工藝管道安裝施工方案(加油站)要點(diǎn)-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 質(zhì)及加工合格證書(shū)。２ 編制依據(jù) GBJ23582 《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（金屬管道篇） GBJ23682 《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SHJ50185 《石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》3 施工準(zhǔn)備 由項(xiàng)目部工程部組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底 , 熟悉業(yè)經(jīng)會(huì)審的施工圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)的技術(shù)文件 , 提出完整的材料計(jì)劃和措施用料計(jì)劃 , 由質(zhì)安部進(jìn)行安全交底及教育。4 施工步驟方框圖5 材料驗(yàn)收 管子、管件、閥門及板材必須具有制造廠的質(zhì)量合格證明書(shū)，對(duì)材料的質(zhì)量有異議時(shí)，應(yīng)經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后，方可使用；管子、管件、閥門在安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)、型號(hào)，并進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷，銹蝕或凹陷不超過(guò)壁厚負(fù)偏差 , 在施工過(guò)程中應(yīng)按材質(zhì)和管道級(jí)別分類保管，不得混淆和損壞。 閥桿與閥蕊的聯(lián)接靈活、可靠； 閥桿無(wú)彎曲、銹蝕，閥桿與填料配合合適，螺紋無(wú)缺陷； 墊片、填料、螺栓等齊全無(wú)缺陷。 法蘭連接時(shí) , 法蘭面應(yīng)保持平行 , 其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的 ，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。 管道安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 :管道安裝允許偏差 (mm)項(xiàng) 目 允許偏差 室外地溝、架空 15埋地 25室內(nèi)架空 10地溝 15水平管彎曲 DN ≤ 1007 焊接及焊縫檢驗(yàn) 焊條選用 : 油品工藝管道的焊接采用氬弧焊打底、手工電弧焊蓋面的焊接施工工藝 , 其它介質(zhì)管道盡可能采用氬弧焊打底 。 焊縫無(wú)損探傷 , 根據(jù) B 級(jí)管道及 V 類管道的不同要求 , 確定各自管道無(wú)損探傷數(shù)量及合格標(biāo)準(zhǔn)。 強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí) , 升壓應(yīng)緩慢 , 達(dá)到試驗(yàn)壓力后 , 穩(wěn)壓 10 分鐘 (B 級(jí)管道降至設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)壓 30 分鐘 ) 以無(wú)泄漏 , 目測(cè)無(wú)變形為合格 , 并作好記錄。施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系各專業(yè)施工員、各專業(yè)的質(zhì)檢員 按質(zhì)量控制程序?qū)嵤└鲗I(yè)施工工序質(zhì)量控制 , 在各工序建立質(zhì)量控制點(diǎn) , 上一道工序檢查合格后 , 才能進(jìn)行下一道工序。 起重作業(yè)時(shí) , 應(yīng)檢查吊具 , 吊裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行起重操作規(guī)程 , 吊裝要牢靠 , 防止沖擊和碰撞。 工程完工后 , 技術(shù)員、質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)各個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行自檢，合格后，將施工圖設(shè)計(jì)修改文件及材料代用記錄，管子、管件及其它材料的合格證，施工記錄，數(shù)據(jù)匯總，竣工圖 , 焊口探傷布置圖等交工程項(xiàng)目質(zhì)安部組織驗(yàn)收，合格后請(qǐng)建設(shè)單位會(huì)同有關(guān)部門檢查驗(yàn)收，并辦理竣工報(bào)告手續(xù)。 夜晚不宜高空作業(yè) , 夜間施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的照明電燈。主要質(zhì)量控制點(diǎn)見(jiàn)如下表 :序號(hào) 檢 查 內(nèi) 容 檢驗(yàn)級(jí)別 １ 材料檢查、接受 Ｃ2 管內(nèi)清潔度 C3 管道布置 C4 支架檢查 C5 儀表一次部件 C6 靜電接地檢查 CR7 焊縫檢查 CR8 試驗(yàn)前檢查 A9 強(qiáng)度試驗(yàn) Ａ10 吹掃、沖洗檢查 A11 嚴(yán)密性試驗(yàn)
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