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汽輪機(jī)學(xué)習(xí)教材(doc26)-管理培訓(xùn)(完整版)

  

【正文】 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 13 頁(yè) 共 21 頁(yè) 第三節(jié) 最佳速比 The optimum ratio 速比:圓周速度與噴嘴出口汽流速度之比。 (三) 動(dòng)葉柵出口汽流相對(duì)速度和絕對(duì)速度 動(dòng)葉速度系數(shù)ψ:動(dòng)葉出口實(shí)際相對(duì)速度與動(dòng)葉出口理想相對(duì)速度之比。 蒸汽在噴嘴斜切部分的膨脹極限與極限壓力 膨脹極限:隨著背壓的降低,當(dāng)最后一根特性線(xiàn)逐漸向出汽邊 AC 靠近,當(dāng)背壓降低到使最后一根特性線(xiàn)與出口邊 AC 重合時(shí),斜切部分的膨脹能力就用完了。 (一) 狀態(tài)方程(理想氣體): 過(guò)程方程:等熵過(guò)程和多變過(guò)程 (二) 連續(xù)方程: (三) 動(dòng)量方程: 壓力與速度相反方向變化 (四) 能量方程: 二、蒸汽在噴嘴中的膨脹過(guò)程 Expanding process of steam passes through the nozzles 初始點(diǎn): 0( p0, t0) —— 0*( p*0, t*0) 絕熱、等熵膨脹: 0—— 1t 實(shí)際過(guò)程(有損失): 0—— 1 (一) 噴嘴中汽流速度的計(jì)算 RTPV ?constPVconstPV??0?????vdvCdCAdAco n stvAcGwchqch ????? 22vdpcdc ?? 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 4 頁(yè) 共 21 頁(yè) 噴嘴出口的理想速度 注意:焓和速度的單位 若用初始狀態(tài)參數(shù)計(jì)算 (無(wú) HS 圖的情況下用此表達(dá)式計(jì)算) 噴嘴出口的實(shí)際速度 摩擦阻力使蒸汽出口焓值升高 噴嘴速度系數(shù)φ:噴嘴出口實(shí)際速度與噴嘴出口的理想速度之比。 結(jié)構(gòu):噴嘴和動(dòng)葉采用的葉型相同。 ? ??m bthh? * 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 2 頁(yè) 共 21 頁(yè) Ω增加,則Δ hb增加,蒸汽對(duì)動(dòng)葉的反動(dòng)力也越大。 汽輪機(jī):?jiǎn)渭?jí):噴嘴 動(dòng)葉 多級(jí):靜子,由汽缸、隔板 、靜葉、軸承等組成。 (二) 反動(dòng)作用原理 反動(dòng)力 :因汽流膨脹產(chǎn)生一相反力(汽體壓力變化),如火箭。(圖 17) 做功能力大、效率低、不采用。 ( 2) 非調(diào)節(jié)級(jí):通流面積能不隨負(fù)荷改變的級(jí),可以全周進(jìn)汽,也可以部分進(jìn)汽。 ( 3) 臨界壓比:? cr 對(duì)于過(guò)熱蒸汽 K=,則? cr = (二) 噴嘴截面積的變化規(guī)律 由動(dòng)量方程知: 令 M=c/a 為馬赫數(shù) 12121)(211)(211212122?????????????????????????????kvkpakckackacackackavpkkcpvkkcvpkkhchchk p vk r tacac1*000*0*01212??????????????kppvpvpvpkkvkpc?kpvcdcvdvpdpvdvkconstpvvdpcdc??????0cdcMAdAvdvcdcAdA)1(0??????? 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 6 頁(yè) 共 21 頁(yè) 噴嘴截面積變化規(guī)律(圖 114): ( 1) M< 1 時(shí)為亞音速流動(dòng), dA< 0,濺縮 ( 2) M> 1 時(shí)為超音速流動(dòng), dA> 0,濺擴(kuò) ( 3) M=1 時(shí), dA=0,喉部 ( 4) M< 1—— M> 1,為縮放(拉法爾) (三) 噴嘴流量的計(jì)算 噴嘴的理想流量 過(guò)熱蒸汽: 飽和 蒸汽: 臨界流量只與初參數(shù)有關(guān),當(dāng)? n降低時(shí) Gt增加 —— 臨界流量 如圖 115 流過(guò)噴嘴的實(shí)際流量 流量系數(shù)μ n:實(shí)際流量與理想流量之比。 則: 令 G=? m/? t 為單位時(shí)間流過(guò)的蒸汽質(zhì)量。 39。 或假設(shè)φ、ψ、? c不變,當(dāng) x1變化對(duì)各項(xiàng)損失的影響為: ? ?? ?? ?221121222*221212*121211221????????????????????????????ttttbbtttnncwcwhhcchh 當(dāng) x1增加,則 u 增加, w1降低,? b降低 2122*22 ttcc cchh ??? ?? u 增加,則 c2 降低,當(dāng) c2降低到最小后,隨 u 的增加, c2增加,則? c2 隨 x 1 的增加而減少,后隨 x 1的增加而增大。 (一) 復(fù)速級(jí)的熱力過(guò)程(圖 132) 噴嘴焓降: ? ? tbgbbn hh ????????? 39。 (三) 復(fù)速級(jí)的輪周功 為兩列動(dòng)葉輪周功之和: 39。 只有在中、小型機(jī)組上才采用復(fù)速級(jí); 中國(guó)最大的管理資源中心 (大量免費(fèi)資源共享 ) 第 19 頁(yè) 共 21 頁(yè) 在 x1=0~ 之間,復(fù)速級(jí)的才高于單列級(jí),因此在 x1< 值。 rtll nb ??????? 39。要選擇合適的部分進(jìn)汽度。 結(jié)構(gòu)對(duì)相對(duì)內(nèi)效率也有影響,動(dòng)靜間隙、蓋度、葉輪寬度、拉金、平衡孔等。 葉頂漏汽損失? ht 減少葉頂漏汽損失:加汽封;減少扭葉片頂部的反動(dòng)度。 二、汽輪機(jī)的級(jí)內(nèi)損失 The losses of a steam turbine stage (一) 葉高損失? hl 葉柵損失:葉型損失(包括噴嘴損失、動(dòng)葉損失,由附面層中摩擦損失、附面層脫離引起的渦流損失、尾跡損失、沖波損失組成) 葉端損失 沖波損失 其中葉端 損失就是葉高損失,當(dāng) l 增加時(shí),二次流在頂部和根部產(chǎn)生的渦流對(duì)主流的影響減弱,使葉高損失減少。 表明葉柵幾何特性的主要參數(shù)如: dm、 l、 t、 B、 b、Δ、? ? 2等均由制造廠(chǎng)確定,這些參數(shù)直接影響通流部分效率,這里主要討論葉柵的高度和通流面積。39。39。 3、 幾何法 在? 2=900時(shí), c2最 小 ? hc2最小,? u最高 c1 cos? 1=2u x1op=u/ c1= ( 1/2) cos? 1 通常? 1=
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