產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(完整版)
【正文】 “ APQP A— 4 檢查單”。 m)由小組成員對(duì)設(shè)計(jì)各環(huán)節(jié)進(jìn)行再確認(rèn)，提 出需進(jìn)行改進(jìn)的環(huán)節(jié)及要求，輸出： APQP 附錄 E“小組可行性承諾。 e)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)和計(jì)算，輸出“各類圖紙”“材料規(guī)范”“工程規(guī)范”“驗(yàn)收準(zhǔn)則”“服務(wù)指南”必要時(shí)，還需輸出：計(jì)算書，試驗(yàn)大綱，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)等。 （ 1）本階段工作目的及任務(wù) a)將顧客及各類要求轉(zhuǎn)化為具體的技術(shù)要求。 ⑥進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)的要求：試驗(yàn)項(xiàng)目（要考慮顧客要求及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)）及接收準(zhǔn)則。 b)輸入形成文件：立項(xiàng)可行性報(bào)告，包括： ①市場(chǎng)調(diào)研結(jié)果： ②保證記錄和質(zhì)量信息： ③小組經(jīng)驗(yàn)： ④業(yè)務(wù)計(jì)劃 /營(yíng)銷策略： ⑤產(chǎn)品 /過(guò)程指標(biāo)： ⑥產(chǎn)品 /過(guò)程設(shè)想： ⑦產(chǎn)品可靠性研究： ⑧顧客輸入： （ 3）根據(jù)輸入，完成下列工作，并形成相應(yīng)文件。 （ 2）可以提高工作效率，以低成本提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 c)應(yīng)用各類分析工具： FMEA,MSA,SPC、流程圖， QFD 等。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃 —— APQP 一、基本概念 什么是 APQP （ 1） QP 是為了開發(fā)新產(chǎn)品 /更改產(chǎn)品做準(zhǔn)備的活動(dòng)。 d)保證跨職能活動(dòng)的效率：橫向協(xié)調(diào)小組。 （ 3）使策劃過(guò)程具有可重復(fù)性，防止不合格重復(fù)出現(xiàn)。 a)成立跨門的橫向協(xié)調(diào)小組，并明確組長(zhǎng)及相關(guān)職責(zé)，輸出“小組名單”。 d)明確設(shè)計(jì)項(xiàng)目的各類保證措施，輸出“產(chǎn)品保證計(jì)劃”，包括： ①明確產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工藝設(shè)計(jì)要注意的問(wèn)題。 b)進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)，包括、結(jié)構(gòu)、材料選用、各類參數(shù)確定。 f)小組成員根據(jù)設(shè)計(jì)輸出文件，提出設(shè)備，設(shè)施、工裝、檢具的配置要求，輸出“設(shè)備設(shè)施的綜合要求”?！? （ 1）本階段工作目的及任務(wù) a)將產(chǎn)品設(shè)計(jì)所輸出的技術(shù)要求轉(zhuǎn)化為可操作的制造系統(tǒng)。 c)根據(jù)設(shè)計(jì)文件，設(shè)計(jì)任務(wù)書等，進(jìn)行工藝方案設(shè)計(jì)，明確工藝流程圖平面布置圖。輸出“試生產(chǎn)控制計(jì)劃”。輸出“ MSA 分析計(jì)劃”。 （ 3）根據(jù)輸入，完成下列工作，并形成相應(yīng)文件。輸出“ MSA 分析報(bào)告”。 輸出： APQPA8 檢查單。 b）實(shí)施改進(jìn) c）向顧客提供合格產(chǎn)品，并使其持續(xù)滿意。 c）確認(rèn)階段要編制現(xiàn)生產(chǎn)控制計(jì)劃，以明確批生產(chǎn)過(guò)程中的檢驗(yàn)與控制要求。 （ 7）過(guò)程公差：工藝參數(shù)的技術(shù)要求。 （ 12）反應(yīng)計(jì)劃：產(chǎn)品不合格 /過(guò)程不穩(wěn)定準(zhǔn)備采取的措施。 h)要包括必要的制造過(guò)程。 a)現(xiàn)生產(chǎn)控制計(jì)劃是通過(guò)試生產(chǎn)后，對(duì)試生產(chǎn)控制計(jì)劃的補(bǔ)充和完善。 a)進(jìn)貨檢驗(yàn)中，必須包括完整的材料、外協(xié)件、外委加工的檢驗(yàn)。 b)穩(wěn)定產(chǎn)品的控制計(jì)劃， FMEA，特殊特性明細(xì)表、特性矩陣圖借用典型產(chǎn)品的相關(guān)資料。 √方式，應(yīng)有資料支持。 ，檢驗(yàn)文件必須包括現(xiàn)生產(chǎn)控制 計(jì)劃的所有內(nèi)容，并在此基礎(chǔ)上拓展、完善。 c)若通過(guò)試生產(chǎn)，未發(fā)現(xiàn)試生產(chǎn)控制計(jì)劃的不足，則現(xiàn)生產(chǎn)控制計(jì)劃也可與試生產(chǎn)計(jì)劃一樣。 b)依樣件控制計(jì)劃，將進(jìn)貨檢驗(yàn)部分內(nèi)容填齊。 b)確 定進(jìn)貨檢驗(yàn)的范圍：包括檢驗(yàn)對(duì)像（原材料，外協(xié)件）檢驗(yàn)的質(zhì)量特性、技術(shù)要求、檢驗(yàn)手段。 （ 9）容量：在一個(gè)檢驗(yàn)時(shí)段，抽取的檢驗(yàn)樣本數(shù)量。
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