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油田儲(chǔ)氣庫工程施工組織設(shè)計(jì)(完整版)

2025-04-15 09:12上一頁面

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【正文】 相鄰板面的平整度和板縫的水平、垂直度,用木板模塊控制縫的寬度。 2)根據(jù)水平鋼絲,將每根立柱的水平標(biāo)高位置調(diào)整好,稍緊螺栓。 2)按照幕墻的設(shè)計(jì)分格尺寸用經(jīng)緯儀進(jìn)行分格定位。 4)在加工過程中鋁塑板嚴(yán)禁與水接觸。 3)在裁切前先將工作臺(tái)清理干凈,以免板材受損。 ⑤ 幕墻立柱與橫梁安裝應(yīng)嚴(yán)格控制水平、垂直度以及對(duì)角線長度,在安裝過程中應(yīng)反復(fù)檢查,達(dá)到要求后方可進(jìn)行面板安裝。 b、材料要求 ① 幕墻工程 中使用材料必須具備相應(yīng)的出廠合格證、質(zhì)保書和檢驗(yàn)報(bào)告。 a、技術(shù)準(zhǔn)備 5 ① 審查 設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全。墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線的位置,以便安裝罩面板時(shí)找出次龍骨位置。 b、固定吊掛桿件:采用膨脹螺栓固定吊掛桿件,不上人的吊頂,吊桿長度小于 1000,可采用 φ 6 吊桿;如大于 1000mm,應(yīng)采用 φ 8 吊桿,還應(yīng)設(shè)置反向支撐。 ( 4)按設(shè)計(jì)要求選用龍骨及配件和罩面板,材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 1 大港油田板南儲(chǔ)氣庫工程 施工組織設(shè)計(jì) 2 一、工程概況 (一)工程簡述 工程名稱: 大港油田板南儲(chǔ)氣庫工程(第一標(biāo)段) 建設(shè)地點(diǎn): 大港油田 結(jié)構(gòu)層數(shù): 2 層 (二) 施工工藝 輕鋼龍骨吊頂 準(zhǔn)備工作: ( 1) 吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖及設(shè)計(jì)說明。 ( 5)對(duì)人造板材的甲醛含量進(jìn)行復(fù)檢,檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合國家環(huán)保規(guī)定要求。 c、安裝邊龍骨: 邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線,沿墻上的水平龍骨線把 L 形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上,如為砼墻(柱)可用射釘固定,射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。當(dāng)用自攻螺絲釘安裝板材時(shí),板材接縫處必須安裝在寬度不小于 40mm 的次龍骨上,次龍骨不得搭接。 ② 審查設(shè)計(jì)圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致,以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯(cuò)誤。 ② 幕墻工程中使用的鋼材,其厚度、膜厚、長度和表面質(zhì)量等必須達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 ⑥ 面板安裝時(shí),應(yīng)拉線控制相鄰板面的水平度、垂直度及大面平整度。 4)板材上切勿放置重物或踐踏,以防產(chǎn)生彎曲或凹陷的現(xiàn)象。 ④鋁塑 板與副框和加強(qiáng)筋固定: 板材邊緣彎折后,就要同副框固定成形,同時(shí)根據(jù)板材性質(zhì)及其具體分格尺寸的要求,在板材背面適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置加強(qiáng)筋。 8 3)檢查定位無誤后,按圖紙要求埋設(shè) 鐵件,控制好鐵件表面的水平和垂直,嚴(yán)禁歪、斜、傾等。 3)再調(diào)整進(jìn)出、左右位置,經(jīng)檢查合格后,擰緊螺帽。 3)安裝時(shí),應(yīng)先就位,臨時(shí)固定,然后拉線調(diào)整。 10 2)清掃灰漿、膠帶殘留物時(shí),可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細(xì)刮去。 b、門窗水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi) +50cm 的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高,彈線拉直,每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。 ( 2)基層處理 A、基層應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求并清理干凈。 B、建筑物的泛水檐處應(yīng)作滴水線和止水條。 A、施工時(shí)應(yīng)將已配制好的或分桶包裝的各組份按配合比攪拌均勻。 ② 當(dāng)坡度小于 3%時(shí),應(yīng)平行屋脊鋪貼,壓邊要順?biāo)鞣较颍宇^要 14 順主導(dǎo)風(fēng)向。 C、注水試驗(yàn) 注水前應(yīng)先將排泄口封好,然后注水至泛水檐處,其注水深度不應(yīng)小于 250mm;靜止蓄水 24h 后,進(jìn)行全面檢查,如無滲漏,方可認(rèn)證該屋面防水層合格,并記錄入檔。 B、鋪設(shè)管道 ① 引入管敷設(shè)時(shí)應(yīng)坡向室外給水管道,其坡度不應(yīng)小于 ,以便檢修時(shí)排放存水。 16 ④ 干管安裝后,再用水平尺在每段上進(jìn)行一次復(fù)核,防止局部管段有“塌腰”或“拱起”的現(xiàn)象。立管在一層出地面 500mm 高度以上裝設(shè)閥門。 F、管道檢驗(yàn) ① 室內(nèi)給水管道試驗(yàn)壓力不小于 。明裝、暗裝和埋地管道的防腐、油漆應(yīng)均勻、無漏刷。 試壓時(shí),環(huán)境溫度應(yīng)高于 5℃ 。 ② 沖洗前可 結(jié)合飲用水管道消毒規(guī)定,先進(jìn)行處理,即用每升水中含20~ 30mg 游離氯的水灌滿管道,并在管中留置 24 小時(shí)以上,然后再進(jìn)行沖洗。 ( 2)室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝 室內(nèi)排水管安裝順序先地下、后地上,行安裝排水立管(包括透氣管),再安裝排出管,然后安裝橫管,最后安裝連接衛(wèi)生器具的短管及附件,如地漏、通塞等。 ⑤ 立管出墻的一段,應(yīng)在安裝時(shí)伸出墻外,出墻的長度考慮到安裝排出管時(shí)操作方便,切不可將管子末端留在靠近洞口處,這樣在排出管安裝時(shí)造成困難。 ③ 排出管插入下水井不能低于井的流水槽。 ② 暗裝及敷設(shè)在天棚吊頂內(nèi)的管道,應(yīng)在土建未做裝飾及吊頂之前安裝完畢,并進(jìn)行試壓及保溫等工作。水箱應(yīng)預(yù)先進(jìn)行加工并試水后方可就位。通向室外的排出管管口,用大于管徑的橡膠管管膽,放進(jìn)管口充氣堵嚴(yán)。 G、室內(nèi)排水系統(tǒng)通水試 驗(yàn) ① 通水試驗(yàn)作業(yè)條件,應(yīng)達(dá)到通水試驗(yàn)的要求。經(jīng)有關(guān)人員檢查后將排水通水試驗(yàn)記錄填寫完整。室內(nèi)場(chǎng)頊和墻面裝飾工程已完,或由土建給出準(zhǔn)確的地面標(biāo)高線,散熱器背面墻裝飾完成,散熱器試驗(yàn)地點(diǎn)及其附近不得堆放障礙物品或材料。 ② 散熱器堵頭和補(bǔ)心的安裝 散熱器經(jīng)試壓合格后,安裝正式的堵頭和補(bǔ)心。管道穿過外墻或基礎(chǔ)時(shí),套管直徑比管道 26 直徑大兩號(hào)為宜。 b、在支架上安裝時(shí),把管段對(duì)好口,按要求焊接或絲接。 ⑥ 立管的安裝 a、先根據(jù)干管和散熱器的實(shí)際安裝位置,確定立管及其三通和四通的位置。 g、立管遇支管垂直交叉時(shí)立管應(yīng)設(shè)半 圓形讓彎繞過支管。墻間距應(yīng)和立管一致,直管段不允許有彎,接頭要嚴(yán)密,不漏水。 b、閥門和螺紋短管上好之后,用鋸條剔去留在螺紋外面的多余麻絲,用抹布擦去鉛油。 E、管道試壓試驗(yàn) 室內(nèi)熱水采暖系統(tǒng)施工完畢,進(jìn)行水壓試驗(yàn),水壓試驗(yàn)程序?yàn)椋? ① 首先應(yīng)檢查整個(gè)系統(tǒng)管道中的所有控制閥門,是否均已打開,系統(tǒng) 29 與外管網(wǎng)應(yīng)隔開,打開集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動(dòng)放風(fēng)門。 ② 水平供水干管及總供水立管的沖洗:先將自來 水管接進(jìn)供水水平干管的末端,再將供水總立管進(jìn)戶處接到下水道。 ④ 沖洗中,當(dāng)排入下水道的沖洗水為潔凈水時(shí),可認(rèn)為合格。暗裝或間暗裝的消火栓是將消火栓箱置于預(yù)留的墻洞口內(nèi)。 通風(fēng)及空調(diào)工程: a、風(fēng)管制作: ( 1)按風(fēng)管規(guī)格尺寸不同選擇板材厚度,然后留足咬口余量,進(jìn)行展開下料。 c、風(fēng)管及部件安裝: 按照設(shè)計(jì)圖紙找出風(fēng)管所處的位置及走向,參照土建給出的水準(zhǔn)線確定風(fēng)管底標(biāo)高。 風(fēng)管可 在地面上連接好,長度在 10~20m 左右,用倒鏈或滑輪將風(fēng)管升至吊架上。并逐臺(tái)進(jìn)行通電和水壓試驗(yàn)。鐵制接線盒金屬板厚度應(yīng)不小于 ,鍍鋅層無剝落,無變形開焊,敲落孔完整無缺。管口刮銑光滑,無毛刺,除凈管內(nèi)鐵屑,管子套絲時(shí),采用套絲板,套管機(jī),根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)扳牙。 ③ 大模板砼墻配管,可將盒、箱焊在該墻的鋼筋上,接著敷管,每隔1m 左右用鉛絲綁扎牢,管進(jìn)盒箱要煨彎。 ⑦ 變 形縫處理做法:變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱,先把管的一端固定在接線箱上,另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長度寬度尺 36 寸不小于被接入管直徑的 2 倍,兩側(cè)連接好補(bǔ)償跨接地線。 C、操作工藝 ① 導(dǎo)線選擇 應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求選擇 導(dǎo)線,進(jìn)戶(出產(chǎn))的導(dǎo)線,應(yīng)使用橡膠絕緣 37 導(dǎo)線,嚴(yán)禁使用塑料絕緣導(dǎo)線。將兩線互相交叉,將兩個(gè)線芯居另一個(gè)芯線上纏繞 5 圈,剪掉余頭。 ② 導(dǎo)線連接時(shí),纏繞圈數(shù)不足 5 圈,導(dǎo)線焊錫不飽滿,出現(xiàn)虛焊夾渣等現(xiàn)象。 ③ 墻面的漿活,油漆等,內(nèi)裝修工作均已完畢。低插座應(yīng)采用安全型插座,落地插座應(yīng)有保護(hù)蓋板。 ③ 鐵和進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏,面板已上好,但盒子預(yù)埋過深 (大于 )。 41 B、作業(yè)條件: ① 隨土建結(jié)構(gòu)預(yù)留好暗裝配電箱的安裝位置 。 ③ 絕緣搖測(cè): 配電箱全部電氣安裝完畢后,用 500V 兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 垂直接地體長度不應(yīng)小于 ,其相互之間距一般不應(yīng)小于 5m。 E、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 ① 接地體埋深或隔距離不夠,焊接面不夠,藥皮處理不干凈,防腐處理不好,焊接面按質(zhì)量達(dá)不到要求。 ( 2)認(rèn)真做好天氣預(yù)報(bào)記錄,盡量避免雨天澆筑砼,并在現(xiàn)場(chǎng)備足防雨材料,以防突然下雨,剛澆筑的砼應(yīng)及時(shí)遮蓋。 ( 3)單位工程驗(yàn)收合格,技術(shù)資料齊全。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量少彎道和交叉點(diǎn)。 ( 3)油漆及其稀釋劑和其它對(duì)職工健康不害物質(zhì),應(yīng) 該存放在通風(fēng)良好、嚴(yán)禁煙火的專用倉庫應(yīng)設(shè)專人管理。各區(qū)域之間間距要符合防火規(guī)定。如防火工具(消防桶、消防梯、鐵鍬、安全鉤等)、砂箱(池)消防水池(缸)、消防栓和滅火器。如外 電線路與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)達(dá)不到安全距離時(shí)必須采取屏護(hù)措施。工作接地電阻值不應(yīng)大于 4 歐姆,施工設(shè)備金屬外殼都必須進(jìn) 行保護(hù)接地。如:總箱距分箱達(dá)到 30m~ 35m 時(shí),應(yīng)在分箱的接地排上進(jìn)行重復(fù)接地,分箱距開關(guān)箱達(dá)到 30m~ 35m 時(shí),應(yīng)在開關(guān)箱的接地排做一組重復(fù)接地,接地電阻值應(yīng)不大于 4 歐姆。 C、隧道、人防工程電源電壓應(yīng)不大于 36V 電壓。 ③ 使用中必須有 2 根直徑為 的鋼絲繩做安全繩且配備經(jīng)鑒定 50 合格的安全鎖,嚴(yán)禁在安全鎖不起作用的情況下使用。 ④ 操作人員必須遵守操作規(guī)程。 ⑤ 嚴(yán)禁酒后凳高作業(yè)和其他作業(yè)及凳吊籃作業(yè)和在吊籃中嬉戲打鬧。 b、安全注意事項(xiàng): ① 吊籃操 作人員必須身體健康,無高血壓病等疾病,經(jīng)過培訓(xùn)和實(shí)習(xí)合格者,方可上崗操作。 E、在特別潮濕場(chǎng)所和金屬容器內(nèi)工作照明電源電壓不得大于 12V。開關(guān)箱 內(nèi)的漏電器的漏電動(dòng)作電流值不得大于30mA,動(dòng)作時(shí)間為 。施工用電電纜必須使用五芯電纜,嚴(yán)禁采用四芯電纜另加匹配一芯代替五芯電纜(三級(jí)配電;總配箱、分配箱、開關(guān)箱)。在架空線路的下方不得建造臨時(shí)建筑設(shè)施,不得堆放構(gòu)件材料等。 防爆 ( 1)爆炸的發(fā)生都必須具備一定的條件,例如可燃?xì)怏w、 可燃流體的蒸汽體或可燃性粉塵,在達(dá)到一定的濃度或壓力時(shí)空氣混合,遇到火源等就會(huì)造成爆炸。工棚內(nèi)頂高度一般不低于 。 施工現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施 安全設(shè)施如安全網(wǎng)、洞口蓋板、護(hù)欄、防護(hù)罩都必須齊全有效,并且不得擅自拆除或移動(dòng),因施工確實(shí)需要移動(dòng)時(shí),必須經(jīng)工地施工管理負(fù)責(zé)人同意,并需采取相應(yīng)的臨時(shí)安全措施,在完工后立即復(fù)原。 ( 2)工地通道不得任意挖掘或截?cái)?,如因工程需要必須開挖時(shí)須與有關(guān)部門事先協(xié) 調(diào),統(tǒng)一規(guī)劃。運(yùn)輸?shù)缆贰⑴R時(shí)用電線路布置、倉庫、加工車間(作業(yè)場(chǎng)所),主要機(jī)械設(shè)備及工地辦公、生活設(shè)施等臨時(shí)工程的安排,均要符合安全要求。 ( 4)機(jī)電 設(shè)備必須加防雨罩,以免漏水而損壞設(shè)備,雨后應(yīng)對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行檢查。 43 ③ 壓接螺栓小、扁鋼不平,接地端子漏墊彈簧,壓接處少鋅板。當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出入口或人行道小于 3m 時(shí),應(yīng)采用均壓帶做法。 D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ① 器具的接地 、保護(hù)措施和其它安全要求,必須符施工規(guī)范。 ③ 安裝配電箱盤面時(shí),抹灰及油漆應(yīng)全部完成。采用鋼管為燈具的吊管時(shí),鋼管內(nèi)徑不小于 10mm,花燈 的吊鉤其圓鋼直徑不小于吊掛銷釘?shù)闹睆剑也坏眯∮?6mm,瓷接頭應(yīng)完好無損,所有配件齊全,支架必須根據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。 D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ① 插座接地,保護(hù)措施必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,檢驗(yàn)方法;觀察檢查和檢查安裝記錄。 ② 接線、開關(guān)接線: 39 同一場(chǎng)所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致,操作靈活,接點(diǎn)接觸可靠。 ③ 接頭部分包扎的不平整,不嚴(yán)密、螺旋接線鈕松動(dòng)和線芯外露及線路的絕緣電阻值偏低。 ④ 線路檢查及絕緣搖測(cè) 接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正,檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。 ② 穿帶線 穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,清掃管路,清除管路中的雜物。 ② 暗配管須按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行敷設(shè)管路。 ④ 豎向多根管線穿梁時(shí)管外壁凈距大于 3cm,水平敷設(shè)多線管時(shí)水平間距大于 2cm。 F、線管暗敷方式 35 ① 本工程為框架剪力墻結(jié)構(gòu),填充墻為陶粒砼塊墻體,配合砌墻立管時(shí),預(yù)埋管放在墻中心,管口向上且堵好,為保證盒子平整、標(biāo)高準(zhǔn)確 ,將管先立偏高 200mm 左右,然后將盒子穩(wěn)好,再接短管。螺栓、螺絲、脹管螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)采用鍍鋅件。吊桿與設(shè)備連接處應(yīng)使用雙螺母緊固并找平、找正,使得四個(gè)吊點(diǎn)均勻受力。 風(fēng)口安裝可采用軟連接,先將軟管的 100~150mm 固定在風(fēng)管上, 33 待吊頂、裝飾做完再進(jìn)行風(fēng)口安裝。 設(shè)置吊點(diǎn)采用膨脹螺栓法,按風(fēng)管中心線找出吊桿敷設(shè)位置。 ( 3)剪切、倒角 要準(zhǔn)確,盡量減少誤差,板料剪切后咬口前必須用倒角機(jī)進(jìn)行倒角,操作時(shí)避免接縫,翻邊處重疊。將消火栓箱固定在墻面上或墻洞內(nèi),要求橫平豎直、箱體端正,固定牢固可靠。 ⑤ 全系統(tǒng)循環(huán)正常后,把系統(tǒng)回路按設(shè)計(jì)要求連接好。沖洗結(jié)束后,先關(guān)閉自來水進(jìn)口閥,后關(guān)閉排水口控制閥門。 ③ 操作打壓泵進(jìn)行升壓 ,升壓過程中應(yīng)注意檢查管道管件及配件是否有滲漏處,如滲漏嚴(yán)重
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