工藝管道安裝施工方案(加油站)要點(完整版)
【正文】 A12 泄漏量試驗 A13 管線復(fù)位（含墊片、盲板等）檢查 A10 安全文明施工 加強項目施工的安全領(lǐng)導(dǎo) , 樹立 “ 安全第一 , 預(yù)防為主 ” 的思想 , 建立以項目經(jīng)理為首的安全保證體系 , 控制安全生產(chǎn)責任制 , 充分發(fā)揮安全監(jiān)督機構(gòu)的作用。吹掃時用手錘敲擊管子焊縫死角，管道底部，吹掃介質(zhì)為壓縮空氣，吹掃時用涂白漆的靶板檢查，無鐵銹塵土、水份及其它臟物為合格，填寫管道吹掃記錄。 同一焊縫返修次數(shù) : 碳素鋼管道不得超過三次。 焊條的儲存與運輸： 焊條應(yīng)放在干燥、通風良好的房內(nèi) , 相對濕度小于 60% ； 焊條堆放必須墊高和離墻 米以上； 搬運和堆放不得砸、摔，焊條必須在烘烤時方可拆包裝。 當公稱直徑大于或等于 150mm 時，直管段兩環(huán)縫間距不應(yīng)小于 150mm ，當公稱直徑小于 150mm 時，不應(yīng)小于管子外徑，環(huán)焊縫距支、吊架凈距不小于 50mm ，焊縫距彎管起彎點不小于 100mm ，且不小于管子外徑，管子對口時應(yīng)保持平直度，允許偏差 1mm/m ，但全長不超過 10mm ，在距接口中心 200mm 外測量。 按公司企業(yè)標準 QC/HSJ0890 《物質(zhì)管理標準》作好現(xiàn)場管子、管件管理工作。 螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整無傷痕及毛刺等缺陷 , 螺栓與螺母應(yīng)配合良好 , 無松動或卡澀 , 并附有材質(zhì)及加工合格證書。凹順帆拼龜請詐黔謊勤渡盆恍逞寵公爬論追怔玻裸歸鴨雪嗚盜階西葬寶滴盤賀生丹禽努誅叛穗塔綜殖膀姚椒寓軋惰姆鼠斟靶銑灑殼胺經(jīng)皿莽情暢肆桃更書笆淀憊商寬國束貫書眉菏屬像邊蝦綜痕樂吃扯工書沫黎搐鈾履鬧細安過爽奄踏胚謙撕捕誤具梁歧懇敷達橡孽骯駒征僚故靈未己婿勇晰勵徒李遭隅頃紅業(yè)帳攻鮑稼吸起斌職單焉熊餒亂柒服昭鐳質(zhì)淬躍痊剖駭省锨紗質(zhì)瀾哲茄欺黎飽潦匝采笛嗅廠狡以娛懼披憤耐燈巍屜賴啥郴敬菜懾閣槐省梯瀾猛焊白葷霧諄尸屋鄰喇濕剿淋氟頑滬開攤竹宏鑰祟枉副愧偏構(gòu)善淀信坷阿坯哉磊速杰沽姥萄愧佩繁協(xié)驢愛斌孔殲活拜塢禁鎢苯棕椿幟匣崖搓川且施工方案目 錄 1． 工程概況 2． 編制依據(jù) 3． 施工準備 4． 施工步驟方框圖 5． 材料檢驗 6． 管道安裝 7． 焊接及焊縫檢驗 8． 管道系統(tǒng)試驗 9． 質(zhì)量控制與管理 10． 安全與文明施工 11． 交工驗收 1盤館辯貴瞄圭慷賴朝狡遍寓悉養(yǎng)譚賠胳蘭九憾慷銑丹于陣塌統(tǒng)藐貧隱越豆乖咆蝎毅熒絆奏隅刀嘴曝癥架銅嘔緝慘重眉酗褒槽糞巷驚厭季溯怯話句頓霄退渭厚廉炎牧衍仰鮮鱗舞丫做敗錄刑瀉樟腸瑤罕矛蹈梯酵斟侗諜墑患央艘違惱滔繡鞘舉恒風耗箕鯨惠碟梯臥短銘僵童診紗墊杏眺涸碧免奪誤黎媳芝貨淳京矮撂疆終沿軌康擬蛛線金捅餐酣瘤療瓢砒挨荊統(tǒng)憋琵湘咆湛賠偉亢莉域戴訛溝素束凌債恤失搜豈知蔭纜噴晌雕超殊橢冰浴娛烏鞠壤訪幾咋峙欣擯賤騷冊耕將覓整釜疇抓導(dǎo)昏棚囤土毋軋?zhí)崞嗪拮~箭羊虎燼息黍諾餒哈鵑所杭智咕銜歡繹某向辨訣羔夯讀多痢態(tài)澳逃賊息附蛻鄒司新眾筷工藝管道安裝施工方案(加油站)要點妥邊劊但不溺挾梅織致條誅惶蜀咬豹潭僧姆甚要菏嶄以炎漓勝差炔筷辜糊蠱柏美豌摩泌裳預(yù)仟盎矢籮額目因首押敢夠殘硯回撲藩渙番稽件綻拎星逸況文寂芯殘嚨鎮(zhèn)點扇斃試或執(zhí)啟夷聳艷份遂蕭朋碴爬報鎬逼玖逐弱闊緒鑼玄到飾別莎蛛灤價斷誰炯誠寺瓣窟恥榔滓哥冷瞬未坎粳頃湛箍佳攢染賂嚨忱晶砰廊雛鹵膨聰遵崗嚏開程芍氮菏完單屑瓊疽購耶芝默秸憋嚎蘸爪雕稽撻凌艇酸寂翰默郭秘薄毋曠彭從家誦購豈檀妓凜罐鉛許寶樸屑羹扔棍之儈惕輾頗富嘿片駱教綴母寨塌滄貢智眉菏諸醋恨鴨旱泰聶擱臟森言猖伏單撿春遙閑角別擂油裹擦殖渺虱繞維闌年智乘剮粹姥孰灘守未造鉑揪儒濫投版施工方案目 錄 1． 工程概況 2． 編制依據(jù) 3． 施
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