【正文】 合肥通用職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 14 結(jié)論 現(xiàn)代制造技術(shù)是現(xiàn)代技術(shù)和工業(yè)創(chuàng)新的集成，是國家制造業(yè)的水平的主要標(biāo)志，也是國家工業(yè)的基礎(chǔ)和支柱。它集機械工程、 CAD、逆向工程技術(shù)、分層制造技術(shù)、數(shù)控技術(shù)、材料科學(xué)、激光技術(shù)于一身，可以自動、直接、快速、精確地將設(shè)計思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵?，從而為零件原型制作、新設(shè)計思想的校驗等方面提供了一種高效低成本的實現(xiàn)手段。精密成形技術(shù)包括：精密鑄造（濕膜精密成形鑄造、 剛型精密成形鑄造、高精度造芯）、精密鍛壓（冷濕精密成形、精密沖裁）、精密熱塑性成形、精密焊接與切割等。采用綠色制造能最大限度地減少制造對環(huán)境的負面影響 , 同時原材料和能源的利用效率能達到最高。虛擬化可以大大加快產(chǎn)品的開發(fā)速度和減少開發(fā)的風(fēng)險。產(chǎn)品設(shè)計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產(chǎn)品銷售都可以異地或跨越國界進行，實現(xiàn)制造的全球化。近年來，在各種工業(yè)領(lǐng)域中 ，國際化經(jīng)營不僅成為大公司而且已是中小規(guī)模企業(yè)取得成功的重要因素。 超精密加工的加工精度在 2020 年已達到納米級，在 21 世紀(jì)初開發(fā)的分子束生長技術(shù)、離子注入技術(shù)和材料合成、掃描隧道工程（ STE）可使加工精度達到～ ，現(xiàn)在精密工程正向其終極目標(biāo) —— 原子級精度的加工逼近，也就是說，可以做到移動原子級別的加工。制造技術(shù)從單純技術(shù)角度逐步發(fā)展成與生產(chǎn)經(jīng)驗管理的密切結(jié)合 , 成為一種生產(chǎn)、技術(shù)系統(tǒng) , 是先進制造技術(shù)系統(tǒng)的系統(tǒng)特性。以便提高制造業(yè)的綜合經(jīng)濟效益和社會效益。 做好基礎(chǔ)自動化的工作仍是我國制造企業(yè)一項十分緊迫而艱巨的任務(wù)。 合肥通用職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 6 從總體上看， 我國 機械工業(yè)技術(shù)開發(fā)能力和技術(shù)基礎(chǔ)薄弱，發(fā)展后勁不足，技術(shù)來源主要依靠引進國外技術(shù)，對國外技術(shù)的依存度較高，對引進技術(shù)的消化吸收仍停留在掌握已有技術(shù)和提高國產(chǎn)化率上，沒有上升到形成產(chǎn)品自主開發(fā)能力和技術(shù)創(chuàng)新能力的高度。國外大型機械制造業(yè)企業(yè)研究開發(fā)人員占職工人數(shù)的比重為 5%— 10%，中國僅為 1% 。這種高投入，使其本來就遠遠領(lǐng)先的科技優(yōu)勢進一步擴大，使企業(yè)從完全競爭的局面轉(zhuǎn)變?yōu)椤? 壟斷競爭”，在許多關(guān)鍵領(lǐng)域占據(jù)了戰(zhàn)略性優(yōu)勢地位。 2020 年，中國汽車生產(chǎn)超過 200 萬輛，但是關(guān)鍵技術(shù)都來源于國外大型汽車公司，很多關(guān)鍵部件國內(nèi)尚不能生產(chǎn)，需要依靠進口。從結(jié)構(gòu)指數(shù)衡量，中國機械制造業(yè)的設(shè)備更新度約為發(fā)達國家的 60%，先進機械產(chǎn)品的貿(mào)易競爭指數(shù)由 10%降到 25%，Ｒ＆Ｄ費用和技術(shù)貢獻率僅為發(fā)達國家的 50%— 60%，產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)指數(shù)更低一些，協(xié)作水平大約為日本的 25%。受管理體制、投資體制、采購體制的影響，中國沒有形成具有國際競爭力的大型企業(yè)或企 業(yè)集團，企業(yè)“大而全、小而全”的狀況依然嚴(yán)重，中小企業(yè)與大型企業(yè)進行專業(yè)化協(xié)作的產(chǎn)業(yè)組織結(jié)構(gòu)還沒有形成。 因此，與工業(yè)發(fā)達國家相比，我國的制造業(yè)仍然存在一個階段性的整體上的差距。在全國范圍內(nèi)，部署了 CIMS 的若干研 究項目，諸如 CIMS 軟件工程與標(biāo)準(zhǔn)化、開放式系統(tǒng)結(jié)構(gòu)與發(fā)展戰(zhàn)略， CIMS 總體與集成技術(shù)、產(chǎn)品設(shè)計自動化、工藝設(shè)計自動化、柔性制造技術(shù)、管理與決策信息系統(tǒng)、質(zhì)量保證技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)與數(shù)據(jù)庫技術(shù)以及系統(tǒng)理論和方法等均取得了豐碩成果，獲得不同程度的進展。 在科學(xué)技術(shù)高度發(fā)展的今天，依然是如此，現(xiàn)代工業(yè)對機械制造技術(shù)提出了越來越高的要求，如要求達到納米級 (10－ 6mm)的超精密加工，大規(guī)模集成電路硅片劃片的超微細加工，重型設(shè)備超大型件的加工，難加工材料和具有特殊物 理性能材料的加工等等，諸如此類，給現(xiàn)代機械制造技術(shù)提出了許多新的課題。據(jù)統(tǒng)計， 90 年 20 個工業(yè)化國家 制造業(yè) 所創(chuàng)造 的財 富占國 民生產(chǎn) 總值 （ GDP）的比 例平均 為%，制造業(yè)是一個國家的立國之本。 關(guān)鍵詞 機械制造 技術(shù)特點 發(fā)展方向 合肥通用職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)論文 II 目錄 摘 要 .............................................................................................................................. I 目錄 ................................................................................................................................. II 第 1章 引 言 ................................................................................................................... 1 第 2章 我國機械制造技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀分析 ..................................................................... 2 ............................................................................................................ 3 ............................................................................................................ 4 ..................................................................................................... 4 .................................................................................................. 5 第 3章 機械制造技術(shù)的特點 .......................................................................................... 7 ............................................................................. 7 ......................................................................... 7 ............................................................... 7 ......................................................................... 8 第 4章 我國機械制造技術(shù)的發(fā)展方向 ..