【正文】 架橫梁?？椎闹睆脚c管外徑相等，用手?jǐn)Q緊螺母。
4) 膨脹螺栓固定：膨脹螺栓常用規(guī)格有MMM12三種。支員架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，水平鋼管支、吊架間距見下表 管徑mm 15 20 25 32 40 50 70 100 125 150 200 250 最大間距m 保溫 2 2 3 3 4 5 6 7 8 不保溫 3 4 5 6 7 8 11 2) 坡度、標(biāo)高的確定：支吊架的坡度、標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，坡度 應(yīng)根據(jù)兩點(diǎn)間的距離的大小，算出兩點(diǎn)間的高差，然后在兩點(diǎn)拉一直線，按照支架的間距在墻上畫出每個(gè)支架的位置。確定支吊架間距時(shí)，應(yīng)考慮管子管件管內(nèi)介質(zhì)及保溫材料的重量對(duì)管子形成的應(yīng)力和應(yīng)變，不得超過允許范圍。
G、. H、風(fēng)機(jī)盤管和吊頂式空調(diào)機(jī)組供水管上加過濾器和閥門,進(jìn)出水管采用銅質(zhì)軟管,。
空調(diào)凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管,連接方式為絲接。
材料 A、管材:空調(diào)供回水管 :管徑 50mm采用無縫鋼管,管徑 250mm采用螺旋焊接鋼管,凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管。 施工前準(zhǔn)備： 現(xiàn)場施工人員必須熟悉圖紙及相應(yīng)文件和執(zhí)行規(guī)范，做好施工前的質(zhì)量、安全、技術(shù)交底。 換算公式如下： Q1－測試儀能達(dá)到的漏風(fēng)量 P1－測試儀能達(dá)到的測試壓力 Q2－風(fēng)管要求的測試壓力下的漏風(fēng)量 P2－風(fēng)管要求的測試壓力，一般為規(guī)定測試壓力500Pa (d) 漏風(fēng)量測試結(jié)果計(jì)算 Q89測試儀進(jìn)口流量管計(jì)算公式： A型： L/S B型： L/S C型： L/S D型： L/S 式中 Q － 進(jìn)口流量管進(jìn)口流量，單位L/S － 進(jìn)口流量管進(jìn)口負(fù)壓，單位L/S 漏風(fēng)量測試結(jié)果公式： （i=A，B，C，D） 式中 Q － 被測風(fēng)管單位面積漏風(fēng)量，單位：m3/ F － 被測風(fēng)管段的總面積，單位：m2 Q總 － 被測風(fēng)管總的漏風(fēng)量，單位：m3/h Q示 － 刻度尺指示值，單位：L/s Ki － 修正系數(shù)，單位：常數(shù) 風(fēng)管漏風(fēng)量測試結(jié)果判斷 如無設(shè)計(jì)漏風(fēng)量要求，則根據(jù)規(guī)范，高壓矩形風(fēng)管允許的最大漏風(fēng)量為： 式中QH － 系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下，單位面積風(fēng)管單位時(shí)間內(nèi)的最大允許漏風(fēng)量，單位：m3/ P － 風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力，單位：Pa 將Q與QH進(jìn)行比較，若Q≤QH,則合格，否則，必須找出漏風(fēng)部位，做好標(biāo)記，修補(bǔ)完工后，重新測試，直至合格。
(c) 測試儀器性能參數(shù) 型號(hào)：Q89 測試漏風(fēng)量范圍：3Lm3/s~132Lm3/s 測試壓力范圍：0～2000Pa 漏風(fēng)儀電機(jī)轉(zhuǎn)速：0～10000r/min 本漏風(fēng)測試儀提供4中規(guī)格的進(jìn)口流量管（A、B、C、D），各規(guī)格測試流量分別為： A型：30L/S~132L/S B型：20L/S~80L/S C型：10L/S~42L/S D型：3L/S~16L/S 測試時(shí)，根據(jù)風(fēng)管大小進(jìn)行漏風(fēng)量估計(jì)，選擇一個(gè)合適的流量管。當(dāng)啟動(dòng)漏風(fēng)檢測儀并逐漸提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，通過軟管向風(fēng)管中注風(fēng)，風(fēng)管內(nèi)的壓力也會(huì)逐步上升。
(a) 基本原理 在理想狀態(tài)下向一個(gè)密閉容器注入氣體，保持容器內(nèi)壓力恒定，此時(shí)注入的氣體流量與密閉容器的泄漏量相等。
（5）風(fēng)管漏風(fēng)檢測 主廠房空調(diào)風(fēng)管需經(jīng)過嚴(yán)格的測試。
3) 凡本標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)文件及業(yè)主的特殊要求有抵觸時(shí)，應(yīng)由主管技術(shù)人員與有關(guān)單位協(xié)商解決，并制定出相應(yīng)的施工方案補(bǔ)充之。
（a）總則 1) 為指導(dǎo)空調(diào)通風(fēng)工程風(fēng)管漏光檢驗(yàn)特制定本標(biāo)準(zhǔn)。防火閥在吊頂內(nèi)安裝時(shí)，在觀察窗和操作下面設(shè)檢查門入孔尺寸不小于450450。
防火閥宜有單獨(dú)的支吊架以避免風(fēng)管在高溫下變形影響閥門功能。
（g）防火閥的安裝方法和注意事項(xiàng) 防火閥與防火墻（或樓板）,在風(fēng)管外壁耐火材料保溫隔熱。
風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3／1000。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。
風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。
（f）風(fēng)口安裝 首先對(duì)風(fēng)口質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，風(fēng)口表面應(yīng)平整，與設(shè)計(jì)尺寸允許偏差不大于2mm。保溫材料的邊緣銜接要緊密。
確保表面潔凈干燥，清除一切雜物。本工程潔凈風(fēng)管按中壓系統(tǒng)進(jìn)行測試。低壓系統(tǒng)按規(guī)范采用抽檢，抽檢率為5%，且抽檢不得少于一個(gè)系統(tǒng)。
（d）風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗(yàn) 風(fēng)管連接好后，按規(guī)定應(yīng)進(jìn)行漏光法檢測或漏風(fēng)量測試，重點(diǎn)注意法蘭接縫、人孔、檢查門等部件。
連接好的風(fēng)管，檢查是否平直，若不平應(yīng)調(diào)整，找平找正，直至符合要求為止。
風(fēng)管安裝后，水平風(fēng)管的不平度允許偏差，每米不大于3mm，總的偏差不大于10mm，立管的垂直度允許偏差每米不大于2mm，總偏差不大于10mm。
為保證法蘭接口的嚴(yán)密性，法蘭之間加墊料。
保溫風(fēng)管支吊架設(shè)在保溫層外，橫擔(dān)處加木托，防止冷橋；圓形風(fēng)管與支架接觸的地方墊木板，防止風(fēng)管變形。
支吊架在制作前,首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。
（3）鍍鋅鋼板風(fēng)管安裝工藝 （a）風(fēng)管安裝流程 現(xiàn)場定測放線→安裝風(fēng)管吊架→風(fēng)管連接→分段漏光檢查→風(fēng)管吊裝→漏風(fēng)檢測→風(fēng)管絕熱保溫→風(fēng)口安裝→空調(diào)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→系統(tǒng)空吹→高效過濾器安裝→系統(tǒng)調(diào)試→系統(tǒng)測試 （b）風(fēng)管支吊架安裝 風(fēng)管支吊架應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)圖集及驗(yàn)收規(guī)范用料規(guī)格和作法制作。
（e）閥門安裝 如需在共板法蘭風(fēng)管中安裝角鋼法蘭的閥門，可直接在共板法蘭上配孔，用螺栓連接；如果閥門也為共板法蘭形式，則可直接用法蘭夾相連。根據(jù)安裝經(jīng)驗(yàn)，400mm以上管徑的風(fēng)管可以先吊裝后加法蘭夾而不會(huì)有明顯變形，但若鎖緊法蘭角螺栓則風(fēng)管中間法蘭不能貼合，這種安裝順序?qū)崈麸L(fēng)管的施工是不利的，需加法蘭夾。
3）關(guān)鍵工序 直板下料（要保證加工精度） 轉(zhuǎn)角安裝（要使內(nèi)緣貼合風(fēng)管） （2）共板法蘭風(fēng)管安裝參數(shù) （a）支吊架規(guī)格 低速風(fēng)管（新風(fēng)管） 矩形風(fēng)管長邊尺寸 厚度 結(jié)合法蘭 支撐吊架 吊架最大間距 采用吊桿 ~320 TDC 角鋼L30 8mm 321~630 TDC 角鋼L30 8mm 631~1000 TDC 角鋼L40 8mm 1001~2000 TDC 角鋼L50 8mm 2001~ TDC 槽鋼6 10mm 矩形風(fēng)管長邊尺寸 厚度 結(jié)合法蘭 支撐吊架 吊架最大間距 采用吊桿 ~320 TDC 角鋼L30 8mm 321~630 TDC 角鋼L30 8mm 631~1250 TDC 角鋼L40 8mm 1251~1500 TDC 角鋼L50 8mm 1501~2250 TDC 槽鋼6 10mm 2251~ TDC 槽鋼8 10mm 高速風(fēng)管 （b）密封墊材料:根據(jù)系統(tǒng)功能及使用要求選定或按設(shè)計(jì)選定 （c）法蘭夾安裝 法蘭夾的安裝間距一般為150mm200mm，安裝時(shí)應(yīng)盡量使螺栓朝向和間距一致，并注意使法蘭夾平整，減少法蘭的變形。
風(fēng)管安裝轉(zhuǎn)角前應(yīng)先將風(fēng)管調(diào)正，否則加工出的風(fēng)管很容易扭曲變形。
扣管及安裝法蘭轉(zhuǎn)角 將成型的風(fēng)管料組裝成矩形管道。使用共板法蘭機(jī)成型。
連接卡成型 。
組合法蘭成型 將下好并咬口的風(fēng)管料通過共板法蘭機(jī)進(jìn)行法蘭成型。
咬口成型： 根據(jù)不同的咬口形式要求通過咬口機(jī)咬口。
壓筋加固： 矩形風(fēng)管，通常都需要進(jìn)行壓筋加固，壓筋線應(yīng)盡量與法蘭線方向平行。
剪板下料： 風(fēng)管咬口方式采用聯(lián)合角式或按扣式咬口 風(fēng)管下料時(shí)除了預(yù)留出相應(yīng)的咬口量外，還必須預(yù)留出組合法蘭成型量（根據(jù)法蘭成型機(jī)調(diào)整，本機(jī)為62mm），并按下圖尺寸倒角。
，同時(shí)，在整條生廠線中，作為牽引開卷的動(dòng)力源，與YZKJ12型開卷機(jī)配合，完成了卷材開卷展平的過程，并為剪板下料提供了拉動(dòng)力。
（1） 共板法蘭風(fēng)管制作工藝 （a）矩形風(fēng)管鋼板厚度 低中壓風(fēng)管鋼板厚度 鋼板厚度（mm） 鍍鋅鐵皮鋼板（方形風(fēng)管） ～320 321～630 631～1000 1000～2000 2001～ 高壓風(fēng)管鋼板厚度 鋼板厚度（mm） 鍍鋅鐵皮鋼板（方形風(fēng)管） ～630 631～1250 1251～ （b）風(fēng)管加工工藝流程 1）風(fēng)管加工生產(chǎn)線主要機(jī)具 西安華聯(lián) YZKJ12型開卷機(jī) 西安華聯(lián) YZXP12型校平機(jī) 江蘇東海 Q114X2000型剪板機(jī) 西安華聯(lián) YZWX12型五線壓筋機(jī) 咬口機(jī) 華北光學(xué)儀器廠 共板法蘭成型機(jī) 西安華聯(lián) 共板法蘭折方機(jī) 2）風(fēng)管加工流程 生產(chǎn)線流程圖： 卷板校正： 在較大規(guī)模的風(fēng)管制作項(xiàng)目中，使用卷材不但可以節(jié)省材料，而且可以提高工效。
序號(hào) 項(xiàng) 目 面 積（m2） 備 注 1 項(xiàng)目部辦公室 30 可根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)置 2 臨時(shí)庫房 50 在施工現(xiàn)場一層臨時(shí)設(shè)置 3 加工場地 200 現(xiàn)場施工場地作臨時(shí)性調(diào)整用 4 工具房 100 業(yè)主方指定的位置 5 總占地面積 380 按照施工進(jìn)度計(jì)劃及業(yè)主指定位置，合理編制施工組織設(shè)計(jì)，擺設(shè)施工臨時(shí)設(shè)施位置。在施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施方案確定后，向業(yè)主及我公司質(zhì)安部申報(bào)并批準(zhǔn)后，才能進(jìn)行臨時(shí)設(shè)施的施工。
十 施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施搭建 現(xiàn)場交通及施工用機(jī)具、材料臨時(shí)周轉(zhuǎn)用場地按施工總平面布置進(jìn)行，消防通道可根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行布置。
七 施工區(qū)段劃分 根據(jù)工程進(jìn)度安排，可分為六個(gè)階段： 第一階段： 進(jìn)場施工準(zhǔn)備階段 第二階段： 管道支架安裝階段 第三階段： 空調(diào)管件安裝階段 第四階段： 設(shè)備安裝階段 第五階段： 防腐保溫施工階段 第六階段： 調(diào)試驗(yàn)收階段 按各單項(xiàng)工程進(jìn)行劃分，可以分為空調(diào)支架施工班組、空調(diào)管件施工班組、防腐保溫施工班組、設(shè)備安裝施工班組、調(diào)試檢驗(yàn)班組。
在特殊情況下，要提前與業(yè)主方作好溝通，采取措施將影響降低到最小。
六 交通運(yùn)輸通道的準(zhǔn)備 根據(jù)總平面圖及現(xiàn)場踏勘情況，利用建筑物附近的不常用的道路作為施工機(jī)具和施工設(shè)備材料的臨時(shí)通道，原則上采用從業(yè)主認(rèn)可的入口將施工機(jī)具和設(shè)備材料運(yùn)入施工現(xiàn)場。
材料的堆放場地設(shè)置在施工現(xiàn)場的辦公樓一層的一處空地作為臨時(shí)庫房，采用彩鋼板或彩條布進(jìn)行圍護(hù)隔離保護(hù)，設(shè)置專門人員進(jìn)行看管，具體位置及形式待中標(biāo)后與業(yè)主協(xié)商確定。
要編制計(jì)劃，為組織運(yùn)輸、吊裝和確定堆場面積提供依據(jù)。
臨電、臨水接駁點(diǎn)處應(yīng)設(shè)置計(jì)量用表，以計(jì)算施工期間的臨時(shí)用電、用水量。
臨時(shí)用水、排水：本工程施工用水主要管道施工的試驗(yàn)、空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試和清洗地面等。導(dǎo)線采用BV線。三類電箱中的各類電器應(yīng)是合格品，選取符合容量要求和質(zhì)量合格的總配電箱和開關(guān)箱中的漏電保護(hù)器。
四 臨水、臨電的準(zhǔn)備 臨時(shí)用電：臨時(shí)用電接入點(diǎn)由業(yè)主提供，駁接時(shí)采用“三級(jí)配電，兩極保護(hù)”配電制度，配備總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱三類標(biāo)準(zhǔn)電箱。
（4）做好冬雨期施工準(zhǔn)備工作，落實(shí)技術(shù)措施和料具準(zhǔn)備工作。
（2）做好“三通一平”，設(shè)置安全消防設(shè)施和疏散通道。
進(jìn)行質(zhì)量策劃，編制指導(dǎo)該工程施工全過程的施工組織設(shè)計(jì)，編寫單位工程的技術(shù)方案以及分項(xiàng)工程的作業(yè)指導(dǎo)書和技術(shù)交流。
二 技術(shù)準(zhǔn)備 會(huì)同監(jiān)理與設(shè)計(jì)單位，熟悉和審查施工圖紙，確定圖紙的完整性，各部分間有無矛盾和錯(cuò)誤，檢查建筑安裝尺寸、標(biāo)高是否一致，做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作。
（13）建好工程預(yù)、結(jié)算及進(jìn)度報(bào)表臺(tái)帳，填報(bào)有關(guān)報(bào)表。
（11）熟悉圖紙、參加圖紙會(huì)審，提出問題，對(duì)遺留未發(fā)現(xiàn)問題負(fù)責(zé)。
（9）對(duì)各勞務(wù)層的工作內(nèi)容及時(shí)提供價(jià)格，作為決策的依據(jù)。
（7）在工程投標(biāo)階段，及時(shí)、準(zhǔn)確做出預(yù)算，提供報(bào)價(jià)依據(jù)。
（5）協(xié)助財(cái)務(wù)進(jìn)行成本核算。
（3）編制每月工程進(jìn)度預(yù)算及材料調(diào)差（根據(jù)材料員提供市場價(jià)格或財(cái)務(wù)提供實(shí)際價(jià)格）并及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門審批。在材料總計(jì)劃中，主材應(yīng)按部位編制，耗材按工程編制。
（9）、積極督促、檢查收料員、庫管員、門衛(wèi)三人的工作內(nèi)容。
（7）、必須服從項(xiàng)目經(jīng)理的安排，服從材料管理的監(jiān)督，配合好各施工班組及保管員的工作。
（5）、每月月底將本月所有的收料單收回、分類結(jié)算后、交項(xiàng)目經(jīng)理審批、材料主管復(fù)核，交于會(huì)計(jì)處掛賬。
（3）、材料員要隨時(shí)掌握好各種材料的市場動(dòng)態(tài)，采購材料應(yīng)貨比三家、價(jià)比三處，購回的材料應(yīng)物美價(jià)廉，購材料應(yīng)有稅務(wù)發(fā)票，票據(jù)背面注寫用途及對(duì)方聯(lián)系電話，票據(jù)上應(yīng)有項(xiàng)目經(jīng)理、材料員及保管員簽字，方可報(bào)銷。
（七）材料員崗位職責(zé) （1）、材料員必須熟知各種材料的性能、價(jià)格、產(chǎn)地、用途、按照項(xiàng)目部提出的材料計(jì)劃單在2日內(nèi)及時(shí)采購回所需的材料，不得影響工程進(jìn)度。
（6）按類建立文件臺(tái)帳，存放在袋（盒）內(nèi)的文件應(yīng)有目錄，袋（盒）上應(yīng)有文件類別。
（4）接收到的外來文件，應(yīng)交項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人識(shí)別，轉(zhuǎn)發(fā)給相關(guān)人員。
（2）負(fù)責(zé)過期、作廢文件的處理工作。
（13）負(fù)責(zé)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，對(duì)存在安全隱患、環(huán)境污染的施工機(jī)械必須立即停止使用，整改完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入使用。
（11）結(jié)合項(xiàng)目的具體情況，制定預(yù)防潛在的不合格（不符合）發(fā)生的具體措施。
（9）負(fù)責(zé)不符合（包括環(huán)境、職業(yè)安全健康）整改完成后的復(fù)查工作，填寫“復(fù)查表”。
（7）將本工程項(xiàng)目活動(dòng)中新出現(xiàn)的危害因素及時(shí)上報(bào)給質(zhì)量安全負(fù)責(zé)人。
（5）參與對(duì)輕傷事故的處理以及上報(bào)工作，參與重大傷亡事故的處理工作。
（3）檢查環(huán)境、職業(yè)安全健康工作交底的落實(shí)情況，對(duì)新進(jìn)場職工進(jìn)行崗前環(huán)境、職業(yè)安全健康工作的教育、考核。負(fù)責(zé)輕傷、重傷事故調(diào)查處理后需要實(shí)施的整改 （1）對(duì)危險(xiǎn)控制措施及管理方案實(shí)施檢查監(jiān)督。
（14）負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的編寫、收集整理和歸檔。
（12）負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工質(zhì)量檢查、監(jiān)督、評(píng)定和驗(yàn)收工作，并負(fù)責(zé)定期上報(bào)質(zhì)量報(bào)表。
（10）審核施工員填寫檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表，并判斷檢驗(yàn)批質(zhì)量是否合格。
（8）對(duì)于一般不合格品的評(píng)審處置，應(yīng)在“檢查意見通知單”，上簽署限期整改意見。
（6）負(fù)