【正文】 ——— 原子級(jí)精度的加工逼近，也就是說，可以做到移動(dòng)原子級(jí)別的加工。不少暫時(shí)還在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上占有份額的企業(yè)，不得不擴(kuò)展新的市場(chǎng)。異地制造實(shí)際上是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品信息集成、功能集成、過程集成和企業(yè)集成。制造過程中的虛擬技術(shù)指面向產(chǎn)品生產(chǎn)過程的模擬和檢驗(yàn)，檢驗(yàn)產(chǎn)品的可加工性、加工方法和工藝的合理性，以優(yōu)化產(chǎn)品的制造工藝、保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)周期和最低成本為目標(biāo)，進(jìn)行生產(chǎn)過程計(jì)劃、組織管理、車間調(diào)度、供應(yīng)鏈及物流設(shè)計(jì)的建模和仿真。綠色制造實(shí)質(zhì)上是人類社 會(huì)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略在現(xiàn)代制造業(yè)的體現(xiàn)，也是未來制造業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)必須考慮的重要問題。 無切削液加工 綠色制造工藝技術(shù)是以傳統(tǒng)的工藝技術(shù)為基礎(chǔ)，并結(jié)合材料科學(xué)、表面技術(shù)、控制技術(shù)等新技術(shù)的先進(jìn)制造工藝技術(shù)。 快速原型零件制造技術(shù)（ RPM），其設(shè)計(jì)突破了傳統(tǒng)加工技術(shù)所采用的材料去除的原則，而采用添加、累積的原理。因此，我們應(yīng)抓住機(jī)遇，了解我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，把握現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，使我國(guó)現(xiàn)代制造業(yè)與世界發(fā)達(dá)國(guó)家站在同一起跑線上。這一切除了工藝革新外 ，還必須依靠信息技術(shù)，通過計(jì)算機(jī)的模擬、仿真 , 實(shí)現(xiàn)綠色制造。 無切削液加工的主要應(yīng)用領(lǐng)域是機(jī)械加工行業(yè)，無切削液加工簡(jiǎn)化了工藝、減少了成本并消除了冷卻液帶來的一系列問題，如廢液排放和回收等等。該項(xiàng)技術(shù)包括近凈形鑄造成形、精確塑性成形、精確連接、精密熱處理、表面改性等合肥通用職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 12 專 業(yè)領(lǐng)域，是新工藝、新材料、新裝備以及各項(xiàng)新技術(shù)成果的綜合集成技術(shù)。 綠色化 已經(jīng)頒布實(shí)施的 ISO9000 系列國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和 ISO14000 國(guó)際環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)為制造業(yè)提出了一個(gè)新的課題，就是快速實(shí)現(xiàn)制造的綠色化。虛擬制造利用信息技術(shù)、仿真計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)現(xiàn)實(shí)制造活動(dòng)中的人、物、信息及制造過程進(jìn)行全面的仿真，以發(fā)現(xiàn)制造中可能出現(xiàn)的問題，在產(chǎn)品實(shí)際生產(chǎn)前就采取預(yù)防的措施，從而達(dá)到產(chǎn)品一次性制造成功，來達(dá)到降低成本、縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，增強(qiáng)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力的目的。全球化制 造的第一個(gè)技術(shù)基礎(chǔ)是網(wǎng)絡(luò)化、標(biāo)準(zhǔn)化和集成化。這也是我國(guó)石油裝備制造業(yè)未來發(fā)展的方向。 合肥通用職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 9 第 4章 我國(guó)機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展方向 先進(jìn)制造技術(shù)是制造技術(shù)的最新發(fā)展階段，是由傳統(tǒng)的制造技術(shù)發(fā)展起來的，既保持了過去制造技術(shù)中的有效要素，又要不斷吸收各種高新技術(shù)成果，并滲透到產(chǎn)品生產(chǎn)的所有領(lǐng)域及其全部過程。同時(shí)，機(jī)械制造技術(shù)是面向 21 世紀(jì)的技術(shù)，應(yīng)與現(xiàn)代高新技術(shù)相結(jié)合，應(yīng)是有明確范疇的新的技術(shù)領(lǐng)域。 機(jī)械制造技術(shù)是一個(gè)綜合性技術(shù) 先進(jìn)制造技術(shù)應(yīng)用的目標(biāo)是為了提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)和促進(jìn)國(guó)家經(jīng)濟(jì)和綜合實(shí)力的增長(zhǎng)。機(jī)械制造自動(dòng)化技術(shù)自本世紀(jì) 20 年代出現(xiàn)以來，經(jīng)歷了三個(gè)階段，即剛性自動(dòng)化、柔性自動(dòng)化和綜合自動(dòng)化。 工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家普遍采用數(shù)控機(jī)床、加工中心及柔性制造單元 (FMC)、柔性制造系統(tǒng) (FMS)、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng) (CIMS)，實(shí)現(xiàn)了柔性自動(dòng)化、知識(shí)智能化、集成化。設(shè)備更新度系數(shù)偏低成為機(jī)械制造業(yè)各行業(yè)普遍存在的問題。發(fā)達(dá)國(guó)家為了保持機(jī)械制造業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，加大了科技投入的力度。 中國(guó)機(jī)械制造業(yè)的快速發(fā)展，主要依靠技術(shù)引進(jìn)和趕超型發(fā)展戰(zhàn)略，加之中國(guó)勞動(dòng)力豐富而資金相對(duì)短缺，致使機(jī)械制造業(yè)的科技開發(fā)明顯滯后。差距還是非常大的。企業(yè)尤其是大型企業(yè)投巨資進(jìn)行科技開發(fā)。加工中心無論是數(shù)量還是利用率都很低。 20 世紀(jì) 80 年代以后，隨著市場(chǎng)全球化的進(jìn)一步發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)變得越來越激烈。 1775 年，威爾遜成功地改造了一臺(tái)汽缸鏜床，解決了這一難題。所謂四個(gè)現(xiàn)代化，從某種意義上說，就是 用現(xiàn)代化設(shè)備去裝備工業(yè)、農(nóng)業(yè)、國(guó)防和科學(xué)技術(shù)事業(yè)，使之達(dá)到先進(jìn)的水平。制造業(yè)為人類創(chuàng)造著輝煌的物質(zhì)文明。就在第二年 (1776 年 )蒸汽機(jī)便得到了實(shí)際應(yīng)用，迎來了第一次產(chǎn)業(yè)革命，由此可見，機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展對(duì)人類科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步有何等重要的作用。 20 世紀(jì) 90 年代初，隨著 CIMS 技術(shù)的大力推廣應(yīng)用，包括有 CIMS 實(shí)驗(yàn)工程中心和 7 個(gè)開放實(shí)驗(yàn)室的研究環(huán)境已建成?？删幊炭刂破鞯氖褂貌⒉黄占?，工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用還很有限 。中國(guó)機(jī)械制造業(yè)在改革以來出現(xiàn)了分散化趨勢(shì)，甚至出現(xiàn)小企業(yè)排擠大企業(yè)的現(xiàn)象。機(jī)械制造業(yè)人均生產(chǎn)率只有美國(guó)的 3%，增加值率為發(fā)達(dá)國(guó)家的 60%左右，整體效率指數(shù)約為 %。雖然中國(guó)機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)品數(shù)量已經(jīng)位居世界前列，但主要是勞動(dòng)密集型產(chǎn)品，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高、精、尖產(chǎn)品比較少。一些大企業(yè)的科技開發(fā)費(fèi)用合肥通用職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 5 占到其銷售額 的 4%— 8%，甚至 10%以上。企業(yè)科研人員占職工的比重，可以反映出企業(yè)的人力資本狀況與發(fā)展?jié)摿?。我?guó)尚處在單機(jī)自動(dòng)化、剛性自動(dòng)化階段，柔件制造單元和系統(tǒng)僅在少數(shù)企業(yè)使用。綜合自動(dòng)化常常與計(jì)算機(jī)輔助制造、計(jì)算集成制造等概念相聯(lián)系，它是制造技術(shù)、控制技術(shù)、現(xiàn)代管理技術(shù)和信息技術(shù)的綜合，旨在全面提高制造企業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率和對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)速度。因此，它并不限于制造過程本身，它涉及產(chǎn)品從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品開發(fā)及工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備、加工制造、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期的所有內(nèi)容，并將它們結(jié)合成一個(gè)有機(jī)的整體。 計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、新材料技術(shù)以及管理技術(shù)等諸技 術(shù)的引入與傳統(tǒng)制造技術(shù)相結(jié)合 , 甚至融為一體 , 使制造技術(shù)成為能駕馭生產(chǎn)過程的物質(zhì)流、信息流和能量流的系統(tǒng)工程。 20 世紀(jì) 80 年代，隨著掃描顯微鏡的發(fā)明和使用，人類認(rèn)識(shí)世界和改造世界的能力進(jìn)入納米尺度，納米技術(shù)是指實(shí)現(xiàn)納米級(jí)精度，是一種在納米尺度上研究原子和分子結(jié)構(gòu)，物質(zhì)特 性及相互作用與運(yùn)動(dòng)，并運(yùn)用這種技術(shù)為人類服務(wù)的高新技術(shù)，納米技術(shù)對(duì)制造業(yè)產(chǎn)生了很大的影響，其應(yīng)用范圍將非常廣泛，包括納米材料技術(shù)、納米加工技術(shù)、納米裝配技術(shù)和納米測(cè)量技術(shù)等。 合肥通用職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 10 全球化 制造的全球化 ,可以說是 21 世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)自動(dòng)化最重要的發(fā)展趨勢(shì)。 由于網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)的迅速發(fā)展和普及，正在給企業(yè)的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)活動(dòng)帶來了革命性的變革。 虛擬化是指設(shè)計(jì)過程中的擬實(shí)技術(shù)和制造過程中的虛擬技術(shù)。綠色制造則通過綠色生產(chǎn)過程（綠色設(shè)計(jì)、綠色材料、綠色設(shè)備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理）生產(chǎn)出綠色產(chǎn)品，產(chǎn)品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。成形制造技術(shù)包括鑄造、焊接、塑性加工等。 快速成形技術(shù) 快速成形技術(shù)又稱快速原型制造 (Rapid Prototyping Manufacturing，簡(jiǎn)稱RPM)技術(shù)，誕生于 20 世紀(jì) 80 年代后期，是基于材料堆積法的一種高新制造技術(shù)，被認(rèn)為是近 20 年來制造領(lǐng)域的一個(gè)重 大成果。 我們應(yīng)了解機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展過程，認(rèn)識(shí)現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的現(xiàn)狀，把握現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)，科學(xué)高效地進(jìn)行現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)的研究，盡早地實(shí)現(xiàn)我國(guó)由制造業(yè)大國(guó)到制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的過渡。隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)產(chǎn)品的要求也發(fā)生了很大變化，要求品種要多樣、更新要快捷、質(zhì)量要高檔、使用要方便、價(jià)格要合理、外形要美觀、自動(dòng)化程度要 高、售后服務(wù)要好、要滿足人們?cè)絹碓礁叩囊螅捅仨毑捎孟冗M(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)。即，合肥通用職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 13 快速成形技術(shù)就是利用三維 CAD 的數(shù)據(jù)，通過快速成型機(jī)