【正文】 差 ................................................................................................. 9 沖裁模刃口尺寸計(jì)算的原則 ................................................................................... 9 沖裁模凸模、凹模刃口尺寸計(jì)算 ............................................................................ 9 沖裁力的計(jì)算公式 ......................................................................................................... 10 沖裁力的計(jì)算 ...................................................................................................... 10 頂件力合卸料力的計(jì)算 .........................................................................................11 總沖裁力計(jì)算 .......................................................................................................11 壓力中心的確定 ............................................................................................................11 凸模設(shè)計(jì) ..................................................................................................................... 12 圓形凸模的結(jié)構(gòu)形式 .......................................................................................... 12 凸模的固定方法 ................................................................................................. 13 V 凹模設(shè)計(jì) ..................................................................................................................... 13 凹模刃口形式 ..................................................................................................... 13 凹模的外形尺寸 ................................................................................................. 13 凹模的固定方式 ................................................................................................. 14 卸料裝置 ..................................................................................................................... 15 連接零件 ..................................................................................................................... 15 模柄 ................................................................................................................... 15 模座 ................................................................................................................... 16 第三章 沖壓模具的總體設(shè)計(jì) ...................................................................................................... 17 總裝配圖 ....................................................................................................................... 17 沖壓設(shè)備的選擇 ............................................................................................................. 18 模具的工作過程 ............................................................................................................. 19 總結(jié) ........................................................................................................................................... 20 參 考 文 獻(xiàn) ............................................................................................................................... 21 拉鉤的冷沖模設(shè)計(jì) 1 第一章 緒論 課題意義 模具工業(yè)的分類 我國模具設(shè)計(jì)與制造技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了手工作坊制造階段、工業(yè)化生產(chǎn)階段和現(xiàn)代化生產(chǎn)階段。伴隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展 , 數(shù)字化、信息化 CADCAE/CAM 技術(shù)和數(shù)控加工機(jī)床已普遍采用 , 模具產(chǎn)業(yè)正處于高速發(fā)展階段。模具工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，模具工業(yè)的發(fā)展水平標(biāo)志著一個(gè)國家的工業(yè)水平及產(chǎn)品開發(fā)的能力。 （ 2）模具制造水平不斷提高。隨著經(jīng)濟(jì)體制改革的不斷深入，“三資”及民營企業(yè)的發(fā)展很快。在模具表面處理方面，主要趨勢是：由滲入單一元素向多元素共滲、復(fù)合滲 (如 TD 法 )發(fā)展；由一般擴(kuò)散向 CVD 、 P V D、 P C V D、離入滲入、離子注入等方向發(fā)展 。專業(yè)化生產(chǎn)是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的重要特征之一，工業(yè)先進(jìn)國家模具專業(yè)化生產(chǎn)已達(dá)到 75% 以上。模具技術(shù)的發(fā)展趨勢主要是模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)快速的方向發(fā)展 , 模具產(chǎn)品的技術(shù)含量不斷提高 , 模具制造周期不斷縮短 , 模具生產(chǎn)朝著信息化、無圖化、精細(xì)化、自動化的方向發(fā)展 , 模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營國際化的方 向發(fā)展。 圖 11 掛鉤 主要內(nèi)容與基本要求 （ 1）分析墊片的沖壓成形工藝。 自由凸模沖孔的最小尺寸 沖孔時(shí)，孔的尺寸不宜過小，以免 凸模折斷。軟材料、脆性材料的搭邊值要取大一些。 （ 2）設(shè)計(jì)沖孔模時(shí)，因工件孔的尺寸等于凸模刃口公稱尺寸，故應(yīng)先確定凸模尺寸，間隙取在凹模上，考慮沖裁過程中模具的磨損，凸模刃口尺寸越磨越小，因此，凸模刃口的基本尺寸應(yīng)取工件尺寸公差范圍的較大尺寸，以保證凸