工藝管道施工方案-1連鑄機(完整版)
【正文】 固定； 3) 不允許沖洗的設備及管道應與沖 洗系統(tǒng)隔離； 4) 拆除流量孔板，并用短管連接；壓力表及各種壓力傳送點應關閉下部閥門； 5) 沖 洗時，宜采用最 大流量，液體流速不得低于 ；在沖洗過程中，凡是電焊焊接部位，宜用手錘敲打震動（不銹鋼管道應使用木錘），使管內焊渣脫落后沖洗干凈； 6) 排放水應引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的 60%。 待試管道與無關系統(tǒng)已用盲板或其他措施隔離開。排水時應防止形成負壓，并不得隨意排放。 、試驗用壓力表已經(jīng)校驗，并在周檢期內，其精度不得低于 級，表的刻度值應為最大測量值的 ~2 倍，壓力表不得少于 2 塊。 根據(jù)本工程工期緊，工程量大，各專業(yè)交叉作業(yè)，管線廠等特點，因此必須準備足夠的作業(yè)人員，確保試壓的順利進行。第 1 頁 共 9. 工程概況 二 . 編制依據(jù) 三 . 工程特點 四 . 進度計劃 五 . 施工準備 六 . 施工布署 七 ． 施工 步驟及方法 八 . 施工技術及要求 九 . 管道試壓 十 . 管道沖洗 十一 .油漆涂裝 十 二 .質量保證體系及措施 十 三 .安全保證體系及措施 十 四 .環(huán)境、職業(yè)病保護措施 附表一 安全質量保證體系 第 2 頁 共 9 頁 一 、 工程 概況 張家港 聯(lián)峰鋼鐵轉爐項目 連鑄機 工藝管道 系統(tǒng) 主要為 2 套 8 機 8流 方 坯連鑄機中間配管的安裝 ， 連鑄機 工藝提供冷卻 水 介質 。 技術準備 第 3 頁 共 9 頁 熟悉圖紙情況及試壓方法，明確各種管道試壓要求。表盤直徑不小于 100mm. 、符合壓力試驗用水源已經(jīng)具備； 、按試驗要求，管道已經(jīng)加固，各支架按設計要求安裝完成并加固。 第 5 頁 共 9 頁 、試驗過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時，不得帶壓維修，消除缺陷后應重新試驗。 待試管道上須拆除的閥門及設備已拆下 ，并用短管加以連接。排水時，不得形成負壓； 7) 水沖洗應連續(xù)進行，以排出的水色和透明度與入口水目測一致為合格；空氣應在出口設置白布或涂白漆的木制靶板檢驗， 5min 內靶第 7 頁 共 9 頁 上無臟物為 合格。 牢固樹立堅持質量第一，堅持技術先進的思想，堅持
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