【正文】 變及其保護(hù)裝置，需要與供電部門結(jié)合。接地系統(tǒng)采用 TNCS 系統(tǒng)。 220kW 摻水泵電機(jī)采用軟起。 對應(yīng)于 工藝 方案二，原高壓離心注水泵房改造為摻水泵房，拆除原高壓室及控制室內(nèi)的高壓設(shè)備，改造為摻水泵房低壓配電室， 380/220V負(fù)荷電源引自 該配電室 。 接地系統(tǒng)采用 TNCS 系統(tǒng)。 220kW 摻水泵電機(jī)采用軟起。 場區(qū)電力及控制電纜的敷設(shè)采用沿室外電纜溝或直埋地方式；室內(nèi)電力及控制電纜沿室內(nèi)電 纜溝敷設(shè)。 考慮站內(nèi)設(shè)備的防雷防靜電接地。 主要工程量 電源方案一 （ 6kv 電機(jī)采用軟起） （ 1） 變電所部分工程量 18 序號 名稱及型號 單位 數(shù)量 工藝方案一 工藝方案二 1 XX35kV變電所 6kV出口調(diào)整 個 8 8 2 6kV電機(jī) 測控裝置 套 3 3 3 6kV電機(jī) 差動保護(hù)裝置 套 3 3 （ 2）注水站部分工程量 序號 名稱及型號 單位 數(shù)量 備注 工藝方案一 工藝方案二 1 6kV電機(jī) 差動柜 臺 3 3 2 6kV電機(jī) 軟起動柜 （ 2021kW) 臺 3 3 3 電力變壓器 S11M630 10/ 630kVA 臺 2 2 4 電力電纜 5 低壓配電盤 GCS（進(jìn)線及母聯(lián)） 面 3 3 6 低壓配電盤 GCS（出線） 面 4 4 7 調(diào)諧式電容補(bǔ)償控制柜 120kVAR 面 2 2 8 軟起動柜 220kW 面 2 2 9 照明配電箱 PXTR33X5/1CM 臺 1 2 10 動力 配電箱 XL21 臺 2 1 11 電力電纜 240 m 450 450 12 電力電纜 240 m 150 150 13 冷縮式電力電纜終端頭 個 12 12 14 控 制電纜 KVVP22750 m 450 450 15 控制電纜 KVVP22750 12X4 m 450 450 16 電力電纜 120＋ 1x70 m 280 16 控制電纜 KVV750 m 280 17 熱縮電力電纜終端頭 個 4 4 19 序號 名稱及型號 單位 數(shù)量 備注 工藝方案一 工藝方案二 18 電力電纜 35＋ 1x16 m 200 300 19 電力電纜 20 電力電纜 21 控制電纜 KVV750 m 50 50 22 控制電纜 KVV22750 m 100 200 23 戶外 防水操作柱 臺 2 2 24 戶內(nèi) 操作柱 臺 6 6 25 電力電纜 26 電力電纜 27 場區(qū)照明燈 基 1 28 電力電纜 29 考慮站內(nèi)新建建筑物照明 m2 見結(jié)構(gòu)專業(yè) 見結(jié)構(gòu)專業(yè) 30 原有變配電室電氣設(shè)備的拆除 變壓器 2臺，配電盤 9 面 變壓器 2 臺，配電盤 9 面 電源方案 二 （更換 35kV變電所主變） （ 1） 變電所部分工程量 序號 名稱及型號 單位 數(shù)量 工藝方案一 工藝方案二 1 XX35kV變電所 6kV出口調(diào)整 個 8 8 2 35/6kV變壓器 10000kVA 臺 1 1 3 35kV電流互感器 臺 3 3 4 6kV 進(jìn) 線 斷 路 器LW310II/1600A 臺 1 1 5 6kV隔離開關(guān) GW912G/1600A 臺 1 1 20 序號 名稱及型號 單位 數(shù)量 工藝方案一 工藝方案二 6 35kV變壓器保護(hù)屏 面 1 1 7 6kV電機(jī) 測控裝置 套 3 3 8 6kV電機(jī) 差動保護(hù)裝置 套 3 3 （ 2） 注水站部分 工程量 序號 名稱及型號 單位 數(shù)量 備注 工藝方案一 工藝方案二 1 6kV電機(jī) 差動柜 臺 3 3 2 電力變壓器 S11M630 10/ 630kVA 臺 2 2 3 電力電纜 4 低壓配電盤 GCS（進(jìn)線及母聯(lián)） 面 3 3 5 低壓配電盤 GCS（出線） 面 4 4 6 調(diào)諧式電容補(bǔ)償控制柜 120kVAR 面 2 2 7 軟起動柜 220kW 面 2 2 8 照明配電箱 PXTR33X5/1CM 臺 1 2 9 動力 配電箱 XL21 臺 2 1 10 電力電纜 240 m 450 450 11 電力電纜 240 m 150 150 12 冷縮式電力電纜終端頭 個 12 12 13 控制電纜 KVVP22750 m 450 450 14 控制電纜 KVVP22750 12X4 m 450 450 15 電力電纜 120＋ 1x70 m 280 16 控制電纜 KVV750 m 280 16 熱縮電力電纜終端頭 個 4 4 17 電力電纜 35＋ 1x16 m 200 300 21 序號 名稱及型號 單位 數(shù)量 備注 工藝方案一 工藝方案二 18 電力電纜 19 電力電纜 20 控制電纜 KVV750 m 50 50 21 控制電纜 KVV22750 m 100 200 22 戶外 防水操作柱 臺 2 2 23 戶內(nèi) 操作柱 臺 6 6 24 電力電纜 25 電力電纜 26 場區(qū)照明燈 基 1 27 電力電纜 28 考慮站內(nèi)新建建筑物照明 m2 見結(jié)構(gòu)專業(yè) 見結(jié)構(gòu)專業(yè) 29 原有變配電室電氣設(shè)備的拆除 變壓器 2臺，配電盤 9 面 變壓器 2 臺，配電盤 9 面 節(jié)能 節(jié)約電能，不僅具有直接的經(jīng)濟(jì)意義，對于保護(hù) 環(huán)境以及國家經(jīng)濟(jì)的長遠(yuǎn)發(fā)展，都具有十分重要的意義。 (2)照明部分： 合理的選擇燈具和光源，也可以達(dá)到節(jié)能的效果。 在滿足安全、工藝過程要求的前提下，儀表、設(shè)備選型力求統(tǒng)一，以減少備品、備件的品種和數(shù)量，以便維護(hù) 。自控設(shè)計的主要內(nèi)容就是針對上述兩個方案的工藝過程配套相應(yīng)的檢測儀表和自動控制系統(tǒng)。 （一）、新建 注水泵房內(nèi)設(shè) 3 臺離心注水泵及電機(jī)，每臺注水泵主要檢測控制內(nèi) 容如下： 注水泵進(jìn)口設(shè)壓力控制，低壓 聲光報警，極限低壓 停泵，并聯(lián)鎖關(guān)閉泵出口電動閥。 電機(jī)設(shè)定子測溫裝置 （電機(jī)自帶熱電阻） ， 120℃聲光報警， 125℃停泵，并聯(lián)鎖關(guān)閉泵出口電動閥。 注水泵機(jī)組潤滑油進(jìn)口設(shè)壓力控制，低壓 聲光報警，極限低壓 停泵，并聯(lián)鎖關(guān)閉泵出口電動閥 。 泵出口電動閥（ DN200）開、關(guān)控制及狀態(tài)檢測。 摻水泵及電機(jī)前后軸瓦分別設(shè)溫度檢測，溫度高于 75℃聲光報警，高于 80℃停泵，并聯(lián)鎖關(guān)閉泵出口電動閥。 摻水泵運行狀態(tài)檢測。 方案二： 拆除低壓注水泵房，在其位置新建注水泵房。 （二） 在已建高壓離心注水泵房內(nèi)設(shè) 2 臺摻水泵及電機(jī) ，摻水泵主要檢測控制內(nèi)容 同 23 方案一。控制室 設(shè)置上 位 機(jī)操作站 1臺 ， 上 位 機(jī)操作站同時具有操作站、工程師組態(tài)站和系統(tǒng)維護(hù) 的 功能 。通過終端人機(jī)界面的顯示器能夠顯示全 站 工藝流程圖及各種主要工藝參數(shù)，工藝變量的歷史趨勢， 電動閥 的閥位狀態(tài)等 。 具備以下基本功能： ? 數(shù)據(jù)采集和存儲。 ? 動態(tài)顯示生產(chǎn)流程、主要工藝參數(shù)及設(shè) 備運行狀態(tài)。 ? 在線設(shè)定、修改控制參 數(shù)。 系統(tǒng) I/0 點數(shù)統(tǒng)計 方案一： 信 號 類 別 監(jiān)測 控 制 順控 安全 總計 自動 手動 輸 入 信 號 AI 4～ 20mA 9 9 RTD 熱電阻，三線制 5 5 DI 無源觸點 71 71 輸 出 AO 4～ 20mA DO 24VDC 6 6 24 信 號 繼電器觸點 220VAC/5A 9 9 CIO RS485/以太網(wǎng) 方案二 ： 信 號 類 別 監(jiān)測 控 制 順控 安全 總計 自動 手動 輸 入 信 號 AI 4～ 20mA 9 9 RTD 熱電阻，三線制 5 5 DI 無源觸點 71 71 輸 出 信 號 AO 4～ 20mA DO 24VDC 6 6 繼電器觸點 220VAC/5A 9 9 CIO RS485/以太網(wǎng) 現(xiàn)場儀表選型 （ 1）壓力檢測儀表 壓力檢測和報警 選擇 耐震性能好的 數(shù)字壓力變送器， 可 輸出 4～ 20mA 模擬 信號，也 可 輸出繼電器觸點信號 。 （ 2）溫度檢測儀表 泵出水管線溫度檢測 選擇一體化溫度變送器， 檢測元件選用標(biāo)準(zhǔn)的鉑熱電阻 Pt100。 （ 3）閥門 泵出口閥門選擇電動球閥。 主要工程量 25 自控部分主要工程量見 下 表 ： 表 自控部分主要工程量表 序號 儀表 、材料 名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 方案一 方 案二 數(shù)字壓力變送器 臺 8 8 2 壓力開關(guān) 臺 8 8 3 一體化溫度變送器 臺 3 3 4 電接點雙金屬溫度計 臺 20 20 5 電動球閥 DN100 ，PN16MPa 臺 2 2 6 電動球閥 DN150 ，PN16MPa 臺 3 3 7 PLC 系統(tǒng) 包括：控制器， CPU模塊、電源模塊、 I/O 模塊、控制機(jī)柜、打印機(jī)、操作站、液晶顯示器、操作臺椅等 套 1 1 8 鎧裝控制電纜 m 3400 2500 9 防 塵 撓性連接管 根 50 50 10 鍍鋅鋼管 Ф m 260 200 11 鍍鋅鋼管 Ф 114 4 m 20 20 5. 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 工程投資 見表 。 26 表 工 程 投 資 一 覽 表 內(nèi) 容 方 案 工程費 (萬元 ) 其它費 (萬元 ) 預(yù)備費 (萬元 ) 合計 (萬元 ) 方案一 2238 452 269 2958 方案二 2256 447 270 2973 生產(chǎn)消耗指標(biāo)見表 。h/a) 方案一 3912 方案二 3912 生產(chǎn)費用指標(biāo)見表 。 方案二 ： 工程總投資 2973 萬元，其中工程費 2256 萬元 。 1. 需要占用新的土地 。 方案二 ，節(jié)省土地 。 工難度 稍 大 。方案 一 與 方案二 投資和 生產(chǎn)費用 基本相同 ，方案二不新占土地，注水泵房值班電近，管理方便， 故推薦方案 二 。 改造后 用電負(fù)荷約 4500kW； 注水單耗 約 為 。 每天耗水量約 100m3。 選用技術(shù)先進(jìn)的節(jié)能型電氣 設(shè)備，降低電氣設(shè)備的自身能耗。 8． 環(huán)境保護(hù) 污染物的來源及處理 施工期間污染物的來源及處理 在施工過程中存在著機(jī)械噪聲、人員喧嘩聲，這些影響是局部的、暫時的，隨著施工結(jié)束，這些影響也將消失。 正常運行期間污染物的來源及處理 大氣污染物 本站無天然氣密閉系統(tǒng)，不存在大氣污染。 噪聲的來源及處理 站內(nèi)的主要噪聲源為： 注 水泵 、 冷卻水 泵等機(jī)泵類 和冷卻塔 。 9． 職業(yè)安全衛(wèi)生 安全特點及危害因素分析 火災(zāi)、爆炸 注水 罐頂部氣相空間烴類氣體的濃度與油品性質(zhì)、進(jìn)罐污水含油率、頂部積油厚度等多種因素有關(guān)，有些 注水 罐氣相空間烴的濃度達(dá)到爆炸極限范圍，具有一定的火災(zāi)危險性。 注水設(shè)備和管線的高壓水泄漏危險 注水管線內(nèi)的介質(zhì)為高壓水 ， 其壓力高于 10MPa， 在正常情況下 ， 不會對操作者和周圍環(huán)境產(chǎn)生危害 ， 但當(dāng)高壓水產(chǎn)生泄漏時 ， 高壓水會危及操作人員的人身安全 ， 并會對周圍環(huán)境產(chǎn)生破壞性影響。 職業(yè)安全衛(wèi)生防范措施 防火、防爆 （ 1）平面布置嚴(yán)格執(zhí)行《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》和《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求。 （ 2） 加強(qiáng)防腐設(shè)計 ， 選擇高質(zhì)量的防腐材料 。 （ 4）對高壓水部分制定嚴(yán)格的檢測和報廢制度 ， 并嚴(yán)格執(zhí)行 。 29 附表 1： 工程投資估算一覽表 方案一 方案二 方案一 方案二 方案一 方案二一 工程費 1 注水 高壓離心泵機(jī)組 3 0 0 m 3 / h 1 3 . 5 M P a 配套電機(jī)2 0 0 0 k W