :張東海 管道施工 二隊(duì) :張利斌 管工二 班 管工三 班 管工四 班 管工五 班 管工六 班 管工七 班 管工八 班 20 施工過(guò)程中的質(zhì)量控制 1) 必須做好工程所用材料、成品、半成品、設(shè)備等的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作。質(zhì)量大檢查的結(jié)果應(yīng)通報(bào)有關(guān)單位、以便及時(shí)整改。 設(shè)備、管道水壓試驗(yàn)后應(yīng)及時(shí)排掉積水,在冬季到來(lái)前及時(shí)吹掃干燥。 及惡劣氣候條件下,應(yīng)停止施工。 ( 3) 項(xiàng)目 副 經(jīng)理 HSE 管理職責(zé) 1)負(fù)責(zé)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的 HSE 工作; 2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī),組織制定項(xiàng)目部 HSE 管理規(guī)定、安全技術(shù)措施及 HSE 管理工作計(jì)劃,并監(jiān)督實(shí)施; 3)組織分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的 HSE 檢查,落實(shí)事故隱患的整改。 ( 14)員工職責(zé) 29 1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行項(xiàng)目部 HSE 管理文件規(guī)定,對(duì)本崗位的 HSE 管理負(fù)責(zé); 2)積極參加班組每周的 HSE 管理活動(dòng)及每日班前講話,自覺(jué)進(jìn)行施工生產(chǎn)過(guò)程的 HSE 自我管理 ; 3)上崗按規(guī)定著裝,妥善保管、正確使用各種勞動(dòng)防護(hù)器具和消防器材; 4)有權(quán)拒絕接受不符合 HSE 管理規(guī)定的作業(yè)任務(wù),有權(quán)拒絕違章作業(yè)的指令,對(duì)他人的違章作業(yè)有權(quán)加以勸阻和制止; 5)發(fā)現(xiàn)事故苗頭要及時(shí)向上級(jí)報(bào)告,把事故消 滅在萌芽狀態(tài)。 隔離 1)作業(yè)高度在 以上,應(yīng)設(shè)置合格的架設(shè)以保證作業(yè)面的合理,高度大 30 于 5m 時(shí)設(shè)安全網(wǎng)防護(hù)。 3)頭發(fā)及胡須不得妨礙防護(hù)用品的有效功能。 6)使用前,工作人員必須檢查安全帶和短繩的可靠性。其與地面距離應(yīng)符合規(guī)定的要求。 開關(guān)箱 1)開關(guān)箱采用鐵板、玻璃鋼等材料制作,其配電板應(yīng)采用電木板或塑料板。 腳手架安全管理規(guī)定 施工現(xiàn)場(chǎng)使用鋼管腳手架,禁止使用竹木腳手架。 5)剪刀撐綁在架子外側(cè)立桿上沿高度自下而上連續(xù)設(shè)置,上下兩對(duì)剪刀撐相互搭在立桿處,最下一步剪刀撐的底腳距立桿 900mm 并埋入土中 300mm 以上。 2)腳手架定期檢查,雨天或大風(fēng)后應(yīng)進(jìn)行全面檢查,如有松動(dòng)、折裂或傾斜等情況,應(yīng)及時(shí)緊固或修復(fù)。 高處作業(yè)安全管理規(guī)定 1)高處作業(yè)是指在墜落高度基準(zhǔn)面 ,有墜落可能的位置進(jìn)行的作業(yè)。在同一墜落平面上,一般不得進(jìn)行上下交叉高處作業(yè),如需進(jìn)行交叉作業(yè),中間應(yīng)有隔離措施。高處作業(yè)人員應(yīng)沿著通道、梯子上下。 10)因事故或?yàn)?zāi)害需進(jìn)行特殊高處作業(yè),包括強(qiáng)風(fēng)、異溫、雨天、霧天、夜間、帶電、懸空和搶救高處作業(yè),要制定作業(yè)方案并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)主管安全部門與主管領(lǐng)導(dǎo)審批。人字梯底角要拉牢。 3)高處作業(yè)應(yīng)生生命線,作業(yè)人員必須系好安全帶、戴好安全帽,衣著要靈便,禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋,管廊底層下應(yīng)拉設(shè)安全網(wǎng)或腳手架保護(hù)。 4)雷雨天時(shí)作業(yè)人員必須及時(shí)撤離腳手架。 7)作業(yè)層腳 手板要鋪滿,留在小橫桿外的跳板端部不得大于 。 2)連接接點(diǎn)采用扣件,其抗拉強(qiáng)度不低于 330N/mm2。 3)開關(guān)箱做到防雨、防火,箱體有接零保護(hù),有門、有鎖,箱內(nèi)無(wú)雜物。 2)電纜接頭要架起,有防雨和防其它損傷的措施,有醒目的警告牌。 2)戴近視 眼鏡的人員,當(dāng)從事有傷害眼睛的區(qū)域作業(yè)或參觀時(shí),在近視眼鏡上還要再戴一副安全眼鏡或護(hù)目鏡。防護(hù)用品是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的一項(xiàng)強(qiáng)制性預(yù)防措施,不得隨意變更或降低標(biāo)準(zhǔn)。 照明 1)在自然光線不足的作業(yè)點(diǎn)或者夜間作業(yè)時(shí),采取 合適的方式進(jìn)行人工照明。 臨時(shí)設(shè)施 1)辦公室、工作棚、倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)建筑,應(yīng)經(jīng)施工經(jīng)理批準(zhǔn)后,才能施工。 3)負(fù)責(zé)組織并主持各種安全設(shè)施、設(shè)備的檢查驗(yàn)收; 4)參加重大事故及重大未遂事故的調(diào)查分析工作; 5)負(fù)責(zé)組織風(fēng)險(xiǎn)分析和評(píng)價(jià),制定防范措施; 6)負(fù)責(zé)批準(zhǔn)變更、應(yīng)急管理事項(xiàng)。 項(xiàng)目 HSE 管理目標(biāo): 1)健康( H)目標(biāo) : 無(wú)疾病流傳,無(wú)輻射損害人員健康??捎貌蕳l布或其它防風(fēng)材料搭設(shè)臨時(shí)防風(fēng)棚。 2) 工程交工前,各專業(yè)、各施工隊(duì)?wèi)?yīng)將交工存檔所需的技術(shù)資料分類整理,匯總,統(tǒng)一歸檔。 2) 施工過(guò)程中必須建立健全原材料等的保管和發(fā)放臺(tái)賬,防止器材混淆、銹蝕、變形、變質(zhì)、損壞和錯(cuò)發(fā)。 18 ⑹ 管道、附屬鋼結(jié)構(gòu)的表面色和標(biāo)志,如建設(shè)單位沒(méi)有特別要求,應(yīng)按 SH3043的要求執(zhí)行。 六、 管道防腐 : 管道防腐的范圍: 需進(jìn)行表面涂漆的管道: ⑴ 碳素鋼、低合金鋼的管道及其附屬管道鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)涂漆; ⑵隨設(shè)備帶來(lái)的設(shè)備附屬管道,如末進(jìn)行防腐或防腐不合要求,在建設(shè)單位和監(jiān)理的要求下,應(yīng)按建設(shè)單位要求進(jìn)行涂漆; 表面除銹: 按設(shè)計(jì)文件要求,本裝置所有管道除銹等級(jí)均為 (噴射或拋射除銹)。 15 水平管道平直度 DN≤ 100 2L‰,最大 50 DN> 100 3L‰,最大 80 立管鉛垂度 5L‰,最大 30 成排管道間距 15 交叉管的外壁或絕熱層間距 20 閥門、補(bǔ)償裝置的安裝 閥門安裝前,應(yīng)校對(duì)其規(guī)格型號(hào),同時(shí)還必須按介質(zhì)流向確定其安裝方向,以及手輪的位置應(yīng)便于操作。 法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行,其偏差不大于法蘭外徑的 ,且不大于 2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。 15 安裝 U 型和Ω型補(bǔ)償器,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定值在兩個(gè)固定支架間的管道安裝完畢之后進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮工作,其允許誤差為177。支架底板及支、吊架的工作面應(yīng)平整。 不合格焊縫應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量分析,采取措施及時(shí)返修并重新探傷,并對(duì)該焊工附近兩道焊口進(jìn)行擴(kuò)探。 外觀檢查結(jié)果應(yīng)記入質(zhì)量控制表,并由質(zhì)檢 員、甲方確認(rèn)。 焊條的管理 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立焊條二級(jí)庫(kù),有專人看管,庫(kù)內(nèi)應(yīng)裝有性能良好的去濕機(jī)、通風(fēng)機(jī)、干(濕)溫度計(jì)及焊條烘烤設(shè)備,并掛有產(chǎn)品合格證和校驗(yàn)合格證。 大口徑管子( 24″以上)的焊接可采用手工電弧焊打底蓋面,并從內(nèi)面進(jìn)行封底焊,但其固定焊口仍應(yīng)氬弧焊打底,手工電弧焊蓋面。 定位焊應(yīng)采取與正式焊相同的工藝。 嚴(yán)格執(zhí)行焊材的入庫(kù)、保管、發(fā)放、回收制度。 管線預(yù)制的標(biāo)識(shí)管理 焊縫標(biāo)識(shí)(焊縫編號(hào)、焊工代號(hào)、固定口、返修標(biāo)記等;對(duì)需要熱處理的還要標(biāo)示焊接日期)必須標(biāo)注清晰。
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