【正文】 站房自控系統(tǒng)及站房裝修）。
突出重點，明確方向，重點把握影響工期或重、難點單體工程的施工進(jìn)度，確保工期、質(zhì)量及安全目標(biāo)的真正落實。我公司承建此項工程，我們將按照施工組織設(shè)計精心組織施工，依靠本公司的管理技術(shù)力量、裝備優(yōu)勢以及成功的施工經(jīng)驗，遵循設(shè)計要求和業(yè)主要求、恪守合同，確保工程優(yōu)質(zhì)如期完成。從優(yōu)化施工方案入手，利用先進(jìn)的施工設(shè)備，精干的施工隊伍，精心組織、科學(xué)施工，確保按時完工。有效期為從本工程開始到工程竣工，在這段范圍內(nèi)為約束本項目實施的指導(dǎo)性文件。
、法規(guī)、政策和管理辦法。
、統(tǒng)籌安排，科學(xué)合理的安排施工計劃，組織連續(xù)、均衡、緊湊的施工生產(chǎn)，按照施工計劃完成施工任務(wù)；確保施工質(zhì)量和施工安全；加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算制度，貫徹增產(chǎn)節(jié)約方針。
（一）項目經(jīng)理崗位職責(zé) （1）認(rèn)真貫徹公司質(zhì)量、環(huán)境以及職業(yè)安全健康方針、目標(biāo)，熟悉和掌握合同條文，嚴(yán)格履行合同，定期收取工程進(jìn)度款。
（9）負(fù)責(zé)對特種作業(yè)人員進(jìn)行資格驗證，確保現(xiàn)場人員持有效證件上崗。
（3）負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計及質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)安全健康計劃的編制。
（11）負(fù)責(zé)工程中新技術(shù)、新工藝的推廣運(yùn)用，識別外部來文、設(shè)計變更和監(jiān)理指令單等技術(shù)文件，批轉(zhuǎn)有關(guān)人員執(zhí)行。
（4）施工前向施工班組進(jìn)行詳細(xì)的書面技術(shù)（安全）交底。
（12）對已安裝的成品、半成品、在建品在未正式交付前應(yīng)采取有效的產(chǎn)品保護(hù)措施。
（20）根據(jù)不符合（包括環(huán)境、職業(yè)安全健康）評審和處置意見，制定不符合（包括環(huán)境、職業(yè)安全健康）的糾正措施，經(jīng)審批，向施工班組交底后實施。
（8）對于一般不合格品的評審處置，應(yīng)在“檢查意見通知單”，上簽署限期整改意見。負(fù)責(zé)輕傷、重傷事故調(diào)查處理后需要實施的整改 （1）對危險控制措施及管理方案實施檢查監(jiān)督。
（9）負(fù)責(zé)不符合（包括環(huán)境、職業(yè)安全健康）整改完成后的復(fù)查工作，填寫“復(fù)查表”。
（4）接收到的外來文件，應(yīng)交項目技術(shù)負(fù)責(zé)人識別，轉(zhuǎn)發(fā)給相關(guān)人員。
（5）、每月月底將本月所有的收料單收回、分類結(jié)算后、交項目經(jīng)理審批、材料主管復(fù)核，交于會計處掛賬。
（3）編制每月工程進(jìn)度預(yù)算及材料調(diào)差（根據(jù)材料員提供市場價格或財務(wù)提供實際價格）并及時上報有關(guān)部門審批。
（11）熟悉圖紙、參加圖紙會審，提出問題，對遺留未發(fā)現(xiàn)問題負(fù)責(zé)。
（2）做好“三通一平”，設(shè)置安全消防設(shè)施和疏散通道。導(dǎo)線采用BV線。
材料的堆放場地設(shè)置在施工現(xiàn)場的辦公樓一層的一處空地作為臨時庫房，采用彩鋼板或彩條布進(jìn)行圍護(hù)隔離保護(hù)，設(shè)置專門人員進(jìn)行看管，具體位置及形式待中標(biāo)后與業(yè)主協(xié)商確定。
十 施工現(xiàn)場臨時設(shè)施搭建 現(xiàn)場交通及施工用機(jī)具、材料臨時周轉(zhuǎn)用場地按施工總平面布置進(jìn)行，消防通道可根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行布置。
，同時，在整條生廠線中，作為牽引開卷的動力源，與YZKJ12型開卷機(jī)配合，完成了卷材開卷展平的過程，并為剪板下料提供了拉動力。
組合法蘭成型 將下好并咬口的風(fēng)管料通過共板法蘭機(jī)進(jìn)行法蘭成型。
風(fēng)管安裝轉(zhuǎn)角前應(yīng)先將風(fēng)管調(diào)正，否則加工出的風(fēng)管很容易扭曲變形。
（3）鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝工藝 （a）風(fēng)管安裝流程 現(xiàn)場定測放線→安裝風(fēng)管吊架→風(fēng)管連接→分段漏光檢查→風(fēng)管吊裝→漏風(fēng)檢測→風(fēng)管絕熱保溫→風(fēng)口安裝→空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→系統(tǒng)空吹→高效過濾器安裝→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)測試 （b）風(fēng)管支吊架安裝 風(fēng)管支吊架應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集及驗收規(guī)范用料規(guī)格和作法制作。
風(fēng)管安裝后，水平風(fēng)管的不平度允許偏差，每米不大于3mm，總的偏差不大于10mm，立管的垂直度允許偏差每米不大于2mm，總偏差不大于10mm。本工程潔凈風(fēng)管按中壓系統(tǒng)進(jìn)行測試。
風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。
防火閥宜有單獨(dú)的支吊架以避免風(fēng)管在高溫下變形影響閥門功能。
（5）風(fēng)管漏風(fēng)檢測 主廠房空調(diào)風(fēng)管需經(jīng)過嚴(yán)格的測試。換算公式如下： Q1－測試儀能達(dá)到的漏風(fēng)量 P1－測試儀能達(dá)到的測試壓力 Q2－風(fēng)管要求的測試壓力下的漏風(fēng)量 P2－風(fēng)管要求的測試壓力，一般為規(guī)定測試壓力500Pa (d) 漏風(fēng)量測試結(jié)果計算 Q89測試儀進(jìn)口流量管計算公式： A型： L/S B型： L/S C型： L/S D型： L/S 式中 Q － 進(jìn)口流量管進(jìn)口流量，單位L/S － 進(jìn)口流量管進(jìn)口負(fù)壓，單位L/S 漏風(fēng)量測試結(jié)果公式： （i=A，B，C，D） 式中 Q － 被測風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量，單位：m3/ F － 被測風(fēng)管段的總面積，單位：m2 Q總 － 被測風(fēng)管總的漏風(fēng)量，單位：m3/h Q示 － 刻度尺指示值，單位：L/s Ki － 修正系數(shù)，單位：常數(shù) 風(fēng)管漏風(fēng)量測試結(jié)果判斷 如無設(shè)計漏風(fēng)量要求，則根據(jù)規(guī)范，高壓矩形風(fēng)管允許的最大漏風(fēng)量為： 式中QH － 系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的最大允許漏風(fēng)量，單位：m3/ P － 風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力，單位：Pa 將Q與QH進(jìn)行比較，若Q≤QH,則合格，否則，必須找出漏風(fēng)部位，做好標(biāo)記，修補(bǔ)完工后，重新測試，直至合格。
G、. H、風(fēng)機(jī)盤管和吊頂式空調(diào)機(jī)組供水管上加過濾器和閥門,進(jìn)出水管采用銅質(zhì)軟管,。
4) 膨脹螺栓固定：膨脹螺栓常用規(guī)格有MMM12三種。
2) 立管管卡安裝，層高小于或等于5m，每層須安裝一個；層高大于5 m，每層不得少于2個。
管道安裝 A、管道安裝工序： 安裝準(zhǔn)備 干管安裝 立管安裝 支管安裝 水泵 水箱安裝 管道試壓 管道沖洗 配件安裝 系統(tǒng)通水試調(diào) B、對選用的管材、管件做相應(yīng)的質(zhì)量檢查，合格后清除管內(nèi)污物。其均無誤后，接至各分岔管閥門上。
C、保溫層接逢處不應(yīng)有空隙,接頭處應(yīng)用廠家專用膠帶進(jìn)行連接. 試壓和沖洗 A、水壓試驗環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時，水壓試驗應(yīng)采取防凍措施。試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。
F、管子絲扣連接，派專人套絲，套絲時與使用的管件實際情況檢查配合情況，加工時，管子螺紋應(yīng)規(guī)則，如有斷絲或缺絲，應(yīng)不大于螺紋全扣數(shù)的10%，管件緊固后，外露2 3牙，并應(yīng)將外露螺紋上的填料清理干凈，并應(yīng)及時刷涂防銹漆。
5) 應(yīng)有質(zhì)保書或合格證。
H、施工過程中，無論是班與班之間，工序與工序之間應(yīng)及時嚴(yán)格做好 隱蔽過程和中間交工工程驗收工作，驗收記錄應(yīng)由有關(guān)方面簽證認(rèn)可方為有效。
b、所有保溫安裝由熟練的技術(shù)工人進(jìn)行施工。
i、保溫應(yīng)按國家規(guī)范及圖集進(jìn)行仔細(xì)地安裝，以保證外表平滑而厚度一致。閥門的保溫須覆蓋至閥帽。在進(jìn)行調(diào)試的時候應(yīng)和電氣專業(yè)配合進(jìn)行。
（6）整理調(diào)試資料，提出發(fā)現(xiàn)的問題，建議解決方法，最后編制和提交調(diào)試報告。在施工前對施工機(jī)具進(jìn)行合理選型，根據(jù)工期計劃，統(tǒng)籌安排合階段施工機(jī)械，提高設(shè)備利用率，合理安排安裝工程運(yùn)輸車輛和安裝機(jī)械的使用，減少機(jī)械費(fèi)用開支。對特殊工種人員要求必須持證上崗，并進(jìn)行進(jìn)場三級安全教育，保證工程“優(yōu)質(zhì)、低耗、快速、安全”地進(jìn)行。同時我單位還將對所有勞動力進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)配，避免出現(xiàn)施工關(guān)鍵階段因特殊原因造成現(xiàn)場勞動力短缺的情況，以保障關(guān)鍵工序的順利完成。在支付勞務(wù)工程款時，將工程款的20%預(yù)留，劃入預(yù)留帳戶，防止勞務(wù)隊伍在出現(xiàn)管理問題時，仍有資金支付工人的工資。誰操作哪臺機(jī)械設(shè)備應(yīng)固定下來，不能隨意變動，崗位固定，職責(zé)分明。
（3）對班組使用計量器具狀況經(jīng)常進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有損壞或失效應(yīng)及時回收上報分公司材料科另行處理. （4）現(xiàn)場購置計量器具必須由項目經(jīng)理批準(zhǔn)，并報公司材料管理部門后方可進(jìn) 行，采購產(chǎn)品應(yīng)是國家指定的專業(yè)廠家和有國家制造許可標(biāo)識（CNC）. （4）購置的新計量器具應(yīng)及時進(jìn)行檢測，合格后應(yīng)做好標(biāo)識，并將檢驗證書原件轉(zhuǎn)交分公司材料設(shè)備科。在目前業(yè)主未明確施工進(jìn)場時間的情況下，在中標(biāo)后編制本公司施工的工期總進(jìn)度計劃和分階段實現(xiàn)目標(biāo)，達(dá)到承諾工期。
3）加大機(jī)械設(shè)備投入，提高機(jī)械化作業(yè)程度。各種機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)器材配備充足，及時到位。施工前期需要解決的是業(yè)主和相關(guān)方面加快對施工圖的審核工作，以便項目部盡快展開物資采購工作，另協(xié)調(diào)好其它安裝工程的施工進(jìn)度，保證安裝工程計劃中關(guān)鍵節(jié)點的開始時間。
對總包方/他方的配合要求。
9)本工程的趕工設(shè)想 。
6）趕工工作流程圖 7）趕工措施 項目 現(xiàn)象 處理對策 人力不足 工人怠工/勞動效率低 調(diào)用公司備用人員替換現(xiàn)有人員 調(diào)用合肥地區(qū)其他安裝工程項目部的人員 調(diào)查現(xiàn)場怠工、效率低的原因，解決存在的問題，提高員工的戰(zhàn)斗力 工人短缺/工作面不能全面展開 調(diào)用預(yù)備力量：我公司作為有十幾個分公司的國營企業(yè)，有足夠的人力資源，隨時作為各項目的備用人力支援 檢查現(xiàn)場人力資源利用情況，將人力合理的安排在需要的崗位上，避免人員的浪費(fèi) 向業(yè)主檢討工程計劃，重新擬定合理、可行的新進(jìn)度，但以不影響關(guān)鍵節(jié)點為前提 工程趕工 增加人力資源，保證能夠開展的工作面全面展開施工 延長工作時間，盡可能的安排加班。
4） 趕工及對策分 本工程的工期非常緊，我們根據(jù)以往的施工經(jīng)驗擬定了多種類應(yīng)急計劃和對策，應(yīng)對各種原因下造成的工期延誤后的趕工，通常造成趕工的原因有下列幾種： ，原因通常有以下幾種情形： （甲供）材料/設(shè)備的到場延遲 現(xiàn)場進(jìn)度控制不力 意外事件的發(fā)生 ，又分以下幾種情形： 設(shè)計圖紙的修改 業(yè)主方提前原定施工計劃 業(yè)主方有工作量增加并要求在短期完成 業(yè)主 / 他方所需配合工作延遲 5）趕工計劃制定 在進(jìn)行需求分析后，對照原定總計劃，制訂出階段趕工目標(biāo)報業(yè)主、監(jiān)理單位、總包方審核批準(zhǔn)，其內(nèi)容主要包括如下要素： 趕工工作內(nèi)容，其中包括工作內(nèi)容/工作量。
（5）做好各項準(zhǔn)備和協(xié)調(diào)工作 1）重視技術(shù)準(zhǔn)備工作，及時主動與設(shè)計、監(jiān)理取得聯(lián)系，解決設(shè)計及技術(shù)上的難題，施工方案和技術(shù)保證措施編制要先進(jìn)、合理，為順利施工創(chuàng)造良好條件。
4) 提高機(jī)械化施工水平，加大半成品預(yù)制程度，采用先進(jìn)合理的施工方法，縮短技術(shù)間歇時間，同時采用交叉施工和平行流水作業(yè)，各專業(yè)、各班組之間互相創(chuàng)造施工條件，加快施工速度。
4）充分發(fā)揮該項目部員工“特別能吃苦、善打硬仗”的精神，做到節(jié)假日不放假，加班加點似平常，特殊情況不歇機(jī)，關(guān)鍵時刻不分晝夜上，實行“三班倒”的作業(yè)法，確保施工生產(chǎn)正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。為此，我司作出如下具體措施： （1）配好項目班子、施工作業(yè)班組 配好項目班子，全部由具有豐富施工經(jīng)驗的成員加入，作業(yè)班組全部是精兵強(qiáng)將。
（7）工程結(jié)束，應(yīng)將計量器具統(tǒng)一退還公司材料管理部門。
(3)機(jī)械設(shè)備交接制度：新購入或新調(diào)入機(jī)械設(shè)備向使用單位或向操作人員交機(jī)時，或機(jī)械使用過程中操作人員發(fā)生變動時，或送出修理及修復(fù)出廠時以及機(jī)械設(shè)備出、入庫時，均應(yīng)辦理交接手續(xù)，以明確責(zé)任。在本工程中，我公司考慮全部采用合同制勞務(wù)人員，與我公司長期合作的勞務(wù)隊伍，素質(zhì)良好，技術(shù)高，并且能按施工進(jìn)度保證施工人員的數(shù)量要求，將采用施工組織的方式，確定合理的勞動組織，建立相應(yīng)的專業(yè)或混合工作隊組。
施工作業(yè)人員必須持有職業(yè)資格證書才能上崗作業(yè)。
一、勞動力管理措施 （1）施工隊伍的選擇 公司在與勞務(wù)隊伍簽定合同時，將對勞動力素質(zhì)、勞動力數(shù)量的保障作出明確的約定，同時選擇有經(jīng)驗有水平的勞務(wù)隊伍管理人員進(jìn)行現(xiàn)場勞務(wù)管理。在材料供應(yīng)方面做到計劃供應(yīng)，貨比三家，采用低價優(yōu)質(zhì)材料，材料進(jìn)場時，要做好材料數(shù)量和質(zhì)量的測量和檢驗工作；在材料的保管和領(lǐng)用方面，要做到合理儲備，減少二次搬運(yùn)，建立限額領(lǐng)料臺帳，杜絕施工中的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，施工余料及時回收，避免丟失、浪費(fèi)，使材料費(fèi)用降低到合理化水平。
第五章 工程成本的控制措施 一 工程成本控制的目標(biāo) 合理安排資源，積極應(yīng)用“四新”，提高效率，以低成本、高質(zhì)量完成本工程的施工任務(wù)，達(dá)到低耗高效，為業(yè)主節(jié)省投資。
2)通風(fēng)管道檢查： ； ； 。
（5）固定支撐的保溫 固定冷凍水管道之固定支撐應(yīng)安裝保溫，其覆蓋范圍距離管道保溫表面不能少于200mm。而突出保溫層外的保溫尾部須整齊地切平。而所有冷熱水管道在安裝保溫材料前，必須先清除表面鐵銹，并刷上兩層防銹底漆。管道金屬支、吊、托架及鋼板風(fēng)管和套管，金屬支、吊、托架在表面除銹后刷防銹底漆與調(diào)和漆各兩遍，調(diào)和漆顏色為灰色。只有合格的閥門方能安裝使用，如發(fā)現(xiàn)不合格，需按程序文件《糾正和預(yù)防措施工作程序》采取補(bǔ)救措施。焊縫應(yīng)平整、飽滿、焊高、焊寬及錯口應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊瘤、飛濺藥渣等及時處理，并刷二遍防銹漆，法蘭連接時，法蘭盤之間墊片厚度為3mm的石棉橡膠墊片。排放的水應(yīng)妥善排至業(yè)主指定的排水處。
C、對于不能參與試壓的設(shè)備、儀表、閥門及附件應(yīng)加以隔離或拆除；加設(shè)的臨時盲板應(yīng)有突出于法蘭的邊耳，且應(yīng)做明顯標(biāo)記，并記錄臨時盲板的數(shù)量。
G、經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后，填寫隱蔽工程記錄，然后才進(jìn)行隱蔽。兩個以上管卡可均稱安裝?？椎闹睆脚c管外徑相等，用手?jǐn)Q緊螺母。確定支吊架間距時，應(yīng)考慮管子管件管內(nèi)介質(zhì)及保溫材料的重量對管子形成的應(yīng)力和應(yīng)變，不得超過允許范圍。 施工前準(zhǔn)備： 現(xiàn)場施工人員必須熟悉圖紙及相應(yīng)文件和執(zhí)行規(guī)范，做好施工前的質(zhì)量、安全、技術(shù)交底。
(a) 基本原理 在理想狀態(tài)下向一個密閉容器注入氣體，保持容器內(nèi)壓力恒定，此時注入的氣體流量與密閉容器的泄漏量相等。防火閥在吊頂內(nèi)安裝時，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門入孔尺寸不小于450450。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。
確保表面潔凈干燥，清除一切雜物。
連接好的風(fēng)管，檢查是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找正，直至符合要求為止。
支吊架在制作前,首先要對型鋼進(jìn)行矯正。
3）關(guān)鍵工序 直板下料（要保證加工精度） 轉(zhuǎn)角安裝（要使內(nèi)緣貼合風(fēng)管） （2）共板法蘭風(fēng)管安裝參數(shù) （a）支吊架規(guī)格 低速風(fēng)管（新風(fēng)管） 矩形風(fēng)管長邊尺寸 厚度 結(jié)合法蘭 支撐吊架 吊架最大間距 采用吊桿 ~320 TDC 角鋼L30 8mm 321~630 TDC 角鋼L30 8