工藝管道安裝施工方案(加油站)要點(diǎn)-文庫吧
2025-04-21 00:37 本頁面
【正文】 臺47試壓泵SY600臺18烘干箱300~500 ℃臺19恒溫箱150~300 ℃臺110焊條保溫桶2kg個(gè)1011角向磨光機(jī)150 型臺1012角向磨光機(jī)100 型臺1013X射線探傷機(jī)2505 型臺214水準(zhǔn)儀臺115經(jīng)緯儀臺116砂輪切割機(jī)C20臺217手拉葫蘆1t個(gè)418手拉葫蘆2t個(gè)219手拉葫蘆5t個(gè)220螺旋千斤頂20t個(gè)221空壓機(jī) 75kw臺1 施工人員： 鉗 工： 1 人 電 焊 工： 6 人 氣焊工： 1 人 起重工： 2 人 電 工： 1 人 普 工： 2 人 安全員： 1 人 質(zhì)檢員： 1 人 技術(shù)員： 1 人 施工隊(duì)長： 1 人 現(xiàn)場做好三通一平 , 建好臨時(shí)設(shè)施。 各工種人員必須通過上崗前培訓(xùn)工作 , 對參加施工的焊工進(jìn)行資格審查 , 必須有勞動部門頒發(fā)的相應(yīng)項(xiàng)目的合格證。 技術(shù)員將技術(shù)要求和要領(lǐng)向施工班組交底。4 施工步驟方框圖5 材料驗(yàn)收 管子、管件、閥門及板材必須具有制造廠的質(zhì)量合格證明書，對材料的質(zhì)量有異議時(shí)，應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，方可使用；管子、管件、閥門在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，并進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，銹蝕或凹陷不超過壁厚負(fù)偏差 , 在施工過程中應(yīng)按材質(zhì)和管道級別分類保管，不得混淆和損壞。 彎頭采用無縫沖壓彎頭 , 外徑偏差及外徑橢圓度不超過以下規(guī)定值： DN25 ～ DN70 為 + ； DN80 ～ DN100 為 + ； DN125 ～ DN200 為 + ； DN200 以上不超過 + 。 螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整無傷痕及毛刺等缺陷 , 螺栓與螺母應(yīng)配合良好 , 無松動或卡澀 , 并附有材質(zhì)及加工合格證書。 法蘭必須與安裝圖紙要求的壓力 , 公稱直徑及標(biāo)準(zhǔn)相符，密封面光滑平整 , 螺栓孔符合裝配要求 , 并附有材質(zhì)及加工合格證書。 管道閥門安裝前 , 工藝閥門應(yīng)逐個(gè)對閥門閥體進(jìn)行液壓強(qiáng)度試驗(yàn) , 試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 倍 ,5 分鐘無泄漏為合格 。 具有上密封結(jié)構(gòu)的管道閥門 , 應(yīng)以公稱壓力的 倍逐個(gè)對以上閥門進(jìn)行氣壓密封性試驗(yàn) , 試驗(yàn)前閥座應(yīng)清理干凈 , 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)關(guān)閉上密封面 , 時(shí)間為 2 分鐘 , 無泄漏為合格。 嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的閥門 , 需解體檢查 , 并重新試驗(yàn) , 解體檢查的閥門質(zhì)量應(yīng)符合如下要求 : 閥座與閥體結(jié)合牢固 。 閥蕊與閥座應(yīng)接合良好并無缺陷 。 閥桿與閥蕊的聯(lián)接靈活、可靠； 閥桿無彎曲、銹蝕，閥桿與填料配合合適，螺紋無缺陷； 墊片、填料、螺栓等齊全無缺陷。 所有進(jìn)行試壓的閥門 , 試壓完應(yīng)馬上排盡水 , 密封面涂防銹油 , 關(guān)閉閥門 , 封閉進(jìn)出口 , 并作特殊標(biāo)志 , 填寫閥門試驗(yàn)記錄。 按公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) QC/HSJ0890 《物質(zhì)管理標(biāo)準(zhǔn)》作好現(xiàn)場管子、管件管理工作。 需代用的材料 , 必須由設(shè)計(jì)院許可 , 并出具設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)單方可使用代用材料。6 管道安裝 管子一般采用機(jī)械下料和開坡口，或用氣割下料和開坡口，用氣割下料時(shí)，應(yīng)用砂輪機(jī)清除氧化層，并將凹凸面修磨平整。 焊口的坡口型式、焊條、焊絲、焊接電流、電壓、焊材烘烤溫度按焊接工藝要求并作好記錄。 管子錯(cuò)邊量工藝管要求不大于壁厚的 10% 且不大于 1mm ，其它管道不大于壁厚的 20% ，且不大于 2mm ，管道
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