【正文】 編制應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案。
（2）監(jiān)督檢查職工正確使用安全防護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)用品，做好防暑、降溫、防寒保溫等安全管理工作。
（4）參加每月一次環(huán)境、職業(yè)安全健康大檢查，對(duì)檢查情況作出評(píng)價(jià)并保持記錄。
（6）參加編制項(xiàng)目部職責(zé)范圍內(nèi)環(huán)境、安全、消防工作的應(yīng)急預(yù)案。
（8）負(fù)責(zé)對(duì)工程的環(huán)境、職業(yè)安全健康工作進(jìn)行巡檢及專檢，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)的不符合（包括環(huán)境、職業(yè)安全健康），填寫“檢查意見通知單”，并簽署限期整改意見,監(jiān)督整改的執(zhí)行。
（10）負(fù)責(zé)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)查出的隱患填寫“檢查意見通知單”，對(duì)存在安全隱患、環(huán)境污染的施工機(jī)械必須立即停止使用，整改完畢，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。
（12）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備的試檢、發(fā)放、維保、校驗(yàn)等管理工作并填寫相關(guān)表格。
（六）資料員崗位職責(zé) （1）負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的文件收發(fā)、登記、保管以及負(fù)責(zé)工程資料的收集、整理與上報(bào)工作。
（3）根據(jù)文件發(fā)放范圍，填寫“文件收發(fā)登記表”，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后作為文件發(fā)放依據(jù)。
（5）支持性文件需復(fù)制時(shí)，填寫“文件復(fù)制審批表”，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后按規(guī)定范圍發(fā)放。
（7）負(fù)責(zé)“進(jìn)退場(chǎng)人員一覽表”的填寫，保存特殊作業(yè)人員操作證復(fù)印件。
（2）、材料員應(yīng)對(duì)所采購(gòu)的材料質(zhì)量負(fù)責(zé)，并對(duì)其購(gòu)進(jìn)的劣質(zhì)材料所產(chǎn)生的后果負(fù)全部責(zé)任。
（4）、按照項(xiàng)目部提供的材料計(jì)劃單、在2日內(nèi)及時(shí)租賃和歸還，租賃和歸還單據(jù)必須當(dāng)日由項(xiàng)目經(jīng)理簽字方可結(jié)算，做到日租、日算、月結(jié)、對(duì)零星材料定期檢查，督促整理歸堆，杜絕材料浪費(fèi)。
（6）、采購(gòu)材料應(yīng)遵循優(yōu)質(zhì)價(jià)廉的原則，嚴(yán)禁弄虛作假、貪吃回扣或購(gòu)進(jìn)劣質(zhì)材料。
（8）、做好材料成本核算工作，核算預(yù)算量與實(shí)際用量的差額，核算預(yù)算價(jià)與實(shí)際價(jià)的差額，核查工地材料的用量及消耗、損耗情況。
（八）造價(jià)員崗位職責(zé) （1）編制工程的材料總計(jì)劃,包括材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)。
（2）負(fù)責(zé)編制工程的施工圖預(yù)、結(jié)算及工料分析，編審工程分包、勞務(wù)層的結(jié)算。
（4）審核分包、勞務(wù)層的工程進(jìn)度預(yù)算（施工技術(shù)員認(rèn)可工程量）。
（6）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)變更和簽證及時(shí)調(diào)整預(yù)算。
（8）掌握準(zhǔn)確的市場(chǎng)價(jià)格和預(yù)算價(jià)格，及時(shí)調(diào)整預(yù)、結(jié)算。
（10）參與投標(biāo)文件、標(biāo)書編制和合同評(píng)審，收集工程項(xiàng)目的造價(jià)資料，為投標(biāo)提供依據(jù)。
（12）參與勞務(wù)及分承包合同的評(píng)審，并提出意見。
（14） 辦理好工程的進(jìn)度報(bào)量和工程竣工結(jié)算工作。
接到施工圖紙后，編制施工圖預(yù)算和施工預(yù)算，提出各單位工程及項(xiàng)目材料用量計(jì)劃和定額用工量、機(jī)械臺(tái)班量。
三 施工總平面圖的布置 施工總平面的布置要求 （1）按照施工總平面圖要求，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)與施工圖紙的復(fù)核測(cè)量。
（3）按總平面布置圖組織施工機(jī)具、材料進(jìn)場(chǎng)，把好檢驗(yàn)、試驗(yàn)關(guān)。
（5）臨時(shí)水、電布置。開關(guān)箱應(yīng)符合一機(jī)、一箱、一閘、一漏。采用三相五線制。
施工用電具體安排詳見施工總平面布置，導(dǎo)線的大小、型號(hào)、開關(guān)等具體規(guī)格，待工程開工前再進(jìn)行詳細(xì)的施工臨時(shí)用電組織設(shè)計(jì),這里不再進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)計(jì)算。臨時(shí)用水、排水根據(jù)業(yè)主的要求進(jìn)行設(shè)置，要保證業(yè)主辦公用水的需要，且要保證不在施工期間不影響業(yè)主方的正常工作。
五 物資準(zhǔn)備 根據(jù)施工預(yù)算材料分析和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，組織進(jìn)料、備料。
施工機(jī)具要按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。
為防止噪聲給業(yè)主及周邊環(huán)境帶來(lái)的影響，風(fēng)管制作安裝擬采用在我公司倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行，制作完成好的每節(jié)成品風(fēng)管由卡車運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝，運(yùn)送成品風(fēng)管的卡車要采取保護(hù)措施，防止風(fēng)管在運(yùn)送過(guò)程中損壞。
施工過(guò)程中，設(shè)備材料的運(yùn)輸時(shí)要保證周圍的交通正常秩序，保證臨時(shí)通道現(xiàn)場(chǎng)不因運(yùn)送設(shè)備材料產(chǎn)生垃圾，污染環(huán)境，運(yùn)輸設(shè)備材料的時(shí)間應(yīng)保證在正常的工作時(shí)間范圍內(nèi)，不會(huì)因?yàn)槭┕ざ绊懻＾k公和周邊居民的正常生活。
對(duì)容易產(chǎn)生煙塵的建筑垃圾要在運(yùn)輸前采取灑水等除塵措施。
九 施工通訊的準(zhǔn)備 本工程無(wú)論是前期現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備還是以后的施工期間都有很多事情需及時(shí)聯(lián)系，因此，在我公司進(jìn)場(chǎng)后，除了利用手機(jī)電話之外，根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)的情況可配備部分的對(duì)講機(jī)、帶無(wú)線網(wǎng)絡(luò)的筆記本電腦等現(xiàn)代化通訊工具，做到能及時(shí)傳送施工信息，解決施工問(wèn)題。在施工場(chǎng)地十分緊張的情況下，應(yīng)本著確保急需、壓縮規(guī)模、集中建設(shè)的原則進(jìn)行考慮。
臨時(shí)設(shè)施的布置包括生產(chǎn)設(shè)施、辦公設(shè)施及其他配套設(shè)施的布置。
第四章 主要施工方法 一 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管制作與安裝 本工程通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管全部采用鍍鋅鋼板風(fēng)管，鍍鋅鋼板風(fēng)管道擬采用共板法蘭制作工藝。但是卷板必須經(jīng)過(guò)校正，否則會(huì)因?yàn)殇摪灞旧淼淖冃味绊戯L(fēng)管加工的外觀質(zhì)量。
本校平機(jī)使用時(shí)要注意卷板的進(jìn)料方向（如圖），同時(shí)一定要調(diào)整開卷機(jī)，使之水平，否則不能取得滿意的校平效果。
采用單片或雙片式下料時(shí)，應(yīng)將板材在折方線的組合法蘭成型留量范圍內(nèi)切斷（如上圖），再進(jìn)行后續(xù)工作。
加強(qiáng)筋外凸方向?yàn)轱L(fēng)管外側(cè)。
拼板成型的風(fēng)管料也要預(yù)留共板法蘭成型量。
長(zhǎng)度小于200mm的風(fēng)管成型時(shí)要使用滑車固定，否則很容易在成型時(shí)滑開形成廢品。
下料尺寸應(yīng)為57mm，長(zhǎng)度大于300mm。
潔凈風(fēng)管和需經(jīng)漏風(fēng)量測(cè)試的風(fēng)管建議連接卡與密封性能更好的成品法蘭夾（如下圖所示）配合使用，具體見我單位有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)。
法蘭轉(zhuǎn)角由模具一次沖壓成型，安裝時(shí)的打壓順序應(yīng)如下圖所示。
風(fēng)管加固 采用與傳統(tǒng)角鋼法蘭風(fēng)管相同的角鋼外加固，嚴(yán)禁采用通絲內(nèi)加固形式。
（d）風(fēng)管安裝 風(fēng)管安裝無(wú)特殊要求，可采用與角鋼法蘭風(fēng)管相似的安裝方法，風(fēng)管可在地面組裝后規(guī)模吊裝。350mm以下管徑的風(fēng)管則需在吊裝前安裝法蘭夾，否則，水平管彎曲形變比較明顯。由于共板法蘭強(qiáng)度不如角鋼法蘭，因此較重的閥門需單獨(dú)懸吊，如防排煙閥等；一般的手動(dòng)對(duì)開多葉調(diào)節(jié)閥可選擇另加一副吊架。
安裝前，核對(duì)風(fēng)管坐標(biāo)位置和標(biāo)高，找出風(fēng)管走向和位置。
支吊架間距符合設(shè)計(jì)要求。
風(fēng)管吊架安裝示意圖 （c）風(fēng)管安裝 吊架安裝完畢，經(jīng)確認(rèn)位置、標(biāo)高無(wú)誤后，將風(fēng)管和部件按加工草圖編號(hào)預(yù)排。
風(fēng)管安裝時(shí)，據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況，可以在地面連成一定長(zhǎng)度，采用吊裝的方法就位，也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接。
閥件安裝在便于操作的位置。
風(fēng)管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，不得設(shè)在墻或樓板內(nèi)；支、吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處；各種調(diào)節(jié)裝置應(yīng)安裝在便于操作的部位。一旦漏風(fēng)，要重新安裝或采取其它措施進(jìn)行修補(bǔ)，直至不漏為止。中壓系統(tǒng)，抽檢率為20%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。
（e）風(fēng)管的絕熱保溫 確保管道在安裝保溫材料之前通過(guò)漏光、漏風(fēng)測(cè)試。
保溫材料要緊貼覆蓋的表面，不得留有空氣或縫隙。法蘭處要墊平后疊加腰帶形保溫棉。矩形風(fēng)口兩對(duì)角線之差不大于3mm，風(fēng)口轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分靈活，葉片平直，且不得與框碰擦，葉片間距均勻方可安裝，在安裝中，密切與裝修配合，風(fēng)口裝上后,應(yīng)平、直、正美觀。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無(wú)明顯縫隙。
明裝無(wú)吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。
風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2／1000。防火電氣線路要采用20耐火材料保護(hù)管。
在閥門的操作機(jī)構(gòu)一側(cè)應(yīng)有不小于200毫米的凈空間經(jīng)以利檢修。
（4）漏光檢測(cè) 本工程中，我單位有關(guān)技術(shù)人員及操作人員也將遵守本工藝標(biāo)準(zhǔn)并作為作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行技術(shù)交底與操作施工。
2) 本標(biāo)準(zhǔn)適用于空調(diào)中的鍍鋅風(fēng)管、復(fù)合鋼板風(fēng)管等，當(dāng)設(shè)計(jì)采用其它材料制作風(fēng)管時(shí)，風(fēng)管的漏光檢驗(yàn)應(yīng)在安裝過(guò)程中分段進(jìn)行，也可以在幾個(gè)部件（閥、彎頭、三通等組合件）連接成組件后進(jìn)行。
4) 本標(biāo)準(zhǔn)與上級(jí)主管部門頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)有抵觸時(shí)，應(yīng)以上級(jí)文件要求為準(zhǔn)。本項(xiàng)目中，我單位除做一般的漏光檢測(cè)外，還將將推行更嚴(yán)格的風(fēng)管漏風(fēng)量檢測(cè)方法，以嚴(yán)格確保工程的施工品質(zhì)。
(b) 檢測(cè)原理 將漏風(fēng)檢測(cè)儀風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口用軟管連接到被測(cè)試的風(fēng)管上，該段風(fēng)管除和測(cè)試裝置用軟管連接以及從上面引出一根風(fēng)管測(cè)壓管外，其余接口均應(yīng)堵死。當(dāng)風(fēng)管達(dá)到所需測(cè)試的壓力后，調(diào)檢測(cè)儀的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，使之保持風(fēng)管內(nèi)的壓力恒定，這時(shí)測(cè)得風(fēng)機(jī)進(jìn)口的風(fēng)量即為被測(cè)風(fēng)管在該壓力下的漏風(fēng)量。如果漏風(fēng)儀所提供的四種流量管達(dá)不到所要求的測(cè)試壓力值，根據(jù)規(guī)范可以降低測(cè)試壓力，通過(guò)換算公式計(jì)算，得出要求測(cè)試壓力下的漏風(fēng)量。
二 空調(diào)水管安裝 空調(diào)水管施工程序如下： （1） 空調(diào)水管安裝工序 坡口處理 下 料 沖 眼 組合焊接 調(diào) 直 劃 線 下 料 施工準(zhǔn)備 器具檢查 設(shè)備檢查 熟悉施工圖紙 材料檢查 空調(diào)水管焊接安裝 支吊架安裝 防腐處理 防銹油漆 （2）空調(diào)冷凝水管安裝工序 套 絲 劃 線 下 料 施工準(zhǔn)備 器具檢查 設(shè)備檢查 熟悉施工圖紙 材料檢查 冷凝水管預(yù)安裝 下 料 沖 眼 支吊架安裝 組合焊接 防腐處理 防銹油漆 風(fēng)機(jī)盤管接駁 分段水壓試驗(yàn) 單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 新風(fēng)機(jī)組接駁 （接下） 保 溫 空調(diào)主機(jī)接駁 竣工驗(yàn)收 空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試 交付使用
施工進(jìn)場(chǎng)材料和大型設(shè)備應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商和我方材料員、施工員、質(zhì)檢員共同驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用，對(duì)大型設(shè)備應(yīng)做好詳細(xì)開箱記錄，并由業(yè)主或監(jiān)理認(rèn)可簽字。
B、管道連接:空調(diào)供回水管:管徑DN32采用焊接，管徑《DN32的鍍采用螺紋連接。
C、各系統(tǒng)的最高處,應(yīng)設(shè)置自動(dòng)排氣閥,，水管路分路閥門處低點(diǎn)以及立管底端等管路低點(diǎn)設(shè)置泄水絲堵或排污閥. D、管道穿越墻壁或樓板,應(yīng)設(shè)置鋼制套管,套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑30mm,安裝保溫水管,其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足必要的保溫厚度,安裝在樓板內(nèi)的套管,其頂部應(yīng)高出樓板20mm,底部應(yīng)與樓板底面平,安裝在墻內(nèi)的套管,其兩端應(yīng)與飾面平,. E、穿越沉降縫和變形縫的管道處做大套管,管與套管內(nèi)壁縫隙應(yīng)大于50mm . F、管道敷設(shè)均應(yīng)有坡度,。
管道支、吊架安裝 A、支架安裝:,安裝單位可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定,做法及支架最大安裝間距參見室內(nèi)管道支吊架圖集. B、圖中所注標(biāo)高均指管道中心高度. C、空調(diào)供回水管敷設(shè)在金屬支架上時(shí),應(yīng)設(shè)經(jīng)防腐處理的木墊板,其厚度與保溫厚度相同. D、支吊架安裝 1)支、吊架最大允許間距主要是由所承受的垂直方向荷載來(lái)決定。
3) 支、吊架固定和調(diào)整：管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支、吊架的固定和調(diào)整工程作。管子與支架接觸良好，一般不得有間隙。鉆孔可用沖擊電錘或沖擊電鉆進(jìn)行，鉆成的孔必須與構(gòu)件表面垂直。隨著螺母的擰緊，螺栓被向外拉動(dòng)，螺栓的錐形尾部就把開口的套管尾部脹開，使螺栓和套管一起緊固在孔內(nèi)。
E、支吊架安裝注意事項(xiàng) 1) 冬季施工時(shí)，埋設(shè)支架要采取冬季施工措施(如用熱鹽水防凍劑和水泥砂漿)。所有預(yù)留孔洞及支架埋設(shè)處的墻壁面應(yīng)在管道安裝后，裝修工程完工前填墻。管卡安裝高度，但每一樓層宜設(shè)在同一高度。
3) 管道的焊縫不應(yīng)在應(yīng)力集中的支架上，應(yīng)離開一定距離(一般50~200mm)。
5) 彈簧支、吊架的彈簧安裝高度，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求調(diào)整并作記錄。
6) 各種支、吊架選擇應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和參照有關(guān)圖集進(jìn)行。
D、根據(jù)各管段長(zhǎng)度及排列順序，預(yù)制管道。
E、管段預(yù)制好后，待復(fù)核支、托架間距、標(biāo)高、坡度、砂漿 強(qiáng)度都要 滿足要求后，再用繩索或機(jī)具將其放入吊頂上的支架上，核對(duì)管徑、管件及朝向、坐標(biāo)。
F、立管甩頭時(shí)，應(yīng)注意管外皮距墻面裝飾的間距。
H、根據(jù)設(shè)計(jì)排列情況及有關(guān)規(guī)范，確定支、吊架的位置及數(shù)量。
I、臨時(shí)固定卡栽好后，將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝。
管道防腐 A、非鍍鋅鋼管在保溫前應(yīng)將鋼管上除去污垢與銹斑,再刷防銹漆. 管道保溫 A、保溫材料: 空調(diào)供回水管采用B1級(jí)難燃橡塑保溫管材保溫. B、保溫層厚度:空調(diào)冷凝水管道采用熱浸鍍鋅鋼管，螺紋連接；需作防結(jié)露處理，做法為10mm橡塑管殼（難燃B1級(jí)）。
B、試驗(yàn)用的壓力表不少于2只，～2倍。
D、試壓和沖洗方案已經(jīng)批準(zhǔn)。
F、水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測(cè)試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)空調(diào)的最低點(diǎn)。
G、水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和空調(diào)沖洗合格后進(jìn)行。
H、~2m/s；其流量不宜小于下表的規(guī)，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行且應(yīng)與滅火時(shí)空調(diào)的水流方向一致；空調(diào)沖洗結(jié)束應(yīng)將空調(diào)內(nèi)水排除干凈，必要時(shí)可采用壓縮空氣吹干。
空調(diào)水管道施工技術(shù)措施 A、工程所用的管件、管材、閥件入庫(kù)前需按要求驗(yàn)明材質(zhì)、核對(duì)質(zhì)保書、規(guī)格、型號(hào)等，入庫(kù)前還應(yīng)作外觀檢查，合格后方能入庫(kù)，并分門別類做好標(biāo)識(shí)。
C、管道安裝前，清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，一要臨時(shí)封閉好，以免雜物進(jìn)入。
E、對(duì)關(guān)鍵部位要注意“五防”，即防倒坡、防錯(cuò)接、防松動(dòng)、防堵塞、防滲漏。
G、焊接鋼管采用對(duì)口焊接23mm，焊接應(yīng)根據(jù)鋼管的厚度在對(duì)口時(shí)留有一定的間隙，并按規(guī)范規(guī)定開坡口，不得有“未焊透”存在。
H、管道安裝過(guò)程中，分階段進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對(duì)已安裝管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有開口處進(jìn)行封閉，并從最低處灌水，高處放氣對(duì)試壓合格的管道進(jìn)行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項(xiàng)吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。
2) 閥蓋與閥體結(jié)合良好。
4) 閥門試壓：對(duì)一般閥門進(jìn)行抽檢，重要閥門100%。
L、試驗(yàn)合格的閥門應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部的積水密封涂防銹油，閥門的傳動(dòng)裝置和操作機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠。
空調(diào)水管道施工技術(shù)要求 A、管道及管件安裝之前，必須仔細(xì)檢查，凡有