【正文】 00～1200mm，大龍骨的間距為 800～ 1200mm，小龍骨間距為 300mm。支柱安裝從邊跨一側(cè)開始依次逐排向另一例進(jìn)行，同時(shí)安裝大鋼楞，拉通線調(diào)節(jié)支頂高度，將大鋼楞找平。梁底板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于或大于 4m 時(shí)，梁底板按設(shè)計(jì)要求起拱；如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的 1/1000～ 3/1000。 4)綁扎架鋼筋找正位置和保護(hù)層，經(jīng)檢查合格后，清除垃圾雜物，即可安裝兩側(cè)模板，通過連接角模用 U 形卡或 L 形插銷與底板連接。 2)分片拆除柱模板時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬連接角模，使之松動(dòng)。并做支撐。 8 前者系在柱模每邊設(shè)兩根拉桿固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花籃螺栓或可調(diào)螺桿調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或斜撐與地面夾角宜不大于 45 度；后者系在住四周搭設(shè)鋼管并率支架或腳手架固定。 3 模板工程施工操作方法及要點(diǎn) 柱模 安裝 方法及 要點(diǎn) 1） 先按柱底標(biāo)高和位置扶好水 凝 砂漿找平層，按放線位置，做好定位墩，以保證柱軸線和標(biāo)高的正確。 、墻鋼筋已綁扎完畢；水、電管線及預(yù)埋鐵件已安裝，鋼筋保護(hù)層墊塊已綁好并辦完隱檢手續(xù)。 釘錘、鐵水平尺、鋼尺、扳 手、鋼絲刷、油刷。 4. 運(yùn)輸準(zhǔn)備 在加工區(qū)將 50 100、 100 100 木方加工成型，用自制推車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)； 在現(xiàn)場(chǎng)完成 多層板墻模板、柱模板、梁幫板拼裝，模板安裝用塔吊吊運(yùn)、安裝、拆除。 綜上所述時(shí)代東光已具備基本的施工條件。因此，對(duì)本工程的施工過程中的質(zhì)量控制及所采取的施工技術(shù)措施要求高，砼結(jié)構(gòu)及二結(jié)構(gòu)施工過程中將以清水結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)來要求和控制。 屋面：防水等級(jí)為二級(jí)，采用 3 厚 SBS 卷材防水一道， 30 厚聚苯板保溫。 7） 混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的裂縫控制等級(jí) :三級(jí) 序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 結(jié)構(gòu)形式 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式 人工 地基 主體結(jié)構(gòu)形式 框架 剪力墻結(jié)構(gòu) 2 混凝土 強(qiáng)度等級(jí) C30， 以上剪力墻為 C25，其余梁、柱、墻、 梁、板均為 C25。為充分 利用剪力墻的抗側(cè)剛度及承載力，減輕結(jié)構(gòu)重量，在滿足剪力墻強(qiáng)度及層間位移要求的前提下，盡量減少數(shù)量，減薄厚度，盡量增大住宅的使用空間。工程概況 盛世 ?時(shí)代東光位于東光片區(qū)。樓屋蓋均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板結(jié)構(gòu)。二次結(jié)構(gòu)為 C20. 3 抗震等級(jí) 工程設(shè)防烈度 7 度 抗震等級(jí) 二級(jí) 4 鋼筋類別 熱軋鋼筋： HPB23 HRB33 HRB400； 冷軋扭鋼筋： CRB550 級(jí)。 門：戶內(nèi)均采用木門、木隔斷或玻璃隔斷；分戶防盜門采用成品（防火）防盜門。 2） 總承包管理難度大。 施工準(zhǔn)備工作 。 二． 鋼模板 模板規(guī)格 長(zhǎng)度為： 450、 600、 750、 900、 1200、 1500；寬度為： 100、 150、200、 250、 300mm，肋高均為 55mm，代號(hào) P. 陰角模板規(guī)格：寬度為 150mm 150mm、 100mm 150mm；長(zhǎng)度為 450、600、 900、 1200、 1500mm；肋高 55mm，代號(hào) E；陽角模板規(guī)格：寬度為100mm 100mm、 50mm 50mm。鐵桶、撬杠、起子、經(jīng)緯儀、水平儀。 ，拼裝場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)平整，并設(shè)置簡(jiǎn)單拼裝 6 操作平臺(tái)?；蛘甙捶啪€位置釘好壓腳板，或在柱四邊離地 50— 80mm處的主筋上焊接支桿，從四面頂 住模板，以防止位移。 6）柱 模安裝完畢與鄰柱群體固定前，要復(fù)查模板垂直度、對(duì)角線差值和支撐、連接件穩(wěn)定情況合格后再群體固定。采用小型鋼間距 500mm 分上、中、下固定柱模。要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐或在柱上口留一個(gè)松動(dòng)穿墻螺栓，以防整片柱模傾倒傷人。 5)用型鋼（或鋼管）梁卡具或梁托架（或三角架）支撐固定梁側(cè)模廚具或托架間距按配板設(shè)計(jì)規(guī)定，一船間距為 750cm。固定梁底模板 。 3） 鋪定型組合鋼模板宜從一側(cè)開始鋪設(shè)，每?jī)蓧K板間縱向邊肋上用U 形卡連接，縱向板位置可用 L形插銷連接、 U形卡間距不宜大于 300mm。 2） 支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查板下龍骨與支撐的連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定；根據(jù)給定的水平標(biāo)高線，認(rèn)真調(diào)節(jié)頂托的高度，將龍骨找平，注意起拱高度（當(dāng)板的跨度等于或大于 4m時(shí)，按跨度的 1/1000～3/1000 起拱），并留出樓板模板的厚度。每塊竹編模板拆下時(shí)，或用人工托扶放于地上，或?qū)⒅е斠硗新輻U再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設(shè)腳手板，以托住拆下的模板。 3） 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)要求進(jìn)行 4） 模板的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑前應(yīng)潤(rùn)濕，但不得積水。 1） 正模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，接縫寬度不得大于 。 2 177。 4）當(dāng)模板的縫隙大于 ，沒采取有效措施?，F(xiàn)場(chǎng)使用的安全工具應(yīng)合格并符合有關(guān)要求。 ： 各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。 根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖紙要求，如有松散不實(shí)之處，要剔除并清理干凈。 施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能， 20 嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋砼設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋 。 4） 鋼筋彎鉤或彎曲： ①鋼筋彎鉤。箍筋 的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)每一個(gè)檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取 15%，且不少于 75個(gè)接頭，檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。 柱筋定距框的加工 ，即可控制柱主筋位置又可 控制保護(hù)層的厚度。人工抬 運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率。 2） .鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。冷彎試驗(yàn)（包括正 彎和反彎試驗(yàn)）彎曲時(shí)接頭位置應(yīng)處于彎曲中心處，冷彎按規(guī)定角度進(jìn)行，接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬度不應(yīng)大于 。 b. 應(yīng)對(duì)套筒作外觀尺寸檢查。 E． 鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行擠壓連接工藝檢驗(yàn)，工世檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： a. 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根。；鋼筋軸線位移不大于 且不大于 3mm； 2） .焊縫長(zhǎng)度沿綁條或搭接長(zhǎng)度滿焊，最大誤差 。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 軸線位移 5 鋼尺檢查 30 底模上表面標(biāo)高 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 綁扎鋼筋骨架 長(zhǎng) 177。 20 鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值 鋼筋彎起點(diǎn)位置 20 鋼尺檢查 預(yù) 埋 件 中心線位置 5 鋼尺檢查 水平高差 +3， 0 鋼尺和塞尺檢查 注： ① 檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)， 應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值； ② 表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到 90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值 。 4． 材料 、 機(jī)具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好振動(dòng)板 、 平板等、 5． 安全設(shè)施檢查及其他：要做好安全設(shè)施的檢查 、 安全與技術(shù)交 、底勞動(dòng)力的分工與組織 ； 了解天氣預(yù)報(bào)準(zhǔn)備好雨具。 ，勞動(dòng)力組合與分工、施工順序及方法、施工縫的留置及處理、操作要點(diǎn)及要求，進(jìn)行技術(shù)交底。 6） .模板內(nèi)的垃圾、廢紙。將各工序的進(jìn)度、質(zhì)量、安全，應(yīng)注意的問題等公布，包括：工程進(jìn)度計(jì)劃，模板、鋼筋、預(yù)埋件等驗(yàn)收質(zhì)量表。 35 3) .柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。 4) .澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。 3) .澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過 2h，每層澆筑厚度控制在 60厘米左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。且在使用前必須經(jīng)專門試驗(yàn)及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。 38 6) .冬期施工平均氣溫在－ 5攝氏度以內(nèi)，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強(qiáng)抗凍型外加劑附有出廠證明，并要經(jīng)試驗(yàn)室試塊對(duì)比試驗(yàn)后再正式使用。對(duì)采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其混凝土試件應(yīng)先隨同結(jié)構(gòu)構(gòu)件同條件蒸汽養(yǎng)護(hù)，再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)共 28d。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。 2％ 粗、細(xì)骨料 177。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 ，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）． 應(yīng)在澆筑完畢后的 12h 以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； 2） ． 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于 7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于 14d； 3） ． 澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀 態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同； 4） ． 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水； 5） ． 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 43 預(yù)防措施 1).采用電子自動(dòng)計(jì)量拌合站拌料，每盤出料均檢查砼和易性；砼拌合時(shí)間應(yīng)滿足其拌合時(shí)間的最小規(guī)定； 2).砼下料高度超過兩米以上應(yīng)使用串筒或滑槽； 3).砼分層厚度嚴(yán)格控制在 30cm 之內(nèi)； 4).振搗時(shí)振搗器移動(dòng)半徑不大于規(guī)定范圍； 5).振搗手進(jìn)行搭接式分段，避免漏振； 6).仔細(xì)檢查模板，并在砼澆筑時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查。 腳手架及垂直運(yùn)輸設(shè)施工程 一．腳手架的施工規(guī)范 1） ． 型鋼懸挑反斜拉腳手架主要構(gòu)件有立桿、大橫桿、小橫桿、懸挑鋼梁、連接螺栓斜拉鋼絲繩、吊環(huán)等組成，所有材料的質(zhì)量應(yīng)符合各項(xiàng)技術(shù)性能要求。 2） ． 大橫桿： 大橫桿上下步距為 1800mm，設(shè)于內(nèi)外立桿之間。連墻件宜呈水平并垂直于豎向 平面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍微下斜，不允許上翹，連墻桿應(yīng)設(shè)置于大橫桿及立桿的交匯處。 3） ． 陽臺(tái)部位有懸挑腳手架鋼梁時(shí)，根據(jù)工程設(shè)計(jì)情況加固陽臺(tái)。 7).塔吊上站人不準(zhǔn)吊，嚴(yán)禁高空 墜物。 13） .塔吊作業(yè)完畢，吊鉤 上嚴(yán)禁掛物，吊臂轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向，放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，吊鉤升至最高位置，小車停在起臂中部，依次切斷所有電源，只留塔帽和起重臂障礙紅燈示警，鎖好司機(jī)室方可離開。 檢查電梯的技術(shù)狀況，如： A、立柱導(dǎo)軌架附墻支撐的螺栓連接是否可靠。電梯運(yùn)行時(shí)，乘載人員必 須聽從司機(jī)指揮，嚴(yán)禁他人擅自操作。 C、把另一臺(tái)傳動(dòng)機(jī)中間法蘭盤上的檢查蓋取下，并用橇桿插入該傳動(dòng)機(jī)組的聯(lián)軸節(jié)孔內(nèi)。 安全文明施工 。采光性能良好。流體物料撒漏。 嚴(yán)禁向建筑物外拋擲垃圾。 ： 明確施工現(xiàn)場(chǎng)各區(qū)域的衛(wèi)生責(zé)任人。 夏季施工應(yīng)有防暑降溫措施。 、保衛(wèi)： 建立健全安全、保衛(wèi)制度，落實(shí)治安、防火。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事員和茶水工需持有效的健康證明上崗。 當(dāng)施工作業(yè)噪音可能超過施工現(xiàn)場(chǎng)的噪聲限值時(shí)，應(yīng)在開工前向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請(qǐng)，核準(zhǔn)后才能開工。 如有施工產(chǎn)生的 凝 漿，未經(jīng) 52 沉淀不得排入市政管網(wǎng)或河流。 、半成品、原材堆放：嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)中的平面布置圖劃定的位置堆放成品、半成品和 愿材料，所有材料應(yīng)堆放整齊。場(chǎng)地出人口莊重美觀，門扇作成密閉不透式。 D、橇動(dòng)一次，需使制動(dòng)器抱閘一次（否則梯籠要墜落）。司機(jī)在操作時(shí)遇雷雨、大霧、導(dǎo)軌冰凍以及風(fēng)力超過 6 級(jí)時(shí)嚴(yán)禁開車，并應(yīng)將梯籠停 50 靠在地面。 C、檢查齒輪齒條嚙合，滾導(dǎo)輪與立柱之間間隙是否正常。 49 負(fù)責(zé)日常例行保養(yǎng)，對(duì)電梯進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整，并作好記錄。 9）起吊物品必須綁扎牢靠，嚴(yán)禁起吊松散 、 零亂的物品，雨天作業(yè)應(yīng)先試吊。間距分別為 8*3=24 米，上下腳手架懸挑架分開。 6） ． 腳手架板鋪設(shè)： 本工程腳手架板采用 50mm 厚木跳板。同一排大橫桿的水平偏差不大于總長(zhǎng)度的 1/300，且不大于 50mm。 3） ． 不得使用有脆裂、變形、滑動(dòng)的扣件，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理，扣件活動(dòng)部分應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)扣件加緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離不得小于 5mm。 1).鋼筋密集、預(yù)埋件密集，砼無法進(jìn)入，無法將模板填滿； 2).未按順序振搗砼，產(chǎn)生漏振； 3).砼坍落度太小，無法振搗密實(shí)； 4).砼中有硬塊或其他大件雜物，或有其他工、用具落入； 5).不按規(guī)定程序下料，或一次下料過多，來不急振搗造成。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查 42 檢驗(yàn)方法：觀察，檢查施工記錄。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 2％ 注： 1 各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確； 2 當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí) ，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。 檢驗(yàn)方法： 檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 數(shù)應(yīng)按表下表取用；其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外加劑應(yīng)選用能明顯提高早期強(qiáng)度并能降低抗凍臨界強(qiáng)度的粉狀復(fù)合外加劑，與骨