【正文】 plastic injection mold design and assembly system”, Proceedings of the 4th International Conference On Die and Mould Technology, pp. 30–37, Malaysia, 4–6 June 1997. [11] A. Y. C. Nee and M. W. Fu, “Determination of optimal parting directions in plastic injection mold design”, Annals CIRP, 46(1),pp. 429–432, 1997. 。 拉鉤的冷沖模設計 19 表 32沖壓設備的規(guī)格 沖壓設備的選擇 及規(guī)格 壓力機 的 選用 開式 雙柱可傾壓力機 JC2335 公稱壓力 350kN 滑塊行程 80mm 最大閉合高度 280mm 連桿調節(jié)量 60mm 工作臺尺寸 ( 前后 mm 左右 mm) 380 610 墊板尺寸 ( 厚度 mm 孔徑 mm) 60 150 模柄孔尺寸 ( 直徑 mm 深度 mm) φ 50 70 最大傾斜角度 20176。 模座 模具的上下模座用來安裝整個模具的全部零部件，構成模具的總體，并傳遞沖壓力。該結構便于裝頂出裝置。 （ 3） 形狀復雜的零件、多孔沖模、級進模的壓力中心可用解析計算法求出沖模的壓力中心。 沖裁模凸模、凹模刃口尺寸計算 （ 1）沖孔凸模的尺寸計算 設工件孔的尺寸為 ??d ，根據沖裁模刃口尺寸計算原則，沖孔應先確定凸模刃口尺寸，間隙取在凹模上。 確定沖裁材料的搭邊值 根據表 216，材料厚度 1~2mm，由于是手動送料，沖裁件為非圓形， 故 取 a=， b=2mm。查表 26，確定沖裁件外形與內孔尺寸公差。 （ 4）要求學生熟悉冷沖模具設計工藝，具有較強的機械設計能力。我們應該充分研究設計任務書，了解產品用途，并進行沖壓件的工藝性及尺寸公差等級分析，對于一些沖壓件結構不合理或工藝性不好的，必須征詢指導教師的意見后進行改進。因此 ,展望未來 , 國際、國內模具市場總體發(fā)展前景美好。當代模具的設計與制造已廣泛采用計算機輔助設計與制造 ( C A D /CAM)，設計過程程序化和自動化，使用程序模擬成形過程，采用交互式設計方法，發(fā)揮人和計算機的各自特長。模具工業(yè)要上水平，材料應用是關鍵。目前，我國約有模具生產廠點 3 萬余家，從業(yè)人員 100 余萬人，在各個模具行業(yè)的骨干企業(yè)隊伍中也涌現(xiàn)出了本行業(yè)的龍頭企業(yè)。嘉興學院南湖學院畢業(yè)論文 2 可見，研究和發(fā)展模具技術，對于促進國民經濟的發(fā)展具有特別重要的意義。模具的具體分類方法很多 , 如按模具結構形式分 , 沖壓模具可分為簡單模、連續(xù)模和復合模 , 注塑模具可分為單分型面和雙分型面注塑模具等 。I 嘉興學院南湖學院 畢業(yè)論文（設計） 題 目： 拉 鉤的冷沖模設計 專 業(yè)： 機械設計制造及其自動化 班 級： 機械 N061 導師學科： 材料加工工程 導師職稱： 副教授 嘉興學院 南湖學院教學事務管理中心 II 摘 要 首先分析了拉鉤的沖壓成形工藝，確定了拉鉤的沖壓成形工藝方案， 采用連續(xù)沖壓的方式。 非金屬材料制件成形模具 , 如塑料注射模具、壓鑄模具、擠出模具 , 橡膠制件、玻璃制件和陶瓷制件成形模具等。據資料統(tǒng)計，利用模具 制造的零件數(shù)量，在飛機、汽車、摩托車、拖拉機、電機、電器、儀器儀表等機電產品中占 80%以上；在電腦、電視機、攝像機、照相機、錄像機等電子產品中占 85%以上；在電冰箱、洗衣機、空調、電風扇、自行車、手表等輕工業(yè)產品中占 90%以上；在子彈、槍支等兵器產品中占 95%以上；在日用金屬產品中占 95%以上。 （ 3）我國模具行業(yè)已經形成了自己的骨干隊伍。 [5] 現(xiàn)代模具的發(fā)展前景 為了制造高精度、長壽命、高效的復雜腔結構的現(xiàn)代模具，需解決以下３個方面的問題 ： （ 1） 模具材料及其表面處理技術。 （ 2） 提高設計制造技術水平。 [3] 目前 , 國內模具市場不斷擴大 , 國際上將模具制造逐漸向我國轉移的趨勢和跨國集團到我國進行模具國際采購的趨向十分明顯。模具的設計過程是和實際生產分不開的。 （ 3）打印圖紙，寫出畢業(yè)論文。 確定沖裁件外形與內孔尺寸公差 圖 23 零件的分段 材料厚度為 2mm，對零件分段如圖 4 所示，模具為普通沖裁模。 （ 4） 送料方式與擋料方式 若為手工送料，在有側壓板導向的情況下，搭邊值可以適當取小一些。如零件僅為名義尺寸，即未標注公差，對非圓形件按國家標準《非配合尺寸的公差數(shù)值》 IT14 級處理，而沖模制造公差可按IT11 級選?。粚τ趫A形件，一般可按 IT6~IT7 級精度制造模具。 （ 2） 工件形狀相同且分布位置對稱時，沖模的壓力中心與零件的對稱中心相重合。 1— 銷； 2— 螺釘； 3— 墊板； 4— 凸模； 5— 凸模固定板 圖 28 上模座 凹模設計 凹模刃口形式 圖 29 凹模刃口形式 凹模設計如圖 9 所示，直壁型刃口的特點是： （ 1）刃口強度較高，修磨后尺寸不變；（ 2）凹模內積累廢料或制作少，如果間隙小直壁部分磨損較快，加工簡單；（ 3）用 于沖裁形狀復雜，精度要求高的中小型件。 模具所選用的模柄如圖 213 所示 嘉興學院南湖學院畢業(yè)論文 16 圖 213 模柄 模柄為壓入式模柄，中小型沖裁模通常使用壓入式結構，模柄采用過渡配合 H7/m6或 H7/n6，將模柄壓入上模座，加有騎縫銷防止轉動，這種模柄的優(yōu)點是易于保證與上模座的垂直度要求。壓力機的具體規(guī)格見表 32。 在對模具設計的整個過程中，通過閱讀書籍，以及導師對我的指導，才使得我能夠完成整個的模具設計，才有了最終的設計結果，在此感謝導師對我的細心的指導。 。 拉鉤的冷沖模設計 17 第三章 沖壓模具的總體設計 總裝配圖 經過以上設計，繪出如圖 31的 總裝配圖。 對其進行圓整，取 H=22mm， C=35mm。 因為沖裁力 P 與沖裁線段的長度 L 成正比，所以式中的各沖裁力 1P ， 2P ， 3P ，??， nP ，可以分別用各沖裁的周邊長度 1L ， 2L ， 3L ，??， nL 代替，即： ??????????????????niiniinLxLLLLxxLxLxLx11in321n3322110 LL （ 210） ??????????????????niiniiinnLyLLLLyyLyLyLy11321n3322110 LL （ 211） 代入數(shù)據，計算得 0x =， 0y = 如圖 25 所示，為壓力中心。其沖裁力一般按下式計算： 0P ?kLt? （ 26） 式中： P— 沖裁力， N。 拉鉤的冷沖模設計 9 凸、凹模刃口尺寸及公差 沖裁模刃口尺寸計算的原則 （ 1）設計落料模時，由于落料件尺寸等于凹模刃口公稱尺寸，故應先確定凹模尺寸，間隙取在凸模上；考慮到沖裁中模具的磨損，凹模刃口尺寸越磨越大，因此，凹模刃口的基本尺寸應取工件尺寸公差范圍 的較小尺寸，以保證磨損到一定程度時，仍能沖制出合格的零件；凸、凹模之間的間隙取最小合理間隙值，以便保證模具磨損到一定程度時，間隙仍然在合理間隙范圍內。 （ 1） 材料的力學性能 硬材料的搭邊值可取小一