【正文】 ＝ [(100－ 13) ＋ 13]＝ kJ/ C 米醪 ＝ (G 大米 C 大米 ＋ G 麥芽 C 麥芽 ＋ G1Cw)/(G 大米 ＋ G 麥芽 ＋ G1) ＝ ( ＋ ＋ ) 247。（ 1－ ） = （ 3）發(fā)酵液總量： 247。 P普通啤酒的物料衡算 根據(jù)上述衡算結(jié)果知， 100kg 混合原料可生產(chǎn) 12176。綜上所述，復式浸出糖化法對本設(shè)計是非常實用的。C，再此溫度范圍內(nèi)主要依據(jù)需保留 ? 淀粉酶的量及考慮到過濾的要求。 第三次：煮沸完成前 15分鐘，加入 35%，萃取酒花油，提高酒花香 . 糖化工藝的控制原理糖化曲線 ，利用麥芽中磷酸酯酶對麥芽中菲訂的水解，產(chǎn)生酸性磷酸鹽，此工藝條件是：溫度為 35～ 37186。 值的調(diào)整： α — 淀粉酶最適 PH值是 ～ ， β — 葡聚糖酶最適 PH值是 ～，則加入磷酸調(diào)節(jié) PH值控制在 。C 的水使其混合后溫度為 37186。 《 釀造酒 工藝學》課程設(shè)計 7 糖化工藝流程中工藝參數(shù)及操作規(guī)程 40%，麥芽的比例為 60%。 外加熱式在國內(nèi)不是很常用。處進皮殼溶解和形成焦糖、類糊精的特點。干法粉碎可調(diào)節(jié)麥芽粉碎度，根據(jù)麥芽質(zhì)量來控制，此法成本較低，可以節(jié)省浸泡這一環(huán)節(jié)，但粉塵污染較大，本設(shè)計采用干法粉碎。 大米是最常用的一種麥芽輔助原料，其特點是價格較低廉，而淀粉高于麥芽，多酚物質(zhì)和蛋白質(zhì)含量低于麥芽。 大麥是啤酒生產(chǎn)中最重要的原料，他發(fā)芽不僅含有較高的淀粉，同時也為糖化生產(chǎn)提供了各種豐富的酶系和含氮物質(zhì)。 (3).糖化工段設(shè)備及重點設(shè)備的選型及 設(shè)計。當今，純生啤酒的生產(chǎn)技術(shù)，膜過濾技術(shù)，微生物檢測和控制技術(shù)，糖漿輔料的使用逐步發(fā)展起來。 近年來隨著消費者消費水平的日益提高，中高檔尤其是中檔啤酒市場迅速發(fā)展起來，但中國大部分啤酒企業(yè) 90％以上的產(chǎn)品還是低檔產(chǎn)品，而且啤酒企業(yè)除青島、燕京等少數(shù)幾個全國性的啤酒品牌定位已經(jīng)比較清晰外，其它大多數(shù)品牌還處于發(fā)展階段，定位還不是非常清晰。第一家現(xiàn)代化啤酒廠是 1903年在青島由德國釀造師建立的英德啤酒廠。 2020年 111月，中國規(guī)模以上 啤酒 制造企業(yè)實現(xiàn)累計工業(yè)總產(chǎn)值 95,444,527,000元，比上年同期增長了 %；實現(xiàn)累計產(chǎn)品銷售收入 91,098,629,000元，比上年同期增長了 %；實現(xiàn)累計利潤總額 5,814,904,000元，比上年同期增長 了 %。國內(nèi)油價下調(diào)提高行業(yè)盈利空間； 2020年 11月國家提出的四萬億拉動內(nèi)需計劃及擴大內(nèi)需十條 政策將對啤酒行業(yè)產(chǎn)生有利影響，等等利好因素成為拉動啤酒市場發(fā)展的強勁動力。 設(shè)計內(nèi)容 本設(shè)計為年產(chǎn) 9萬噸 12186。經(jīng)濟上合理，因地制宜，管理方便，合理降低能耗，保護環(huán)境。 3．酵母 酵母是單細胞微生物，在麥汁中起著物質(zhì)轉(zhuǎn)化作用。 ，可通過降低蛋白質(zhì)休止溫度或加入中性蛋白酶等方法彌補以上不足，若仍達不到擬定的標準，應考慮降低輔料的比例。它對于生產(chǎn)色澤極淺（ ～ EBC 左右），高發(fā)酵度（ 12186。由于表面積大，過濾的也較為充分，效率較高。由于在槽內(nèi)運動，離心力的和其反作用力的合力把顆粒推向槽底部中央，達到沉淀的目的。C，然后升溫至 100186。C 以碘液檢查為主，直至 變色，表示糖化徹底，升溫至 78186。當洗糟殘液濃度達到工藝規(guī)定值，過濾結(jié)束。C， ? 淀粉酶最適活性溫度為 70186。而本設(shè)計選用的復式浸出糖化法，能很好的完成輔料的酶和煮沸處理。 100=% 其中： %為原料的利用率 100kg 原料產(chǎn) 12度熱麥汁 質(zhì) 量為 : 100 247。旺季每天糖化數(shù)為8 次，淡季每天生產(chǎn)次數(shù)為 6 次，則全年糖化次數(shù)為： 2408+906=2460（次） 計算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)可算出每次投料量及其他項目的物料平衡。P 麥汁質(zhì)量為（ 20℃ ）： = （ 6）混合原料量： 1 2%247。 60＝ 故， Q2″＝ V1I＝ ＝ 式中， I 為煮沸溫度約 100℃下水的汽化潛熱（ kJ/kg） Q2″′ 米醪升溫和第一次煮沸過程的熱損失為前兩次耗熱量的 15％，即： Q2″′＝ 15％（ Q2′＋ Q2″） Q2＝ （ Q2′＋ Q2″）＝ （ ＋ ） ＝ 第二次煮沸前混合醪升溫到 70℃的耗熱量 Q3 按糖化工藝，來自糊化鍋的煮沸的醪與糖化鍋中的麥醪混 合后 溫度應為 63℃，所以混合前米醪應先從 100℃冷卻到中間溫度 t0 t麥醪 已知，麥芽粉初溫為 18℃，用 50℃熱水配料，則麥醪溫度 t 麥醪 ＝（ G 麥芽 C 麥芽 18＋ G2Cw 50） /G 麥醪 C 麥醪 其中， G 麥醪 ＝ ＋ ＝ C 麥醪 ＝（ G 麥芽 C 麥芽 ＋ G2Cw） /（ G 麥芽 ＋ G2） ＝（ ＋ ） 247。 100 ＝ Q5＝ G 洗 Cw（ 80－ 18） ＝ 62 ＝ 麥汁煮沸過程耗熱量 Q6 Q6′ 由前物料衡算知： 100kg混合原料可得 ，設(shè)過濾完畢麥汁溫度 70℃。 100＝ 用水時間為 。最大用水量為 :(1＋ ) 247。合理的延長煮沸時間，對蛋白質(zhì)的凝固、提高酒花利用率和還原物質(zhì)的形成是有利的，對泡沫性能不利。煮沸溫度從 1000C 升至 102104 0C 約 1015min 內(nèi) 。/40~20 sm?? 取 sm/28?? 則 。(43)= δ= [?]t=105 故符合標準 最大工作壓力 ： [Pw]= 431051247。 煮沸鍋的內(nèi)加熱器和管殼式換熱器相似，可以采用管殼式換熱器的設(shè)計方法計算所需換熱面積。如校核合格即可確立所需的內(nèi)加熱器換熱面積。A B)=2380667 1000247?！疉B)= 1000247。10 3= Pr=cPμ /λ=396810 3247。(1200100%)=% 上述誤差在工程上是允許的。9037+1247。 （ 41051 ） = 接管： δt=Pcdi /{2[]ntφ Pc} =(140)247。這次設(shè)計是對我們大學四年所學的知識的全面總結(jié)和復習 ,尤其是對鞏固專業(yè)知識和專業(yè)基礎(chǔ)知識有重要的意義 . 在設(shè)計過程中，感謝老師的精心指導和督促，同時還要感謝同學的幫助和指正，正因為有了大家的智慧，才使我的設(shè)計得以順利完成。 彭老師嚴謹求實的治學態(tài)度，踏實堅韌的工作精神，將使我終生受益。在此，我要向我的尊敬的指導老師和同組的同學表示衷心的感謝！ 。在此，謹向 彭 老師致以誠摯的謝意和崇高的敬意。 第二節(jié) 問題與建議 經(jīng)過這次課程設(shè)計的制作，我充分認識到我在學習中存在的各種問題。105= (3)、 已有的加強面積 封頭上多余金屬面積 A=（ Bd） (δe δc)+2δet(δe δc)(1 fr) =()( ) =(mm2) 式中， C1是封頭壁厚負偏差，查表 179得， C1= C=C1+C2= δe=δn C== δet=δnt C== fr=[]nt/[]t=105247。56+60247。 (2)、 加壓煮沸階段的總傳熱系數(shù) KAB 的校核 凝結(jié)蒸汽向壁面放熱系數(shù)的確定可以借鑒加熱階段凝結(jié)放熱系數(shù)的計算 QAB=Q2/F =247。dRe =(m2K) 1/KAB=1/α 1+1/α 2+d0/dmb /λ+R 0+Ri =1247。因此實際選用的內(nèi)加熱器面積為 FAB=FAB =24 = 按照內(nèi)加熱器的換熱面積，選用 Φ60 的 1Cr18Ni9不銹鋼管，壁厚為 2mm 總共為 90根。 Q2=V 總 39。2=85OC 麥汁的物性參數(shù) 粘度 ： μ= 103Pa s 密度 ： p=1014kg/m3 導熱系數(shù) ： λ= /(m K ) 比熱 ： CP=（ kg K） tm =155OC 時 飽和蒸汽的物性參數(shù) 粘度 ： μ= 103Pa s 密度 ： p=汽化潛熱 ： r=② 麥汁升溫所需的熱量 Q1=CPG1(t2 t1)= (100一70)=2380667kJ G1為麥汁的質(zhì)量 Gl=ρˊV ③ 流體的平均溫差 △t m △t m=[(Tit0)(T0ti)]/ln[(Tit0)(T0ti)] =[(15570)(155100]247。傳熱的基本方程式稱為傳熱方程式，以下式表示 : Q=kmF△tm 式中 km換熱器的平均傳熱系數(shù)， W/(m2 K) F 為 傳熱面積， m2。12D3= V柱 ===4h 得 h= 總h =+= 《 釀造酒 工藝學》課程設(shè)計 20 鍋底承受壓力 ： P=pgh=1048 =27730Pa 標準大氣壓 ： P總 =++= 取設(shè)計壓力為 (3)折邊錐型封頭的設(shè)計 設(shè)計壓力 (標準大氣壓 )設(shè)計溫度 200℃, 錐殼大端直徑 3600mm,大端過濾段轉(zhuǎn)角的半徑為 140mm,錐殼半頂角為 60度 ,腐蝕余量 1mm,錐殼材料 Q235A,焊縫系數(shù)為 ,厚度與主體一樣也為 6mm (1)、 鍋體材料選擇 選用型號為 Q235A. (2)、 鍋體壁厚的計算 由于本設(shè)計選用球形封頭，球形封頭的薄 膜應力較其它封頭為最小，邊緣應力影響也較小，為了焊接方便，標準上允許取封頭與筒體等厚度，本設(shè)計取 δ=6mm 的不銹鋼板 。 3/ 6 6 35 9 6 mgDD ????? 最大冷水 下 smmD /0 0 1 0 3 2/ 6 6 3/ 33 ???? 水冷水水 ?? smsm /,/~ ?? ?? 現(xiàn)取 mmmVd S )(????????? ? 圓整后去 40mm ),(/)(0 0 1 )(2 2 ??????? smdVu S d=40mm 查《化工原理》上冊知應選 ?? mm。蒸汽在 15min 內(nèi)卸壓麥汁降至 1000C。例如 :麥汁色澤深、口味粗糙、苦味減輕、泡沫不佳等，對 普通 啤酒來說影響更嚴重一些。 ＝ 4 t/h 洗瓶機用水 按設(shè)備規(guī)范表，洗瓶機最大生產(chǎn)能力為 1500 瓶 /時，沖洗每個瓶需水 。 ＝ 糖化室洗刷用水量 一般糖化室及設(shè)備每糖化一次洗刷用水約 10 噸 用水時間約 2h故：洗刷最大用水量為 10247。 100＝ 36232kg 此時麥汁比熱容為 : C 麥汁 ＝（ + + ） 247。 247。 把前述的有關(guān)啤酒糖化間的三項物料衡算計算結(jié)果，整理成物料衡算表：如表 啤酒