【正文】 減少一些不必要的刀具磨損 及機(jī)床進(jìn)給機(jī)構(gòu)滑動部件的磨損等。粗車端面、外圓的粗車路線圖如 13 圖 13 （ 2）鉆孔、先用 φ 6的中心鉆定位，確定孔的位置。 ， 的 菱形刀片 精車保證外圓柱面的精度。 進(jìn)給路線見圖 18 黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 第 8 頁 共 20 頁 圖 18 外輪廓的加工 （ 7）粗車 R10 圓弧。加工后的零件見圖 111 圖 111 （四） 、 刀具 用 T01 號刀車端面， T05 號刀打中心孔， T06 鉆孔，最后用 T07 號刀鏜孔 。 鉆孔，主軸轉(zhuǎn)速為 S=500 r/min，進(jìn)給量 f= 4mm/r。 起到了 貫穿 數(shù)控 專業(yè)所學(xué)到的 理論 知識與實踐操作技術(shù)，從分析設(shè)計到計算、操作得到成品，同時本次選題提供了自主學(xué)習(xí)，自主選擇，自主完成的機(jī)會。 黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 第 20 頁 共 20 頁 十 一 、 致謝 經(jīng)過了這么多天日日夜夜的辛勤努力，終于把畢業(yè)論文告一段落了。 在即將邁出大學(xué)校門之際，對于那些曾經(jīng)幫助過我的同學(xué)朋友們，和那些一直陪我們走了幾個春秋的老師們 ， 以及本課題輔導(dǎo)我的倪祥明老師， 在此 ， 對他們 我表示由衷的感謝。其中的功勞也應(yīng) 該 大部分歸功于他們。 經(jīng)過這段時間 的努力，我有一種快樂并痛苦的感覺。 切槽，主軸轉(zhuǎn)速為 S=550r/min，進(jìn)給量 f=。 用 T09 號刀切槽， 用 T08 號刀車 螺紋 ， 最后 用 T10 號刀 切斷。 、 R45 圓弧 、 及 兩處的 φ 31 圓柱面，選用 35176。選用 2mm 的單頭刀片，可實現(xiàn)重復(fù)定位，保證精度。、 的菱形刀片粗、 精鏜 φ 0 、 φ 0 。 （ 1）粗車端面、表面外圓、用右端面和端面 A作為軸向和徑向定位基準(zhǔn)可實現(xiàn)基準(zhǔn)重合減小定位誤差，對加工精度 有利。 可以確保 零件 加工 的長度及 精度 ， 提高生產(chǎn)效率 。 加工中的部位較多 ，加工的精度要求不同 ， 可以 采用多把刀具來 進(jìn)行 加工。并且左端 φ 450 的螺紋有同軸度要求。 、8177。根據(jù)對人才市場的調(diào)研和行業(yè)人力資源需求的分析預(yù)測。 關(guān)鍵字：數(shù)控加工工藝編制 加工 方案 加工順序 黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 目 錄 一、題目及依據(jù) .................................................. 1 （一）、題目： .......................................................1 （二）、選題依據(jù)： ...................................................1 二、零件圖紙工藝分析 ............................................ 2 (一 )、零件圖紙工藝分析 ..............................................2 (二 )、工藝措施 ......................................................3 三、機(jī)床的選擇及裝夾方案 ......................................... 3 （一）、機(jī)床的選擇 ...................................................3 （二）、零件的定位與裝夾 .............................................3 四、工序方案 .................................................... 4 五、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)位置、進(jìn)給路線、加工順 序及刀具 ................... 4 （一）、對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)位置 ...........................................4 （二）、進(jìn)給路線 .....................................................4 （三）、加工順序 .....................................................5 （四）、刀具 .........................................................9 六、零件程序 ..................................... 錯誤 !未定義書簽。 黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 摘 要 要求。數(shù)控車床主要用于加工軸類、盤類 及 回轉(zhuǎn)體零件。數(shù)控加工具有如下特點(diǎn)：加工柔性好，加工精度高，生產(chǎn)率高，減輕操作者勞動強(qiáng)度、改善勞動條件，有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化以及經(jīng)濟(jì)效益的提高。 同時 本文 也 針對具體的車削加工 進(jìn)行了 masterCAM 仿真， 并盡可能結(jié)合幾何仿真和 物理仿真 ,反映車削加工最本質(zhì)的內(nèi)容 。為了增強(qiáng)國際競爭力，國內(nèi)制造企業(yè)開始廣泛使用先進(jìn)的數(shù)控技術(shù)積極參與國際競爭。這樣不僅能夠?qū)εf的知識有一個好的復(fù)習(xí)，而且對我所學(xué)的專業(yè)知識有一個提高，最終能夠把以前學(xué)習(xí)到的理論知識和數(shù)控車床操作知識融會貫通起來。 、26177。 黃岡職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計 第 3 頁 共 20 頁 (二 )、 工藝措施 通過上述分析，數(shù)控車削中可以采取以下幾點(diǎn)