【正文】 ............................... 21 四、 模板施工 ………………………………………………………… .. 22 模板的選擇 ………………………………………………………… . 22 支撐系統(tǒng)的選擇 …………………………………………………… .. 23 腳手板的選擇 ……………………………………………………… . 23 其他材料的選擇 …………………………………………………… . 23 配板方法和要求 …………………………………………………… . 23 模板拼裝 ………………………………………………………… … 24 模板的 拆除 ……………………………………………………… … 24 2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ………………………………………………………… … 25 五、 鋼筋施工 ………………………………………………………… 26 鋼筋堆放、加工場地的設(shè)置與要求 ……………………………………… 26 鋼筋、套筒、扎絲的質(zhì)量要求 ………………………………………… ... 27 施工準(zhǔn)備 ……………………………………………………………… . 28 作業(yè)條件 ……………………………………………………………… 29 鋼筋加工 ………………………… …………………………………… 30 鋼筋連接 ……………………………………………………………… 31 鋼筋安裝 ……………………………………………………………… 32 墩柱鋼筋綁扎 ………………………………………………………… . 33 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ……………………………………………………………… 37 成品保護(hù) …………………………………………………………… .. 37 1應(yīng)注意的質(zhì)量問題 …………………………………………………… 38 1環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 ………………… …………………… .. 39 六、 混凝土施工 ……………………………………………………… 40 施工準(zhǔn)備 ………………………………………………………… …… 40 砼工程施工 ……………………………………………………… …… 40 大體積和箱梁頂板砼的養(yǎng)護(hù) …………………………………………… . 44 質(zhì)量驗(yàn)收 …………………………………………………………… … 46 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 …………………………………… …… . 47 3 架空步道二 施工方案 1 編制依據(jù) 根 據(jù)《設(shè)計施工圖及說明》； 根據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范 JTJ0412020》； 根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ5999》； 根據(jù)《市政橋梁工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ CJJ2208） 2 工程概況 該項(xiàng)目位于重慶市渝中 區(qū) “嘉華大橋至雍江苑”，前臨嘉陵江，背靠嘉濱路。 基礎(chǔ)：獨(dú)立柱基礎(chǔ)為人工挖孔灌注 。 2）組織 現(xiàn)場施工人員熟悉圖紙理解施工圖紙和有關(guān)資料，認(rèn)真做好圖紙會審 和技術(shù)交底，編制施工預(yù)算。 其余機(jī)械準(zhǔn)備見后主要項(xiàng)目施工方法內(nèi)的機(jī)具準(zhǔn)備。 潛水泵 2 臺 鼓風(fēng)機(jī) 6 臺 人工開挖用的十字鎬、鐵鍬等 提土用的轆轤、灰桶等 竹、木跳板 班組施工測量工具 十字架 2 個 鋼卷尺 10 個 吊線砣 5 個 安全防護(hù)用品 安全帽 50 頂 絕緣手套 25 個 安全防護(hù)器材 供人上下井的軟爬梯或 鋼筋 焊接的 硬爬梯 孔口防護(hù)器材，如鋼筋圍欄或孔口蓋板等 安全帶 25 付 3．人工挖孔樁施工 施工工藝流程 挖孔樁定位測量→挖孔樁土石方→支護(hù)壁模板→澆護(hù)壁砼→拆除模板（ 1m 1節(jié)循環(huán)進(jìn)行）→挖擴(kuò)大頭→樁底檢查驗(yàn)收→安放鋼筋籠→澆灌樁身砼 施工放線 7 柱基 定位放線之后，采用 J2經(jīng)緯儀放出挖孔樁定位十字線。 若遇松土、塌方等異常情況，應(yīng)縮短每次開挖的高度，根據(jù)具體情況，可按 — ，并及時支模澆注護(hù)壁砼，以確保開挖的順利 進(jìn)行。 8 護(hù)壁砼的澆灌，可采用 3mm 厚的鋼板制作圓臺形進(jìn)料模具，以方便進(jìn)料 。采用分節(jié)制作時，主筋接頭應(yīng)相互錯開 ,兩接頭間距離不小于 倍搭接長度，主筋絲接 接頭受壓區(qū)不得超過 50%，搭接長度 C30砼為 35d。 5．砼灌注 預(yù)拌商品砼的質(zhì)量控制 采用預(yù)拌商品砼，原材料的質(zhì)量、配合比以及攪拌、運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量應(yīng)要求供應(yīng)商嚴(yán)加控制。 5）樁頂應(yīng)平整，樁柱連接處應(yīng)平順，且無局部修補(bǔ)。 10mm 4）鋼筋骨架尺寸長允許偏差值177。 孔內(nèi)照明應(yīng)用 12v 以下的安全電燈或采用安全礦燈，使用潛水泵抽水時，嚴(yán)禁孔內(nèi)有人。 施工現(xiàn)場 發(fā)電機(jī)及 電源 線路 應(yīng)有專人負(fù)責(zé) 。 3） 根據(jù)箱梁和分聯(lián)墩蓋梁的荷載進(jìn)行設(shè)計。 2） 安裝前應(yīng)先進(jìn)行測量，測出橋跨下的地面標(biāo)高或各個臺階的標(biāo)高。 7） 支架 搭設(shè)之后，應(yīng)逐個檢查底座有無松動情況或空浮情況，并及時旋緊可調(diào)底座和用薄鋼板調(diào)整墊實(shí)。 2)梁的 側(cè)立面模板的立檔采用 50 100的方木，橫檔（牽杠）采用 A48雙鋼管 。 4） 周轉(zhuǎn)使用拼裝前必須進(jìn)行清理和修整 ,確 保模板大面平整光潔 ,確保模板無缺損。 2)承重底模應(yīng)待砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的 100%后才能拆除 。 鋼筋堆放、加工場地應(yīng)根據(jù)本工程鋼筋的數(shù)量、品種規(guī)格等情況設(shè) 20 圖 21 置 。 2 鋼筋、套 筒、扎絲的質(zhì)量要求 鋼筋的質(zhì)量要求 鋼筋的質(zhì)量驗(yàn)收 1）鋼筋進(jìn)場的驗(yàn)收包括質(zhì)量和數(shù)量、實(shí)物和資料的驗(yàn)收。 嚴(yán)禁使用改質(zhì)鋼材或地條鋼之類非法生產(chǎn)的產(chǎn)品。 按施工圖紙并結(jié)合施工現(xiàn)場實(shí)際情況，確定鋼筋穿插就位順序，確定施工方法、勞動力組織及安排、施工進(jìn)度計劃、技術(shù)質(zhì)量保證措施、安全文明措施及環(huán)保措施等。 鋼筋加工的作業(yè)條件： 23 鋼筋進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量證明，并經(jīng)復(fù)檢合格。 梁模板支架安裝通過驗(yàn)收合格。 鋼筋彎鉤和彎折的加工制作 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： 24 1） HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作 180176。；對有抗震要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為 135176。 當(dāng)采用綁扎接頭時，應(yīng)根據(jù)砼的強(qiáng)度等級、抗震要求、鋼筋直徑?jīng)Q定其搭接長度，其搭接長度應(yīng)符合 JTJ0412020 規(guī)范的規(guī)定。 鋼筋接頭的位置 鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。 梁的鋼筋布置，應(yīng)按照先長后短、先下后上、先主后次的原則進(jìn)行，循序穿插，避免發(fā)生差錯或紊亂。 末端有彎鉤的鋼筋，其彎鉤應(yīng)朝向砼內(nèi)。 柱箍筋綁扎 1）按已畫好的螺旋箍筋位置線，由下往上進(jìn)行螺旋箍筋綁扎，宜采用纏扣綁扎。 3)先穿聯(lián)系 梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已 畫好的間距逐個分開，再橫穿梁的下部縱向受 力鋼筋，并套好箍筋。 7)聯(lián)系 梁 、 橫梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離，墩柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mm處。 10)鋼筋在規(guī)定的接頭區(qū)域內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總面積百分率，受拉區(qū)不大于 25%。 10mm 柱受力鋼筋間距允許偏差值177。 綁扎 柱筋時應(yīng)搭臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋，沿墩柱筋上下攀爬。 澆筑混凝土?xí)r，不得污染墩面，發(fā)現(xiàn)情況立即清理，不得在初凝后再處理。 梁柱端、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密。 職業(yè)健康安全管理措施 （高度超過 2m）應(yīng)系安全帶，一端系于腰間，另一端系于穩(wěn)固構(gòu)件或桿件上。 墩柱、翼板及外挑構(gòu)件施工時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺和張掛安全網(wǎng)。 砼供應(yīng)廠家必須按現(xiàn)場協(xié)調(diào)會規(guī)定的要求供應(yīng)混凝土，同時考慮運(yùn)輸途中的不利因數(shù)（不可抗力除外），保證砼的供應(yīng)不中斷。最大粒徑＜ ， 515mm粒級顆粒含量占 3050%，含泥量≤ 1%。運(yùn)送時間一般配宜制在 ； (3)預(yù)拌混凝土出廠每輛運(yùn)輸車均應(yīng)有送料單，送料單上應(yīng)記錄有出廠時間和檢測的混凝土拌合物坍落度。 (4)對于有預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位，應(yīng)預(yù)先制訂好相應(yīng)的技術(shù)措施，確保順利下料和振搗密實(shí)。 ④墩柱砼一次連續(xù)澆灌高度不宜超過 2m。120cm的墩柱上、隱形橫梁和蓋梁上設(shè)測溫孔，預(yù)埋 4in 鐵管，測底部溫度一根，距梁（柱）底 200 高；測中部溫度一根，設(shè)在梁（柱）的中部；測上部溫度一根，設(shè)在上部距表面 200處，共設(shè)置三組。同時加強(qiáng)溫差監(jiān)控，有情況立即處理，混凝土要求養(yǎng)護(hù)至少 14天。 按規(guī)定路線布料，分層澆注的厚度不超過 500mm，壓茬時間一般不超過兩小時。試件養(yǎng)護(hù)按同條件養(yǎng)護(hù)，確保試件的代表性和符合性。 3）混凝土不得有蜂窩、露筋等現(xiàn)象，如有硬傷、掉角等缺陷，均應(yīng)修補(bǔ)完好。路面及其他場地地面宜硬化，閑置場地宜綠化。 (8)混凝土運(yùn)送罐車每次 出場應(yīng)清理下料斗，防止混凝土遺灑。 (3)混凝土澆筑前，應(yīng)對振動器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動器操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。 (9)機(jī)械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進(jìn)行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。 (14)使用機(jī)械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全要求。 (11)實(shí)行多班作業(yè)的機(jī)械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可進(jìn)行工作。 (6)施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，動作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。 (10)現(xiàn)場使用照明燈具宜用定向可拆除燈罩型，使用時應(yīng)防止光污染。 (6)施工垃圾使用封閉的專用垃圾道或采用容器吊運(yùn)，嚴(yán)禁隨意凌空拋 41 散造成揚(yáng)塵。20mm 頂、底、腹板或梁肋厚： +10， 0mm 長 度： 0， 10mm 頂面高程： 177。 實(shí)測項(xiàng)目 1）混凝土強(qiáng)度： 符合設(shè)計要求 2）斷面尺寸允許偏差值： 177。 ，派員跟班進(jìn)行跟蹤質(zhì)量監(jiān) 督。 具體留置數(shù)量按 GBJ10787 標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)規(guī)范 JTJ0412020 執(zhí)行。 2）墩身采用塑料薄膜封包控溫養(yǎng)護(hù)。 ②施工時，設(shè)馬凳及人行通道和泵管平臺，嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋，通道及泵管隨打隨拆。 (3)澆筑砼時應(yīng)派專人護(hù)模護(hù)筋，經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無移動、變形或者堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修正完好。 混凝土入泵后應(yīng)準(zhǔn)確記錄車號，發(fā)車時間，出廠坍落度，入泵坍落度，泵送起始時間及澆筑部位。 2%，粗、細(xì)骨料177。 預(yù)拌商品砼統(tǒng)一技術(shù)要求： 砼拌合物的坍落度： 180~200 提供試驗(yàn)室試配； 砼凝結(jié)時間：初凝 68h； 34 砼 C30采用 ；砼 C40 采用 級礦渣水泥； 采用珞璜電廠Ⅱ級粉煤灰； 采用 U型高效混凝土膨脹劑 和 緩凝減水劑； 。 33 六 混凝土 施工 1 施工準(zhǔn)備 召開商品混凝土協(xié)調(diào)會 本工程混凝土質(zhì)量要求高，必須對生產(chǎn)廠家進(jìn)行質(zhì)量跟蹤監(jiān)督。 3）大霧或夜間照明不足。 1環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 32 環(huán)境管理措施 鋼筋下腳料及鋼筋應(yīng)集中堆放，并及時回