【正文】 控制信息，保證施工成本控制目標(biāo)。 熟悉圖紙、做好圖紙自審記錄，參加由招標(biāo)單位組織的圖紙會審，這一工作審查重點由下列部分組成： (1)施工圖是否完整齊全。 鋼構(gòu)件制作及油漆、拼裝均在工廠內(nèi)完成，采用平板拖車運至現(xiàn)場組拼吊裝。 鋼結(jié)構(gòu)箱梁運輸及吊裝期間，由于箱梁超長，運輸及吊裝必須選定好行駛路線（要求路面寬、平整、轉(zhuǎn)彎半徑大）及車流量較小的時間，而且必須取得交管部門的支持配合，要求一次性完成主梁吊裝任務(wù)，其細(xì)則如下： 工序施工過程中設(shè)置安全防護(hù)隔離，如防護(hù)欄桿、腳手架及安全網(wǎng)或彩條布封閉等，封閉高度應(yīng)高出工作 ，以保證交通安全暢通；并設(shè)置有效的安全標(biāo)志提醒或疏導(dǎo)車輛及人員安全通行。 a、樣板先行、規(guī)范操作、監(jiān)控返修、工序驗收的工程質(zhì)量優(yōu)； b、嚴(yán)格驗收、定置堆放、限額領(lǐng)料、物盡其用的物料管理優(yōu)； c、合理配置、按章使用、及時保養(yǎng)、進(jìn)出有 序的設(shè)備管理好； d、核算到位、臺帳清晰、降本有序、信守合同的項目效益好；進(jìn)場教育、標(biāo)志明確、防范周密。 項目經(jīng)理 項目總工程 師范 項目副經(jīng) 理 施工管理部 質(zhì)量控制組 經(jīng)營預(yù)算部 安全監(jiān)控部 機(jī) 械 部 物 資 部 后勤保障 部 協(xié) 調(diào) 部 各施工作業(yè)班組 3 施工現(xiàn)場的安全管理 建立項目安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人，與班組之間簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。 施工現(xiàn)場的場容管理 場容管理總要求是：施工現(xiàn)場的設(shè)施、設(shè)備、構(gòu)件、機(jī)械、材料等必須按施工總平面圖規(guī)定位置設(shè)置、堆放、符合管理要求。 4 施工程序 施工準(zhǔn)備 —— 基礎(chǔ)工程 —— 鋼構(gòu)件預(yù)制 —— 鋼構(gòu)件安裝 —— 油漆工程 —— 檢查驗收 施工準(zhǔn)備階段應(yīng)完成復(fù)核業(yè)主提供的測量控制點坐 標(biāo)、高程，接引施工測量控制樁，進(jìn)行基礎(chǔ)定位放線及公共設(shè)施防護(hù)、障礙拆遷、材料采購和檢驗及臨時設(shè)施布置等方案措施工作。 現(xiàn)場不設(shè)臨時生 活區(qū)，只設(shè)置施工臨時看護(hù)棚和不銹鋼加工場，采用 1 個集裝箱（面積為 12m2左右）作為工具庫和臨時看護(hù)棚之用。 地面障礙物遷移措施 6 在施工場地范圍內(nèi)有一個道路照明電線桿需遷移：接到中標(biāo)通知書后，立即與有關(guān)部門聯(lián)系，辦理有關(guān)遷移手續(xù)，并催促盡快遷移。 （ 6）審查安裝圖紙、建筑圖紙、結(jié)構(gòu)圖紙，在坐標(biāo)、標(biāo)高等尺寸關(guān)系上是否符合。 、提前做好現(xiàn)場使用儀器和計量器具的校驗工作。 （ 2）、基礎(chǔ)鋼筋： 施工中為保證鋼筋上、下位置正確，采用φ 12 或角鋼支架固定。 （ 3）、基礎(chǔ)砼： 混凝土為商品砼。 ①磚混柱模板支撐必須具有 足夠的強(qiáng)度和剛度，保證柱模不扭曲，不變形，所以模板必須滿扣回形銷，鋼管加固箍劉距不得大于 1000，且 10 在梁底下 150 及楹上 150 處均有加固箍；柱模安裝前，應(yīng)先檢查柱主筋位置是否正確，若有誤差必須先校正復(fù)位，柱腳處浮渣及松散砼應(yīng)先清除再用水清洗干凈，才能進(jìn)行模板的安裝。 4 ）、鋼筋工程施工方法： 鋼筋采用機(jī)械加工成型，人工現(xiàn)場綁扎和焊接的方法完成。 （ 5）為了保證箍筋的質(zhì)量，φ 10 以下的箍筋原則上用手工彎曲成型。所有板面筋均采用加設(shè)幾字 形支撐筋，使用 Ф 8 鋼筋，間距雙向 1m。 （ 6）、鋼筋位置的允許偏差，不得 大于有關(guān)規(guī)定。 d 在澆筑砼前，模板內(nèi)的垃圾、木片、泥土和鋼筋油污雜物，應(yīng)清除干凈。 ⑤砼的養(yǎng)護(hù) 主要采用蓋澆水養(yǎng)護(hù)： （ 1）覆澆水應(yīng)在砼澆筑完畢后的 12 小時內(nèi)進(jìn)行，由于本選用的水泥為大廠生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，故養(yǎng)護(hù)時間不得少于 7 天。 ⑤鋼門窗立好后，校正水平和正側(cè)垂直后，即可將上框鐵和過梁預(yù)埋鐵件焊牢，框兩側(cè)鐵腳插入洞內(nèi)用水將洞內(nèi)淋濕，采用 1： 3 水泥沙漿將其堵塞密實，灑水養(yǎng)護(hù)，過 3 天后方可將四同木楔取出。檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有預(yù)埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合設(shè)計要求，如有影響門窗的問題應(yīng)及時進(jìn)行處理。 射釘：適用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。 ⑥安裝門窗扇及門窗玻璃 門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。 ⑥門窗安裝后表面潔凈，無明顯劃傷、碰傷及銹蝕。 （ 3）抹灰用砂漿按試驗員提供的配合比進(jìn)行原材料全稱量，做好全稱量記錄，用攪拌機(jī)拌制，嚴(yán)禁人工拌制。 （ 11）養(yǎng)護(hù)與保護(hù)：水泥砂漿的抹灰層，應(yīng)在濕潤條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，各種砂漿抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和震動。 ①預(yù)埋件的制作： 預(yù)埋套管的長度，穿墻套管長度與墻厚度相同，穿樓板處，應(yīng)在管道安裝完畢后用非燃性材料堵死孔隙。 ③、排水模管的坡按標(biāo)準(zhǔn)坡度詳支管系統(tǒng)圖，且不得有倒坡存在。 、下料和構(gòu)件組裝，檢驗所使用的量具應(yīng)是計量檢測部 門檢 21 定合格的量具。 翼腹板的長度 177。 2） 矯正 。 表 3— 3 板厚（ mm） 定位焊縫長度（ mm） 定位焊縫長度和間距 ≤ 10 25— 30 200— 250 10— 25 30— 40 200— 250 ，局部間隙不得大于 1mm。 ，角焊縫高度不小于 5mm。 ，環(huán)境的溫度應(yīng)不低于 0℃，加壓要緩慢，并采用有效措施，保證構(gòu)件表面不發(fā)生嚴(yán)重?fù)p傷。 2 孔 距 S1 S2 177。 ②、為保證工程質(zhì)量承諾兌現(xiàn)，本公司一定組織自己的工程技術(shù)管理人員組建項目部，認(rèn)真操作，精心施工。 3）項目副經(jīng)理： 作為負(fù)責(zé)生產(chǎn)的主管項目領(lǐng)導(dǎo)，要把抓工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時，嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作檢查，按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接 檢的內(nèi)部驗收。從項目的各部門到班組，層層落實，明確責(zé)任，制定措施，從上到下層層開展，使全體職工在生產(chǎn)的過程中用從嚴(yán)求實的工作質(zhì)量、用精心操作的工序質(zhì)量，一步一個腳印地去實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。 5）采用質(zhì)量預(yù)控 法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば?，達(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)。鋼筋、水泥等重要物資必須有從各批材料進(jìn)場檢驗到使用于建（構(gòu)）筑物的具體部位的跟蹤原始記錄。第三級由班組向工人交底。 在材料進(jìn)場時，對材料供應(yīng)商及廠家必須是今年核定后合格供應(yīng)商、對新建立的供應(yīng)商按公司程序文件要 求，進(jìn)行資質(zhì)、能力、信譽等進(jìn)行考核，并存相應(yīng)資料。 3）模板安裝好后要仔細(xì)檢查各構(gòu)件是否牢固，在澆灌砼過程中派專人檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時休整牢固。進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝前，同設(shè)計單位認(rèn)真交底，明確鋼結(jié)構(gòu)體系的力學(xué)模式、 施工荷載、結(jié)構(gòu)承受的動載及疲勞要求，做好保證結(jié)構(gòu)安全的技術(shù)準(zhǔn)備。一個接頭上的 高強(qiáng)度 螺栓，應(yīng)從螺栓群中部開始安裝，逐個擰緊，每擰一遍均應(yīng)用不同顏色的油漆做上標(biāo)記，防止漏擰。 基礎(chǔ)工程 模板工程：采用組合鋼模板，鋼管支撐體系，當(dāng)墊層澆筑完成后，根據(jù)控制軸線彈出基礎(chǔ)及地基梁軸線及邊線，采用組合鋼模板支設(shè)側(cè)模板。 ③鋼筋的加工制作與領(lǐng)料 鋼筋在按設(shè)計成型之前，必須經(jīng)過除銹、調(diào)直、切斷、彎曲成型等加工過程。 2)為保證柱插筋不偏位，先用定位箍筋將插筋定位，然后將插筋與承臺面筋點焊固定，在離面筋 500mm 高的位置加綁一道定位箍筋，并增加斜支撐固定，預(yù)防砼澆筑時產(chǎn)生柱插筋位置偏移現(xiàn)象。柱支模前根據(jù)樓層放線先用 30寬 18 厚膠合板條在混凝土樓面上釘出墻。 (3)支頂在樓層高度 ，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐，樓層高度在 4 .5m 以上時要另行作施工方案。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。 、模板的拆除 (1)、墻、柱模板及梁側(cè) 模必須在平臺、梁混凝土澆筑 48小時后方可拆除。 (4)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。 三、梁、板混凝土澆筑 (1)、樓板的梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用 趕漿法 推進(jìn)，先將梁分層澆筑成階梯 ，當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。 (6)、施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于 ，才允許繼續(xù)澆筑。 (3)砂漿應(yīng)隨拌隨用， 水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3小時和 4 個時內(nèi)使用完畢。 (1)排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻 43 應(yīng)排順磚。 (5)砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。 腳手架工程 本工程外架采用雙排扣件式鋼管落地式腳手架，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護(hù)和提供操作平臺。 樓地面工程 地磚面層施工 根 據(jù)＋ 水平線，打灰餅（打墩）及用刮尺推好沖筋。 ： 待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調(diào)配）填平縫（過大縫要拌細(xì)砂填灌），用鋸未（木糠）、棉絲將表面擦干凈至不留 屋面工程 一、工藝程序 基層處理 縱橫各掃純水泥漿一道→ C20 細(xì)石混凝土找坡２％，最薄處 25厚，提漿壓光→涂刷防水材料（厚度不小于２ mm）→面批 1:2水泥砂漿 20厚→ 1:2 水泥砂漿砌面磚。 凡管道穿屋面時，屋面留洞孔位置須檢查核時后再做防水材料，避免做防水材料后再鑿洞。 C、安裝時應(yīng)考慮抹 灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。裝修工程開始前，各分項工程先做樣板，經(jīng)公司質(zhì)量控制部和 49 監(jiān)理單位驗收通過后才能正式開始； (2)、組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項裝飾工程，實行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時間。 (3)、抹灰砂漿的配合比和稠度等，應(yīng)經(jīng)檢查合格后，方可使用，摻有水泥或 石膏拌制的砂漿，應(yīng)控制在初凝前用完。 (9)、水泥砂漿的抹灰層應(yīng)在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。熟化時間：常溫下一般不少于15天。 (1)、基層處理：對板底清理干凈，并用鋼絲刷滿刷一遍后澆水濕潤。使用時，石灰膏內(nèi)不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。我公司按高級抹灰施工：陰陽角找方，設(shè)置標(biāo)筋，分層趕平。 (5)、木結(jié)構(gòu)與磚結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等的相接處基本表面抹灰，內(nèi)外墻應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于70mm。保證質(zhì)量，保證工期。 B、按設(shè)計要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計尺寸不符，應(yīng)予以糾正。 屋面工程施工應(yīng)注意的問題是：防水保護(hù)層的空鼓，保護(hù)層分割縫切割時切忌不能破壞防水層。 檢查屋面平整度，測定標(biāo)高尺寸，確定抹灰層厚度，并于四周女兒墻上距樓地面 米高處彈好控制線。 根據(jù)沖筋厚度，用 1:3干硬性水泥砂漿（以手握成團(tuán)，不泌水為準(zhǔn)）抹鋪結(jié)合層。在結(jié)構(gòu)邊梁上過中線位置預(yù)埋Ф 48 鋼管。 44 (7)門窗過梁為預(yù)制鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于240；當(dāng)支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。操作時磚塊要放平、跟線。 所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。 (2)磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置 2Φ 6＠ 500 通長拉結(jié)筋。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。注意不斷用移動標(biāo) 志或插桿檢查以控制混凝土板厚度。 (7)、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补啵?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。 (5)、使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。 (3)、跨度≤ 之間的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 75%時方可拆除 ；跨度大于 ，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的 100%時方可拆除 (28天后 )。 (3)鋪模板時可從四周鋪起，在中間收口。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來確定。 (3)、梁、板模 采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼管背杠。 鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，要 做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴(yán)格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。按設(shè)計及規(guī)范要求，本工程結(jié)構(gòu)直徑≥ 22的水平主筋接長采用閃光對焊和單面搭接焊連接，柱豎向主筋接長采用電渣壓力焊。注意鋼筋排布嚴(yán)格按設(shè)計要求的順序與方向。 防腐涂料涂裝 施工技術(shù)方案及交底內(nèi)容完善， 鋼結(jié)構(gòu)涂裝表面除銹方法和防腐涂料涂裝方法及措施齊全。 熟悉安裝現(xiàn)場周邊的環(huán)境，建立合理的測量控制網(wǎng)，編制滿足構(gòu)件空間定位要求的測量方案。 5）模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和砼的澆灌及養(yǎng)護(hù)等工 藝要求。 32 所有進(jìn)場材料必須分類堆碼整齊，并掛好標(biāo)識牌，以免錯用。 施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，所以從施工操作人員的素質(zhì)到對他們的管理均要有嚴(yán)格的要求。 發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解提出施工圖紙中的問題、難點、錯誤，并在圖紙會審及技術(shù)交底時