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油田注水站及站外管網(wǎng)改造可行性研究報告(完整版)

2025-04-15 09:12上一頁面

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【正文】 案二,原高壓離心注水泵房改造為摻水泵房,拆除原高壓室及控制室內(nèi)的高壓設(shè)備,改造為摻水泵房低壓配電室, 380/220V負(fù)荷電源引自 該配電室 。 ( 1) 電源方案一 經(jīng)計算,注水電機(jī)直接起動時,變電所 6kV 母線的電壓下降了 %,不滿足規(guī)范要求(規(guī)范要求電機(jī)不頻繁起動時,母線壓降不能超過 15%),注水電機(jī)采用軟起動。 負(fù)荷計算 方案一、方案二相同 序號 負(fù)荷名稱 單位 數(shù)量 電壓( V) 單臺功率 (kW) 運(yùn)行臺數(shù) 總功率 (kW) 1 注水泵 臺 3 6000 2021 2用 1備 4000 16 2 起重機(jī) 臺 1 380 1 3 3 潤滑油泵 臺 4 380 3用 1 備 4 冷卻塔 臺 1 380 1 5 冷卻水泵 臺 2 380 45 1 用 1 備 45 6 摻水泵 臺 2 380 220 1 用 1 備 220 7 摻水泵 臺 1 380 220 1 用(預(yù)留) 220 8 場區(qū)照明 5 5 9 新建建筑物照明 10 10 合計 6kV負(fù)荷: Pjs=4000kW 二級負(fù)荷 其中新增負(fù)荷 3000kW 038kV負(fù)荷: Pjs=528kW 其中二級負(fù)荷 510kW 電源現(xiàn)狀 XX 注水站附近現(xiàn)有 XX35kV變電所 1 座, 現(xiàn)所帶最大負(fù)荷為 5500kVA。注水泵房內(nèi)設(shè) 5t 電動單梁起重機(jī) 1 臺, N=。 方案二 拆除 低壓注水泵房,重建為高壓注水泵房,其內(nèi)所有設(shè)備停用 移走 。 新建高壓室、控制室、值班室 。 ( 3)材料 磚混結(jié)構(gòu)砌體:采用蒸壓粉煤灰磚、混合砂漿砌筑。 設(shè)計荷載取值 ( 1) 基本風(fēng)壓 。 改造后的 注水工藝流程 站外注水及回灌水干線 同方案一。 新泵設(shè)強(qiáng)制潤滑系統(tǒng),冷卻水系統(tǒng)在現(xiàn)有設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,將現(xiàn)有的冷卻水能力擴(kuò)建至 100m3/h。 陳莊高壓注水系統(tǒng)外管網(wǎng)改造示意圖(括號內(nèi)為改造后壓降 M P a )12陳莊注1312Φ 245 1 8 — Φ 108 10 — Φ 108 10 — Φ 108 10 — 羅 7 站11145469Φ 108 10 — Φ 108 10 — 3Φ 245 18 — 圖例:擬新鋪管線7 低壓(摻水系統(tǒng))管網(wǎng): 低壓系統(tǒng)主要負(fù)責(zé) XX 北區(qū)注水區(qū)塊的油井摻水。 改造后的 注水工藝流程 站外注水 ( 及回灌水 ) 干線 外圍管網(wǎng)供水量預(yù)測: 為完善注采井網(wǎng), 2021 2021 年計劃分批轉(zhuǎn)注 21口井,具體井號根據(jù)當(dāng)時油藏動態(tài)會有所偏差。本站設(shè)三臺型號相同的泵,可以方便管理維護(hù) ,減少一個值班點(diǎn),降低管理費(fèi)用 ,并比較適合未來的注水規(guī)模 ,運(yùn)行效率會有一定提高 。 需要增加污水回灌井 ,相應(yīng)的注水管線需要調(diào)整 。 XX 注水站 預(yù)測 : 根據(jù)地質(zhì)預(yù)測, 2021 年水量 預(yù)測 情況見表 。冷卻循環(huán)水泵 100m3/h H=32m 2 臺 ,配電功率 15kW ,電壓 380V。 目前注水泵壓。 3 注水開發(fā)區(qū)現(xiàn)狀 XX 油田 注水開發(fā)區(qū)含油面積 , 地質(zhì)儲量 1973 x 104t,注水儲量 1798x104t,井網(wǎng)密度 口 /Km2, 單井控 制地質(zhì)儲量 ,平均井距 225 米,注采井網(wǎng)比較完善, 注采對應(yīng)率 %。 積極慎重地采用新工藝、新設(shè)備、新材料,提高工藝水平 , 提高設(shè)備的節(jié)能效率。 1 XX 注水站及站外管網(wǎng)改造 可行性研究報告 XXXX 工程設(shè)計咨詢有限責(zé)任公司 2 目 錄 1. 編制依據(jù) ........................................................................................ 1 2. 編制原則 ........................................................................................ 2 3. 開發(fā)現(xiàn)狀及存在問題 ..................................................................... 2 4. 方案 設(shè)計 ........................................................................................ 6 5. 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) ....................................................................... 25 6. 方案比選與推薦 .......................................................................... 26 7. 能耗分析及節(jié)能措施 ................................................................... 27 8. 環(huán)境保護(hù) ...................................................................................... 28 9. 職業(yè)安全衛(wèi)生 .............................................................................. 28 附表 1: 投資估算表 附圖 1: XX 注水站 平面 現(xiàn)狀圖 附圖 2: XX 注水站改造方案平面布置圖 (方案一) 附圖 3: XX 注水站改造方案平面布置圖 (方案二) 附圖 4:注水泵房設(shè)備 布置圖 (方案一 、二 ) 附圖 5: 原 注水泵房 改為摻水泵房 設(shè)備 布置圖 (方案 二 ) 1 1 . 編制依據(jù) 2021年 08月 13日 河口 采油廠 計劃科 提供 的《 關(guān)于編制 XX 注水系統(tǒng)改造工程可研報告委托 》。 3. 開發(fā)現(xiàn)狀及存在問題 地質(zhì)概況 XX 油田位于山東省東營市利津縣汀羅鄉(xiāng)境 內(nèi),構(gòu)造位置處于 XX 東部凸起中部,主要含油層系為下館陶組油層。 XX 注入水 是 來自本油田產(chǎn)的污水,地層水水型為 NaHCO3,總礦 化度 6266~11400mg/l,氯離子含量 3938mg/l。 注水站位置見下圖 . 圖 XX 油田注水站位置關(guān)系圖 注水站現(xiàn)狀 XX 注 水站 建于 1992 年,平面布置 現(xiàn)狀 見附圖 1。 80 m3/h冷卻塔 1臺。 表 2021 年水量預(yù)測表 ( m3/d) 注水站 區(qū)塊 XX注水站 井?dāng)?shù) XX 注水開發(fā)區(qū)( XX注水區(qū)、陳 陳15- 7) 7667 53 陳 37陳 737 150 1 羅家老區(qū) 801 760 5 6 羅家新區(qū) 8041 81 1 合計 8658 60 2021年陳羅油區(qū)內(nèi)開注水井 60 口,配注量 8658 m3/d。 4 方案 設(shè)計 總體方案 依據(jù) 2021 年 XX 注水站注水 、回灌 水 及摻水 需 要確定注水站規(guī)模 ,改建 XX注水 站 及站外注水管網(wǎng) , 滿足 2021 年 的注水 、回灌 和摻水需要。換泵后,本站 供高壓水能力將達(dá)到15000m3/d,可滿足生產(chǎn)需要。 處理后污水 配水間 注水 罐 注水泵 注水井 口 高壓閥組 8 其 井號為 : 1站( 1 口): C179 3站( 2 口): C917 、 C71 4站( 2 口): C92 C1325 5站( 2 口): C17X13 、 C219 6站( 1 口): C21X29 7站( 2 口): C132 C1333 9站( 2 口): C173 C2133 11站( 2口): C7 C9 C913 12站( 2口): C92 C1133 13站( 2口): C113 C1337 14站( 2口): C153 C17X37。摻水量(注水量)今后不會有較大的變化,目前供水管網(wǎng) 能滿足輸量要求,可維持現(xiàn)狀,不作調(diào)整。 現(xiàn)有的低壓注水泵 房 內(nèi)的摻水泵,移至原高壓離心泵房內(nèi) 。 注水工藝 主要工程量 表 注水工藝主要工程量表 序號 設(shè)備型號 及規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注 方案一 方案二 1 高壓離心泵機(jī)組 300m3/h 配套電機(jī) 2021kW 套 3 3 2 潤滑油供油裝置 套 2 2 3 5t 單梁起重機(jī) 臺 1 1 4 玻璃鋼冷卻塔 NBL3100 100m3/h 臺 1 1 5 冷卻水泵 100m3/h H=32m 臺 2 2 6 摻水泵 Q=60m3/h P= 配套電機(jī) 220kW 380V 臺 1 1 7 站內(nèi)管網(wǎng)改造 套 1 1 8 1000m3罐重新 內(nèi)、外防腐 座 2 2 處理后污水 配水間 注水 罐 注水泵 注水井 口 高壓閥組 13 9 700m3罐加高,重新內(nèi)、外防腐 座 1 1 增為 800 m3 10 無縫鋼管 Φ 245x18 20 km 站外 11 無縫鋼管 Φ 108x9 20 km 站外 12 無縫鋼管 Φ 60x5 20 km 站外單井 改造 13 三井式配水間 座 1 1 14 四井式配水間 座 1 1 15 空間吸聲體 (新建泵房 ) m2 574 574 16 移動式隔音屏 (新建離心泵機(jī)組 ) m2 130 130 17 配套工程 建筑結(jié)構(gòu) 設(shè)計使用條件 ( 1) 工程設(shè)計使用年限為 50 年。 ( 2) 基本雪壓 。 電氣 工程概述 本工程 工藝有 兩個方案:方案一,在注水站北邊墻外新建注水泵房;方案二,拆除低壓注水泵房,在其位置重建 注水泵房。 在廠區(qū)更換冷卻塔一座 , 單臺配電功率 , 380V。 2. 原高壓離心注水泵房改為摻水泵房,原高壓離心注水泵停用移走。 在新建注水泵房內(nèi)設(shè) 4 臺潤 滑油泵,單臺配電功率 , 380V。該變電所擴(kuò)建工程正在施工。 ( 2) 電源方案二 將 XX35kV變電所內(nèi)的 1 臺 6300kVA 變壓器更換為 10000kVA,經(jīng)計算,注水電機(jī)可直接起動。該配電室變壓器容量為 2X630kVA,電源分別引自 XX35kV 變電所的兩段母線上。 防雷防靜電接地裝置采用 40X4的鍍鋅扁鋼做水平接地體 ,用 L50X5X2500的鍍鋅角鋼做垂直接地極 ,其接地電阻不大于 10Ω。 檢測內(nèi)容 方案一:在注水站北邊墻外新建注水泵房 。 (二)、 在已建低壓注水泵房內(nèi)設(shè) 2 臺摻水泵及電機(jī) ,每臺 摻水 泵主要檢測控制內(nèi)容如下: 摻水泵進(jìn)口設(shè)壓力控制,低壓 聲光報警,極限低壓 停泵。 控制方案 自控系統(tǒng)概述 自控系統(tǒng)采用 PLC 控制系統(tǒng)(方案一、二相同),實現(xiàn)注水站內(nèi)工藝過程的監(jiān)控,保障工藝系統(tǒng)安全、可靠、平穩(wěn)地運(yùn)行,實現(xiàn)工藝系統(tǒng)參數(shù)的顯示、數(shù)據(jù)處理、報警和數(shù)據(jù)歸檔。 ? 對異常工況進(jìn)行聲光報警。 球閥自帶限位指示開關(guān),以指示球閥開 /關(guān)狀態(tài)。 方案優(yōu)缺點(diǎn)比較 表 方案優(yōu)缺點(diǎn)比較表 類別 方案 優(yōu) 點(diǎn) 缺 點(diǎn) 方案一 1. 新建離心泵房,改造施工容易 ,對生產(chǎn)影響 較 小 。 7. 能耗分析及節(jié)能措施 能耗分析 電力:在正常生產(chǎn)過程中的主要耗電設(shè)備是 注 水泵、 冷卻水泵 等設(shè)備。施工過程中排放的施工廢水中污染物的含量很低,生活污水量少且分散,可直接外排。 導(dǎo)致高壓水泄漏的主要原因有 : 外表面腐蝕、焊接不良、管道 結(jié)構(gòu)不良 造成的弱點(diǎn) ,由于外力沖擊或內(nèi)壓超高而造成管道破裂、地震、其他原 因造成的破壞 (如工程施工等 ) 。 15 39。北 建北注水罐制 圖對核審校量測審 定 可研1 : 5 0 00編號 名
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