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西平鐵路xps-3標(biāo)段t梁架設(shè)專項施工方案(完整版)

2025-04-17 02:24上一頁面

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【正文】 1片 T梁→ 3 片岔梁→ 1片 T梁→ 3片岔梁 5 第 6孔 左起: 1片 T梁→ 4 片岔梁→ 1片 T梁→ 3片岔梁 6 第 5孔 左起: 1片 T梁→ 5 片岔梁→ 1片 T梁→ 4片岔梁 7 第 4孔 左起: 1片 T梁→ 5 片岔梁→ 1片 T梁→ 6片岔梁 8 第 3孔 左起: 1孔 T梁→ 1片 T梁→ 3 片岔梁→ 1片 T梁→ 1 孔 T 梁 9 第 2孔 左起: 1孔 T梁→ 1片 T梁→ 3 片岔梁→ 1片 T梁→ 1 孔 T 梁 10 第 1孔 左側(cè) 1孔 T梁→右側(cè) 1 孔 T 梁→中間 1孔 T梁 移梁 具體過程為: 首 先, 左側(cè)單片 T 梁落至最底位時進(jìn)行縱向?qū)ξ唬▽ξ粫r寧少勿多),縱向誤差在允許范圍之內(nèi)時開始向 左 橫移梁,橫移量不得大于1100 mm,橫移到位后落在滑梁跑道上,梁底墊上托盤。 跨 80m 鋼 混凝土組合桁梁上架梁時,需要在梁底鋪設(shè)枕梁進(jìn)行支撐,并且在梁底板上鋪設(shè)分配梁(扣軌)分散集中力。 支撐要立直、立平,所用枕木頭、木板、木楔均應(yīng)為硬質(zhì)雜木,禁止使用其它木料代替。 10 橋臺加固的鋼支撐平時放置在平?jīng)鰳蚺_,在架設(shè)末孔 T 梁時,由運梁 2車運至架橋機處。 (二)末孔架梁 即指架橋機 0 號柱立設(shè)在橋臺上時架梁 ,與正常架梁區(qū)別主要在 0號柱的立設(shè)和橋臺的加固上 。焊后應(yīng)敲去熔渣,檢查焊接質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)有裂縫、未焊透、氣孔、夾渣、咬邊等現(xiàn)象,應(yīng)立即鏟除重焊(一孔梁至少將兩端及中間三個橫隔板焊完后,方準(zhǔn)架橋機上橋作業(yè))。 橋梁就位安裝支座 及穿鋼絞線 落梁就位時, 支座底面中心線與墩臺墊石面上放出的十字線相吻合,誤差控制在允許范圍以內(nèi),在此條件下,盡可能使梁端及梁間縫隙符合規(guī)定,梁梗垂直,支座底面和墊石面密貼,上下座板間無縫隙,整孔梁無三條腿現(xiàn)象和梁邊取齊。基底要整平夯實墊 兩 層 以上 枕木,便于龍門架的穩(wěn)定。 橋臺尾部路基和主機前輪停留地段一般情況下,可用單穿枕木加固,下沉量超 50mm 時應(yīng)采用對穿枕木加固。一、二號車也可聯(lián)掛運行。 15009331738 7 物資負(fù)責(zé)人 陳軍 負(fù)責(zé)架梁所用材料的運、存、發(fā)。 根據(jù) 龍門架的立設(shè)位置 可分 為 : 一般工況立 龍門架和隧道內(nèi)立龍門架兩種工況。本標(biāo)段采用 TJ165 型架橋機 。1 西平鐵路 XPS3 標(biāo)段 T 梁 架設(shè) 專項 施工方案 一 、 編制依據(jù) 西平鐵路 《橋梁施工圖》 、 《 隧道 施工圖》 、線路坡度表、曲線表等 。 TJ165 型架橋機主機額定起重量 165 噸,總質(zhì)量 255 噸,工作狀態(tài)外型尺寸 64m ,正常架設(shè)梁片的最小曲線半徑 600 m,主機單車 通過最小曲線半徑 180 m,自行速度最大 12 ㎞ /h,自行最大爬坡度 16‰。 架設(shè)太 峪 大橋 右 線時,可在永壽梁隧道內(nèi)立龍門架,縮短 龍門架與架橋機的距離,其余橋梁架設(shè)可正常立設(shè)龍門架。 15120400946 勞動力配置:每班作業(yè)人員 52 人,配備作業(yè)人員 208人 工機具配置 序號 機具名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 架橋機機組 TJ165 型 套 2 2 機車 東風(fēng) 4 型 臺 6 3 運梁列車 DL1平板及 16m、 24m 運梁車 列 5 4 墩臺移梁設(shè)備 / 套 2 5 發(fā)電機 10kw 臺 2 6 電焊機 直流 ZX5315 型 臺 6 4 序號 機具名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 7 軌縫塞尺 / 把 2 8 軌溫計 個 2 9 磅秤 /量筒 / 套 2 10 水平尺 把 4 11 小鋼尺 /鋼板尺 個 4 個 主要材料供應(yīng)情況 橋梁 在平?jīng)瞿现屏簣鲱A(yù)制 ,支座 及配件、道碴采用汽車運輸至鋪架基地;在鋪架基地內(nèi)完成橋梁整備和橋面軌節(jié)拼裝,再通過工程車列運往前方工作進(jìn)行鋪架作業(yè)。 架梁準(zhǔn)備 包括橋頭加固 、接短軌、按《架規(guī)》壓道加固。特殊情況采取特別加固措施。機車將梁車推送至龍門架下對好位,由龍門架將梁吊起,機車?yán)鲅b梁平板車,二號車進(jìn)入龍門架下對好位,把梁倒裝在二號車上。支座落位前應(yīng)安裝好全部底腳螺栓,螺帽擰滿絲并涂油 ; 在支座就位前應(yīng)先在墊石頂面預(yù)鋪一層厚度為 20 至30mm 的 M50 干硬 性無收縮 砂漿 。 1架梁收尾作業(yè) 橋梁架完后,為保證行車安全須緊隨架梁進(jìn)行的作業(yè),以及架梁期間施工較為方便的某些工作統(tǒng)稱收尾工作。 立設(shè) 0 號柱主要為橋臺頂面支墊處理,橋臺加固主要為 T 型橋臺托盤下發(fā)鋼支撐加固。在立設(shè)好零號柱后,鋼支撐由架橋機吊梁小車吊至橋臺上面,人工利用麻繩放至橋臺托盤下放。木楔要排滿、楔緊。 其 0 號柱支立采用末孔 T 梁 0 號柱支墊方法 進(jìn)行施工。向 左 跑梁到位后再用千斤頂頂起梁體,撤去滑道,支座下墊 20~ 30 mm 干硬性砂漿,松千斤頂,就位。 左右側(cè)橋梁滑移架設(shè)完畢后, 即可架設(shè) 正線道岔梁和單孔 T13 梁 。 梁落實后應(yīng)立即安好支護設(shè)備,然后移 梁。通過更換鋼絲繩和不做橋梁擋碴墻架梁的方法可降低架橋機作業(yè)時的高度至 (場內(nèi)模擬試驗得知)。 ( 4) 不做橋梁擋碴墻,橋梁暫不上整備面碴,架橋完成后上碴。同時應(yīng)修建臨時便道,確保該條道路順利通行。遇有來往車輛時,防護人員揮旗示意車輛慢行,并指定車輛的行駛路線,避免車輛上方有懸物。 安全控制重點 防止架橋時碎石道碴及工具等掉入。 當(dāng)風(fēng)力超過 6 級時,不得 架梁。 運、架梁前,應(yīng)檢查作業(yè)范圍內(nèi)路基、橋涵有無病害,并進(jìn)行加固或處理。 (八)隧道內(nèi)立龍門架: 由于架設(shè)太峪大橋受地形影響,永壽梁隧道平?jīng)龆味纯谂c太峪大橋右線橋臺路基距離不滿足 T 梁架設(shè)倒裝龍門架立設(shè),而立設(shè)在永壽梁隧道西安端 2 號車運距達(dá)到 20km,嚴(yán)重影響鋪架施工進(jìn)度。 六 、安全保證措施 所有工作的人員,均應(yīng)符合高空作業(yè)的健康規(guī)定,工作前禁止喝酒,并應(yīng)有充分的睡眠。 建立鋪架物品安全交接制度,上一班作業(yè)人員在完成架梁作業(yè)后須向下一班作業(yè)人員清點并確認(rèn)所移交物品的可安全使用狀況(安全繩、腳手板、鋼筋梯等);因安全帶發(fā)給個人保存,故要求持有安全帶的墩臺作業(yè)人員在作業(yè)前必須自檢安全帶的使用狀 況。應(yīng)加強環(huán)境保護方面的投入,真正將各項環(huán)保措施落實到 位。 副組長負(fù)責(zé)事故發(fā)生后的現(xiàn)場指揮,有權(quán)調(diào)動 項目部 任何人員、設(shè)備投入救援工作。 值班人員負(fù)責(zé)命令的發(fā)布,信息的傳達(dá),有權(quán)調(diào)動項目所有的通訊設(shè)備、機車、車輛、員工及汽車參與救援工作。 事故上報方式: 鋪架施工過程中發(fā)生事故后,利用手機、電臺、網(wǎng)內(nèi)移動電話等通訊設(shè)施及時上報 項目部 ,并對事故地點兩端做好防護后 , 任何人不得24 延誤和中斷事故上報電話。保證其在施工中處于良好狀態(tài)。 在安全的情況下,嘗試對現(xiàn)場進(jìn)行搶救、直接操作、控制等。 事故調(diào)查 發(fā)生事故后,由安質(zhì)部牽頭組織,運輸、工程物資、設(shè)備部參與實施事故調(diào)查。 運輸部負(fù)責(zé)對機車、車輛、自輪運轉(zhuǎn)特種設(shè)備的破損情況及數(shù)量進(jìn)行調(diào)查取證。 如有人員傷亡,現(xiàn)場值班醫(yī)務(wù)人員要及時進(jìn)行救治并請求120 急救。 在鋪架施工中,或鋪架機出退機過程中,運輸隊前方站人員應(yīng)加強與鋪架隊施工人員聯(lián)系,密切配合;隨時傾聽設(shè)備走行時的聲響有無異常。 應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組成員要明確各自的職責(zé),一但出現(xiàn)隱患或事故,小25 組成員在
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