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油田注水站及站外管網(wǎng)改造可行性研究報(bào)告(文件)

2025-03-22 09:12 上一頁面

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【正文】 ............................................................... 28 9. 職業(yè)安全衛(wèi)生 .............................................................................. 28 附表 1: 投資估算表 附圖 1: XX 注水站 平面 現(xiàn)狀圖 附圖 2: XX 注水站改造方案平面布置圖 (方案一) 附圖 3: XX 注水站改造方案平面布置圖 (方案二) 附圖 4:注水泵房設(shè)備 布置圖 (方案一 、二 ) 附圖 5: 原 注水泵房 改為摻水泵房 設(shè)備 布置圖 (方案 二 ) 1 1 . 編制依據(jù) 2021年 08月 13日 河口 采油廠 計(jì)劃科 提供 的《 關(guān)于編制 XX 注水系統(tǒng)改造工程可研報(bào)告委托 》。 在滿足生產(chǎn)、方便管理、方便施工的條件下盡量利用現(xiàn)有設(shè)施 , 減少工程投資,降低運(yùn)行費(fèi)用。 3. 開發(fā)現(xiàn)狀及存在問題 地質(zhì)概況 XX 油田位于山東省東營市利津縣汀羅鄉(xiāng)境 內(nèi),構(gòu)造位置處于 XX 東部凸起中部,主要含油層系為下館陶組油層。 流體性質(zhì) 差, XX南區(qū)北區(qū)流體性質(zhì)差異大 。 XX 注入水 是 來自本油田產(chǎn)的污水,地層水水型為 NaHCO3,總礦 化度 6266~11400mg/l,氯離子含量 3938mg/l。從XX 目前注水情況分析,注入水 質(zhì)達(dá)到 C3 級標(biāo)準(zhǔn)就基本能滿足注入要求。 注水站位置見下圖 . 圖 XX 油田注水站位置關(guān)系圖 注水站現(xiàn)狀 XX 注 水站 建于 1992 年,平面布置 現(xiàn)狀 見附圖 1。 注水泵 型號是 5D2Z 12/40( m3/h P=17MPa) 1 臺, 配電功率 185kW ,電壓 380V。 80 m3/h冷卻塔 1臺。 該站已運(yùn)行十多年,管線管壁結(jié)垢嚴(yán)重、腐蝕穿孔頻繁。 表 2021 年水量預(yù)測表 ( m3/d) 注水站 區(qū)塊 XX注水站 井?dāng)?shù) XX 注水開發(fā)區(qū)( XX注水區(qū)、陳 陳15- 7) 7667 53 陳 37陳 737 150 1 羅家老區(qū) 801 760 5 6 羅家新區(qū) 8041 81 1 合計(jì) 8658 60 2021年陳羅油區(qū)內(nèi)開注水井 60 口,配注量 8658 m3/d。 存在問題 XX 注水站外圍注水井 2021 年的配注量為 8658m3/d, 加上就地回灌水量為 13407 m3/d,而該站目前的能力只有 5760m3/d,差距 7647m3/d,所以 XX 注水站需要擴(kuò)建 。 4 方案 設(shè)計(jì) 總體方案 依據(jù) 2021 年 XX 注水站注水 、回灌 水 及摻水 需 要確定注水站規(guī)模 ,改建 XX注水 站 及站外注水管網(wǎng) , 滿足 2021 年 的注水 、回灌 和摻水需要。平面布置圖見附圖 2。換泵后,本站 供高壓水能力將達(dá)到15000m3/d,可滿足生產(chǎn)需要。 2座 1000 m3水罐 做必要的 內(nèi)外防腐 , 作為 該站注水及回灌用 緩沖罐 。 處理后污水 配水間 注水 罐 注水泵 注水井 口 高壓閥組 8 其 井號為 : 1站( 1 口): C179 3站( 2 口): C917 、 C71 4站( 2 口): C92 C1325 5站( 2 口): C17X13 、 C219 6站( 1 口): C21X29 7站( 2 口): C132 C1333 9站( 2 口): C173 C2133 11站( 2口): C7 C9 C913 12站( 2口): C92 C1133 13站( 2口): C113 C1337 14站( 2口): C153 C17X37。 按預(yù)測水量 計(jì)算 , 基于目前的注水管網(wǎng), 北線從出站到最遠(yuǎn)配水間 5#站的壓降合計(jì)為 ,南線到 13#站為 ,東線至 14#站為 ,均不能滿足要求,需要擴(kuò)建。摻水量(注水量)今后不會有較大的變化,目前供水管網(wǎng) 能滿足輸量要求,可維持現(xiàn)狀,不作調(diào)整。 新建 的注水泵 房 內(nèi) , 設(shè) 3套 Q=300m3/h P= 高壓離心注水泵, 2臺工作, 1臺備用, 將 2臺現(xiàn)用的 KGF180 注水泵, 調(diào)至 埕一注,埕一注建于 95 年,設(shè)備老化,注水泵需要更換 。 現(xiàn)有的低壓注水泵 房 內(nèi)的摻水泵,移至原高壓離心泵房內(nèi) 。 利用已建 700m3,將其加高至 1000 m3注水罐的高度,容量達(dá)到 800 m3作為注水罐,使注水緩沖時(shí)間達(dá)到 。 注水工藝 主要工程量 表 注水工藝主要工程量表 序號 設(shè)備型號 及規(guī)格 單位 數(shù)量 備 注 方案一 方案二 1 高壓離心泵機(jī)組 300m3/h 配套電機(jī) 2021kW 套 3 3 2 潤滑油供油裝置 套 2 2 3 5t 單梁起重機(jī) 臺 1 1 4 玻璃鋼冷卻塔 NBL3100 100m3/h 臺 1 1 5 冷卻水泵 100m3/h H=32m 臺 2 2 6 摻水泵 Q=60m3/h P= 配套電機(jī) 220kW 380V 臺 1 1 7 站內(nèi)管網(wǎng)改造 套 1 1 8 1000m3罐重新 內(nèi)、外防腐 座 2 2 處理后污水 配水間 注水 罐 注水泵 注水井 口 高壓閥組 13 9 700m3罐加高,重新內(nèi)、外防腐 座 1 1 增為 800 m3 10 無縫鋼管 Φ 245x18 20 km 站外 11 無縫鋼管 Φ 108x9 20 km 站外 12 無縫鋼管 Φ 60x5 20 km 站外單井 改造 13 三井式配水間 座 1 1 14 四井式配水間 座 1 1 15 空間吸聲體 (新建泵房 ) m2 574 574 16 移動(dòng)式隔音屏 (新建離心泵機(jī)組 ) m2 130 130 17 配套工程 建筑結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)使用條件 ( 1) 工程設(shè)計(jì)使用年限為 50 年。 ( 5)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級 : 丙級。 ( 2) 基本雪壓 。 結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì) ( 1)建筑物: 注水泵房采用鋼筋砼排架結(jié)構(gòu);設(shè) 5t 電動(dòng)單梁起重機(jī);基礎(chǔ)為 C30 鋼筋砼獨(dú)立基礎(chǔ); 建筑物采用磚混結(jié)構(gòu),屋面板采用預(yù)應(yīng)力混凝土空心板,基礎(chǔ)為素混凝土條形基礎(chǔ)或磚砌條形基礎(chǔ)。 電氣 工程概述 本工程 工藝有 兩個(gè)方案:方案一,在注水站北邊墻外新建注水泵房;方案二,拆除低壓注水泵房,在其位置重建 注水泵房。注水泵房內(nèi)設(shè) 5t 電動(dòng)單梁起重機(jī) 1 臺, N=。 在廠區(qū)更換冷卻塔一座 , 單臺配電功率 , 380V。 預(yù)留 1 臺同樣功率的摻水泵 。 2. 原高壓離心注水泵房改為摻水泵房,原高壓離心注水泵停用移走。預(yù)留 1 臺同樣功率的摻水泵位置。 在新建注水泵房內(nèi)設(shè) 4 臺潤 滑油泵,單臺配電功率 , 380V。 在冷卻水泵房新設(shè)冷卻水泵,單臺配電功率 45KW, 380V。該變電所擴(kuò)建工程正在施工。 此次改造后,該配電室只為 摻 水負(fù)荷提供供電(主要是摻水泵電機(jī))。 ( 2) 電源方案二 將 XX35kV變電所內(nèi)的 1 臺 6300kVA 變壓器更換為 10000kVA,經(jīng)計(jì)算,注水電機(jī)可直接起動(dòng)。配電方 式采用放射式。該配電室變壓器容量為 2X630kVA,電源分別引自 XX35kV 變電所的兩段母線上。其它 380kV電機(jī)均為直接起動(dòng)。 防雷防靜電接地裝置采用 40X4的鍍鋅扁鋼做水平接地體 ,用 L50X5X2500的鍍鋅角鋼做垂直接地極 ,其接地電阻不大于 10Ω。 自控 設(shè)計(jì)原則 自控系統(tǒng)的設(shè)計(jì)以滿 足自控功能要求,節(jié)省工程投資,提高經(jīng)濟(jì)效益為首要目的。 檢測內(nèi)容 方案一:在注水站北邊墻外新建注水泵房 。 注水泵出水管線設(shè)溫度檢測,溫度高于 55℃聲光報(bào)警,高于 60℃停泵,并聯(lián)鎖關(guān)閉泵出口電動(dòng)閥。 (二)、 在已建低壓注水泵房內(nèi)設(shè) 2 臺摻水泵及電機(jī) ,每臺 摻水 泵主要檢測控制內(nèi)容如下: 摻水泵進(jìn)口設(shè)壓力控制,低壓 聲光報(bào)警,極限低壓 停泵。 泵出口電動(dòng)閥( DN100)開、關(guān)控制及狀態(tài)檢測。 控制方案 自控系統(tǒng)概述 自控系統(tǒng)采用 PLC 控制系統(tǒng)(方案一、二相同),實(shí)現(xiàn)注水站內(nèi)工藝過程的監(jiān)控,保障工藝系統(tǒng)安全、可靠、平穩(wěn)地運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)工藝系統(tǒng)參數(shù)的顯示、數(shù)據(jù)處理、報(bào)警和數(shù)據(jù)歸檔。 操作人員在 操作站 屏幕上可監(jiān)視和操作任一控制回路,開、關(guān) 電動(dòng)閥 。 ? 對異常工況進(jìn)行聲光報(bào)警。 停泵壓力控制選擇壓力開關(guān),輸出觸點(diǎn)信號。 球閥自帶限位指示開關(guān),以指示球閥開 /關(guān)狀態(tài)。 表 生產(chǎn)消耗一覽表 內(nèi) 容 方 案 清水 (104m3/a) 電 (104kW 方案優(yōu)缺點(diǎn)比較 表 方案優(yōu)缺點(diǎn)比較表 類別 方案 優(yōu) 點(diǎn) 缺 點(diǎn) 方案一 1. 新建離心泵房,改造施工容易 ,對生產(chǎn)影響 較 小 。 近 ,管理方便。 7. 能耗分析及節(jié)能措施 能耗分析 電力:在正常生產(chǎn)過程中的主要耗電設(shè)備是 注 水泵、 冷卻水泵 等設(shè)備。 節(jié)能 與節(jié)水 采用高效 離心 泵,泵效 可 達(dá) 76%以 上。施工過程中排放的施工廢水中污染物的含量很低,生活污水量少且分散,可直接外排。噪聲防治措施為:設(shè)備采辦時(shí)采用低噪音設(shè)備 ,注水泵房設(shè)噪音治理措施 。 導(dǎo)致高壓水泄漏的主要原因有 : 外表面腐蝕、焊接不良、管道 結(jié)構(gòu)不良 造成的弱點(diǎn) ,由于外力沖擊或內(nèi)壓超高而造成管道破裂、地震、其他原 因造成的破壞 (如工程施工等 ) 。 ( 3)采用穩(wěn)妥可靠的抗震措施 , 必須根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)等諸多因素合理設(shè)計(jì)建構(gòu)筑物 , 并制定防止地質(zhì)災(zāi)害的有效措施和嚴(yán)格的管理制度 。 15 39。6 . 5 9 m 。北 建北注水罐制 圖對核審校量測審 定 可研1 : 5 0 00編號 名稱型號及規(guī)格 單位 數(shù)量備 注單體文件號建(構(gòu))筑物一覽表12345678910111213附圖 114151棟162 0 0 8 0 7 2 5注0 . 7 5說 明1.2.圖中坐標(biāo)及標(biāo)高以米計(jì)。 其他安全防范措施 ( 1)站場內(nèi)儲罐均采用靜電接地; ( 2)罐操作平臺的梯子、欄桿的設(shè)計(jì)嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行, 平時(shí)注意檢查,保持良好可用狀態(tài), 并采取防滑措施; ( 3)各崗位分工明確,確保安全生產(chǎn)。使平面布置合理,工藝流程順暢并設(shè)有安全可靠的保護(hù)措施; ( 2)電氣、儀表等設(shè)備均按照爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所的類別、等級進(jìn)行選擇; ( 3)站內(nèi)并配備干粉滅火器及其他移動(dòng)消防設(shè)備; 高壓水泄漏危險(xiǎn) 主要防范技術(shù)措施 對于高壓水泄漏危險(xiǎn)的防范措施主要是防泄漏 , 主要技術(shù)措施如下 : ( 1)慎重選材 , 嚴(yán)格制造工藝 , 加強(qiáng)施工質(zhì)量和生產(chǎn)管理 。 毒性物質(zhì)危險(xiǎn) 29 站內(nèi)生產(chǎn)過程中 污水可能 投加 了 緩蝕劑、混凝劑等散發(fā)一定的氣味,但藥劑本身無毒性 ; 投加的 殺菌劑 劑量小,如不大量攝入污水,一般不會危及人身健康 。 廢水的來源及處理 站內(nèi)污水主要是泵房等廠房的地面沖洗水 、泵盤根漏水等, 所有污水全部回收,經(jīng)檢查井排入污水回收池,進(jìn)污水系統(tǒng)處理。 28 由于冬季溫度低,注水泵機(jī)組對冷卻要求降低,此時(shí)注意減少冷卻水供應(yīng)量,相應(yīng)可減少清水的損耗。 水:正常生產(chǎn)過程中, 冷卻 系統(tǒng)需要補(bǔ)充新鮮水。 方案推薦 以上 兩個(gè) 方案均可保證 達(dá)到生產(chǎn)要求 。 2. 值班點(diǎn) 遠(yuǎn) ,管理難度 較大 。 表 生產(chǎn)費(fèi)用指標(biāo) 對照 表 單位:萬元 /年 費(fèi)用 方案 動(dòng)力 費(fèi) 水 費(fèi) 折舊 費(fèi) 檢修 費(fèi) 小計(jì) 方案一 1995 2049 方案二 1995 2049 6 方案比選 與推薦 方案比選 27 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)比較 方案一 : 工程總投資 2958 萬元,其中工程費(fèi) 2238 萬元 。 各分項(xiàng)投資詳見附表 1。 注水泵及電機(jī)前后軸瓦溫度檢測選擇電接點(diǎn)雙金屬溫度計(jì),分別于上限和上上限輸出觸點(diǎn)信號。 ? 實(shí)現(xiàn)打印 記錄 ,包括 生產(chǎn)運(yùn)行記錄、報(bào)警記錄和時(shí)間記錄。 ? 具有開關(guān)控制和順序控制的功能,執(zhí)行信號的邏輯運(yùn)算和判斷,可自動(dòng)完成過程或設(shè)備的安全、停止保護(hù)。 自控系 統(tǒng)功能 PLC 系統(tǒng) 對 站內(nèi)工藝過程 進(jìn)行常規(guī)檢測與控制,
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