【正文】 ?，F(xiàn)場計(jì)量人員認(rèn)真，確?；炷涟唇?jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的配合比拌制，并按施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的頻率全面檢查混凝土的坍落度等指標(biāo)，嚴(yán)禁不符合要求的混凝土送入漏斗灌注。如徹底清孔后4小時(shí)內(nèi)尚未開始澆灌混凝土，則孔底必須重新清理，當(dāng)提升導(dǎo)管時(shí)，必須防止鋼筋籠被拔起，澆混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施，以便觀察和測量鋼筋籠可能產(chǎn)生的位移。鋼筋在堆放過程中應(yīng)注意避免銹蝕和污染，在使用前如有油污或局部銹蝕，應(yīng)設(shè)法清除，銹蝕嚴(yán)重者不得在工程中使用。（5）鉆進(jìn)成孔：成孔前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，并檢查鉆頭直徑，鉆機(jī)定位后，應(yīng)用鋼絲繩將護(hù)筒是口掛帶在鉆架底盤上，成孔時(shí)鉆機(jī)定位準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)定，開鉆前，應(yīng)對鉆機(jī)及輔助設(shè)備進(jìn)行全面的檢查調(diào)試，安裝好的鉆機(jī)回轉(zhuǎn)中心與設(shè)計(jì)樁位中心偏差不大于1厘米，以確保連續(xù)成孔及工程質(zhì)量。3）、施工工藝：（1）施工準(zhǔn)備：工程施工前，應(yīng)做好進(jìn)場設(shè)備的維修、保養(yǎng)，勘察現(xiàn)場地下水壓、地層成分對鉆孔灌注樁施工有無影響，配備好足夠的泥漿，聯(lián)系好排污地點(diǎn)，確保廢漿及時(shí)正確處置。主要施工項(xiàng)目為上部工程施工及下部工程施工。2）基層完成后，應(yīng)檢查強(qiáng)度和質(zhì)量。3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（2）項(xiàng)目總工和項(xiàng)目質(zhì)檢工程師每旬對各分項(xiàng)工程進(jìn)行考評。（5）各工種必須互相配合，認(rèn)真保護(hù)已施工完畢的成品及半成品，避免出現(xiàn)重復(fù)工作量及降低工程質(zhì)量和效益。3）服從遵守監(jiān)理制度，認(rèn)真執(zhí)行施工過程中的工序報(bào)驗(yàn)，檢查驗(yàn)收工作。ISO質(zhì)量體系的運(yùn)行的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。在施工中可能出現(xiàn)，其他特殊情況，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)整，合理安排各施工作業(yè)區(qū)的施工順序，使勞動(dòng)力、機(jī)械得到充分利用和發(fā)揮，原則上一個(gè)施工隊(duì)主要負(fù)責(zé)一個(gè)作業(yè)區(qū)，但也可協(xié)同作戰(zhàn)，分工不分家。（詳見施工總平面布置圖）第三章 施工部署及管理體系第1節(jié) 施工原則根據(jù)工程施工特點(diǎn)，為確保本工程按期優(yōu)質(zhì)完成，針對本工程施工區(qū)域的現(xiàn)狀及工程特點(diǎn)，本公司遵循“確保施工質(zhì)量，按期完成施工，合理安排工序，建成優(yōu)良工程”的服務(wù)宗旨。項(xiàng)目部、生活用房自行搭建。支座20m板在橋墩處采用216。②橋梁下部結(jié)構(gòu)橋墩、臺為柱式橋墩、臺。地下水補(bǔ)給來源主要為大氣降水，并與地面表水系互補(bǔ)。E3—1層，粉砂夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土，灰色，粉砂呈松散，飽和狀態(tài)；淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土呈軟塑~流塑狀態(tài)；含云母片，微層理清晰，局部含腐殖質(zhì)薄層、薄層粉土。橋梁縱斷面：%、%，豎曲線半徑R=2500m，變坡點(diǎn)位于樁號K7+960。橋梁橫斷面：（人行道，含欄桿）+（非機(jī)動(dòng)車道）+4m（綠化分隔帶）+15m（機(jī)動(dòng)車道）+4m（綠化分隔帶）+（非機(jī)動(dòng)車道）+（人行道，含欄桿）。E2層，粉質(zhì)粘土夾薄層粉土，黃色、黃灰色，粉質(zhì)粘土呈軟塑狀態(tài)，無搖振反應(yīng)，稍有光澤反應(yīng)，中高干強(qiáng)度，中高韌性；微層理清晰。水文地質(zhì)⑴地下水概況~，地下水類型屬潛水型，地下水高程常年變化幅度177。本橋采用三跨簡支板梁橋，跨徑組合為：320m①橋梁上部結(jié)構(gòu)20m板采用先張預(yù)應(yīng)力砼空心板，砼標(biāo)號為C50，全橋共計(jì)中板96塊，邊板一12塊，邊板二6塊。鋼筋非預(yù)應(yīng)力鋼筋直徑Φ≥12mm者采用HRB335鋼筋（吊環(huán)及伸縮縫鋼筋除外），非預(yù)應(yīng)力鋼筋直徑Φ≥12mm者及吊環(huán)和伸縮縫鋼筋采用R335鋼筋，所有鋼筋均應(yīng)滿足GB1499及GB13013之規(guī)定。為了便于交通和聯(lián)系，項(xiàng)目部辦公室、生活用房搭建在施工區(qū)域邗江河橋南側(cè)樁號K8+075附近，較為空曠的農(nóng)田上。施工期間在施工區(qū)以及生活區(qū)做好場地排水工作，并設(shè)置排水溝，將積水排出，生活用水可就近排入附近污水管道內(nèi)。空心板梁預(yù)制澆搗及空心板梁架設(shè)，由專業(yè)預(yù)制班組及專業(yè)吊裝施工班組施工。ISO9002質(zhì)量體系是運(yùn)用科學(xué)的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達(dá)到要求的循環(huán)，ISO質(zhì)量體系包含質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證體系、質(zhì)量控制體系。2）配備專職質(zhì)檢人員、測量人員、試驗(yàn)人員、資料員，做到從施工現(xiàn)場，到內(nèi)業(yè)都有專人負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量工作。（4）原材料、半成品、成品進(jìn)場的質(zhì)量檢驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁使用。第4節(jié)、質(zhì)量檢驗(yàn)程序（1）由公司工程管理部組成工程質(zhì)量檢查組，定期到施工現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量檢查。2）鋼筋須除銹，鋼筋表面無油漬穢物保持清潔。 （3）混凝土施工控制質(zhì)量要求1）混凝土用的水泥，砂，碎石，水，和鋼筋等原材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，并應(yīng)作好記錄。由調(diào)整臺帽標(biāo)高設(shè)置橋面橫坡（%），鋪裝層砼層厚度10cm，其上加鋪5cm（AC13）細(xì)粒式瀝青砼。鉆機(jī)類型可根據(jù)橋址的地質(zhì)情況和樁徑、樁長及公司的設(shè)備情況進(jìn)行選擇，并須根據(jù)施工工期要求，本工程施工中采用2臺GPS15型鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔灌注樁施工。在鉆孔過程中，泥漿水分由于各種因素影響會流失，鉆屑不斷地分散侵入泥漿，在鉆進(jìn)過程中應(yīng)根據(jù)泥漿性能和地層情況適當(dāng)補(bǔ)充水分，加水要細(xì)水長流，防止過猛加入而影響孔壁穩(wěn)定，使孔內(nèi)出現(xiàn)復(fù)雜情況，為確保文明施工，采用泥漿箱作為循環(huán)池及廢漿池，保證環(huán)境整潔。（7）鋼筋籠加工、安裝、吊放及第二次清孔： 1）鋼筋加工的一般要求:鋼筋進(jìn)入施工現(xiàn)場首先須驗(yàn)看出廠質(zhì)保單，并按規(guī)范要求進(jìn)行有關(guān)力學(xué)和施工性能的測試，禁止不合格的材料在工程中使用，鋼筋落料后按不同的鋼種等級和規(guī)格分別堆放。吊筋應(yīng)牢固、穩(wěn)定，以防澆灌砼時(shí)鋼筋智能發(fā)生位移，上浮及下落，沉放結(jié)束后應(yīng)及時(shí)固定，并盡快不間斷的連續(xù)澆灌混凝土，以此類推進(jìn)行鋼筋籠焊接接長，直到鋼筋籠達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，為防止鋼筋籠在砼灌注時(shí)上浮，在鋼筋籠與護(hù)筒間焊Φ48毫米鋼管，鋼筋籠下放時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)或監(jiān)埋要求預(yù)埋超聲波檢測管，檢測管應(yīng)垂直并焊接牢固，兩端用10毫米鋼板封閉。在混凝土澆灌過程中，應(yīng)設(shè)專人測量孔深，準(zhǔn)確掌握混凝土面的上升高度，以嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在2～10米之間，防止導(dǎo)管埋入過深，上層混凝土初凝，導(dǎo)管提不上來，或?qū)Ч苈袢脒^淺而脫空的事故，同時(shí)作好混凝土灌注記錄備查。2）、鋼筋施工：截鑿樁完成后清理底板，放出基礎(chǔ)位置樣線，并將灌注樁主筋糾正到位?；A(chǔ)模板采用φ48鋼管做豎橫楞，下設(shè)塑料管穿以對拉螺桿，上口以鋼管固定位置，外側(cè)用木拋撐固定。插入式振動(dòng)機(jī)振動(dòng)范圍應(yīng)滿足一定的振動(dòng)半徑。吊底板施工方法：（1）在施工好的灌注樁上上緊夾木并調(diào)整好標(biāo)高，用對緊螺桿旋緊。另外還需在立柱位置上埋設(shè)立柱立模固定用Ф28MM鋼筋頭。蓋梁側(cè)模拆除在蓋梁砼達(dá)到15MPａ左右，底板的拆除應(yīng)待蓋梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到75％。澆搗時(shí)每個(gè)蓋梁臺配2只以上插入式振動(dòng)機(jī)，操作上快插慢拔，每一個(gè)振動(dòng)點(diǎn)振搗時(shí)間20～30秒，時(shí)間上不宜過長，以防造成離析現(xiàn)象。板梁制作20米先張預(yù)應(yīng)力空心板梁。預(yù)應(yīng)力筋有效長度范圍以外部分,一定要采取有效措施進(jìn)行失效處理。⑽放松預(yù)應(yīng)力鋼絞線時(shí)應(yīng)對稱、均勻、分次完成，不得驟然放松，放松時(shí)混凝土實(shí)際立方體強(qiáng)度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號的90%，彈性模量須達(dá)設(shè)計(jì)值的100%，且放張時(shí)砼齡期應(yīng)大于10天。放樣后須經(jīng)監(jiān)理的復(fù)核認(rèn)可。用此法架梁比較復(fù)雜，在施工中可進(jìn)行同時(shí)幾臺架梁。⑤吊機(jī)、鋼絲繩、夾具等在投入使用前必須加強(qiáng)檢查與保養(yǎng)，損壞的及時(shí)調(diào)換或修理，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3）墩臺頂面、梁底面、支座要保持清潔無油污。9）支座中心線與主梁中心線重合或平行。為保證橋面的平整度也可用龍筋來控制標(biāo)高。并鑿除松散混凝土及填充料，清理干凈。⑥按設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度進(jìn)行澆筑C40混凝土，澆筑完后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，濕養(yǎng)不少于14d，等達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，放開交通。4）擋土墻施工：檔墻施工工藝流程為：施工準(zhǔn)備—基礎(chǔ)施工—漿砌石料—勾縫—墻背填料。④任何土質(zhì)基坑挖至標(biāo)高后不得長時(shí)間暴露，擾動(dòng)或浸泡，而削弱其承載能力。（5）勾縫勾縫采用凸縫，勾縫宜用1：~1：2的水泥砂漿，并應(yīng)嵌入砌縫內(nèi)約2cm。漿砌時(shí)坐漿擠緊，嵌填飽滿密實(shí)，不得有空洞；5）墻背填料符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求；6）沉降縫、泄水孔數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，沉降縫整齊垂直，上下貫通，泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象；7）砌體緊牢固，勾縫平順，無脫落現(xiàn)象。防止溝槽土方塌方。（2）路基填方施工填方路基施工前應(yīng)做好場地清理工作，路基用地范圍內(nèi)的樹木、雜草等均應(yīng)在施工前砍伐或移植，原地面應(yīng)進(jìn)行表面清理，清理深度應(yīng)根據(jù)種植土厚度而定，并在清理地表面后，整平壓實(shí)到規(guī)定要求。當(dāng)其強(qiáng)度和壓實(shí)度能滿足要求，則不進(jìn)行處理；否則，對路床頂下30cm進(jìn)行翻挖，翻挖部分采用摻8%石灰處理，以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。（2）在制立模板方案時(shí)，應(yīng)根據(jù)模板中所將要承受的各種荷載組合進(jìn)行驗(yàn)算其強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，并控制其施工變形值不超過有關(guān)技術(shù)規(guī)定。模板不應(yīng)與腳手架發(fā)生聯(lián)系（模板與腳手架整體設(shè)計(jì)時(shí)除外），以免在腳手架運(yùn)存材料和工人操作時(shí)引起模板變形。順序見有關(guān)圖紙。濕接縫混凝土采用微膨脹混凝土。④樁柱式橋臺范圍若進(jìn)行地基處理，橋臺樁基應(yīng)在地基處理完工后施工。確立工程技術(shù)人員的職、責(zé)、權(quán)、利，指揮一切工作。建立質(zhì)量與報(bào)酬掛勾，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，定期進(jìn)行質(zhì)量評比，嚴(yán)格各道工序的質(zhì)量交接制度，上道工序不合格，不允許進(jìn)入下道工序施工。掌握工程質(zhì)量的動(dòng)態(tài)，開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，對質(zhì)量的主要影響因素進(jìn)行預(yù)控。實(shí)際操作人員憑證上崗，應(yīng)采取自檢、互檢、專檢相結(jié)合的檢查方法，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，不放過每一個(gè)隱患。（2）井點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)無嚴(yán)重漏氣、淤塞、出口不暢或死井等情況。（4）分層留槎位置，方法正確，接槎密實(shí)平整。（2）。檢查井墻砌體的質(zhì)量要求（1）磚品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。1土路基及水泥土質(zhì)量要求（1）路床不得有翻漿、彈簧、起皮、波浪積漿等現(xiàn)象。（5）井內(nèi)流槽應(yīng)平順，踏步應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確，不得有建筑垃圾等雜物。（3）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ10787）規(guī)定。（4）鋼筋的焊接接頭按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)定。（3）溝槽成型后，由人工開挖300MM300MM排水溝及集水井，及時(shí)抽干積水，保證溝槽質(zhì)量。（2）復(fù)測認(rèn)可的軸線控制樁及平面測量高程樁，應(yīng)加做牢固醒目的防護(hù)措施，并在施工期定期進(jìn)行復(fù)核校準(zhǔn)。（見附表）第6節(jié) 質(zhì)量檢驗(yàn)程序由公司工程管理部組成工程質(zhì)量檢查組，定期到施工現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量檢查。各工種必須互相配合，認(rèn)真保護(hù)已施工完畢的成品及半成品，避免出現(xiàn)重復(fù)工作量及降低工程質(zhì)量和效益。服從遵守監(jiān)理制度，認(rèn)真執(zhí)行施工過程中的工序報(bào)驗(yàn)，檢查驗(yàn)收工作。ISO質(zhì)量體系的運(yùn)行的設(shè)置可使施工過程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。⑦凡需焊接的受力部位，均應(yīng)滿足可焊性及焊縫高度、長度要求，并確保焊接質(zhì)量。存梁期應(yīng)密切注意箱梁的累計(jì)上拱度，若上拱度過大，應(yīng)采取控制措施。（10）固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞須安裝牢固、位置準(zhǔn)確。（5）重復(fù)使用的模板應(yīng)始終保持其表面平整、形狀準(zhǔn)確，不漏漿，有足夠的強(qiáng)度、剛度等，因此其加強(qiáng)肋筋應(yīng)設(shè)計(jì)合理，充分考慮到施工中各種不利因素的產(chǎn)生對其模板的破壞性。抽干水再人機(jī)結(jié)合徹底清淤，后在河塘底層填充5%水泥分層劣實(shí)，如土質(zhì)較差和河塘的常年水位較高,建議采用土工布包裹回填料（一般土布包裹時(shí)用粉煤灰和石灰拌和料回填），根據(jù)成本考慮建議采用用二灰土和塘渣間隔回填，回填厚度為30cm一層。清除基底表土15cm后，向下翻挖，一般情況，翻挖深度保證路面底面以下達(dá)到75cm，翻挖部分路面底面以下30cm摻8%石灰處理，壓實(shí)度要求達(dá)到95%，底部45cm摻5%石灰處理，建議分三層進(jìn)行碾壓夯實(shí)，每層約15cm，以保證路床的強(qiáng)度及壓實(shí)度的過渡要求。（2）管道抗浮措施為防止管材出現(xiàn)漂浮位移，撥口現(xiàn)象，做到各施工步驟緊密配合，做到“隨挖隨排、隨排隨填”，溝槽開挖后及時(shí)下墊層，及時(shí)安管，閉水試驗(yàn)合格后，及時(shí)回填，另外準(zhǔn)備足夠的抽水泵，保證降水設(shè)備的完好，一旦下雨，溝槽內(nèi)現(xiàn)積水現(xiàn)象，馬上突擊抽除，這樣既可防止管材漂浮位移，又可防止溝槽受水浸泡。道路工程：沿線河塘，溝渠較多，區(qū)域地勢較低，土方含水量較大，如何保證路基質(zhì)量，則是城市道路的質(zhì)量關(guān)鍵問題，而影響填土壓實(shí)質(zhì)量的主要因素，有土質(zhì)情況，壓實(shí)機(jī)械，施工工藝，施工排水，彈軟土基處理等因素，所以提高路基的施工質(zhì)量為本工程的技術(shù)關(guān)鍵之二。②墻背回填要均勻攤鋪平整，并設(shè)不小于3%的橫坡逐層填筑，逐層夯實(shí)，每層壓實(shí)厚度不宜超過20cm，根據(jù)碾壓機(jī)具和填料性質(zhì)應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)試驗(yàn)，確定填料分層厚度及碾壓遍數(shù)，以便正確地指導(dǎo)施工。②外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石選擇形狀方正、尺寸相對較大的片石，并長短相間地與里層砌塊立交接成一體，上下層石塊也應(yīng)交錯(cuò)排列，避免豎縫重合，砌縫寬度一般不應(yīng)大于4cm。當(dāng)基礎(chǔ)開挖后若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)情況有出入時(shí)，應(yīng)按實(shí)際情況調(diào)整設(shè)計(jì)。砼振搗必須快插慢拔，砼拌和稠和，向柱內(nèi)加砼的數(shù)量合適，確保振搗密實(shí)。工字鋼或槽鋼與縫兩側(cè)路面應(yīng)壓緊，用木楔將伸縮型鋼墊平，然后用3m直尺配合自制小門架逐段精確調(diào)平，調(diào)平過程中應(yīng)采用鋼楔。滾動(dòng)時(shí)發(fā)現(xiàn)欠缺及時(shí)鏟除或加補(bǔ)，然后再用直尺刮一次，木蟹打平。②橋面清掃干凈后，放出橋面中心線，經(jīng)監(jiān)理復(fù)測合格后，放出邊線，然后復(fù)測梁板面標(biāo)高。就位不準(zhǔn)時(shí)，必須吊起重放，并不得用撬棍移動(dòng)梁板，預(yù)防橡膠支座移動(dòng)，位置不準(zhǔn)。⑧在架梁的地方掛橫幅及安全標(biāo)志牌，加強(qiáng)宣傳氣氛，提高安全防范意識。路兩端設(shè)安全圍護(hù),架梁時(shí)要用熟練工進(jìn)行操作。2）架梁方法20米空心板梁采用聯(lián)合架橋機(jī)進(jìn)行架梁，聯(lián)合架橋機(jī)由一根兩跨長的鋼導(dǎo)梁、兩套門式吊機(jī)和一個(gè)托架（又稱蝴蝶架）三部分組成。⑿振搗混凝土?xí)r，如采用交頻插入式振搗棒，須從兩側(cè)同時(shí)振搗，防止充氣橡膠芯左右移動(dòng)；并避免振搗棒端頭接觸芯模，出現(xiàn)穿孔漏氣現(xiàn)象。⑺若預(yù)應(yīng)力筋采用多根同時(shí)張拉時(shí)，要采取可靠措施使各鋼束受力相同。⑵先張預(yù)應(yīng)力砼預(yù)制板存梁時(shí)間不宜大于60天，否則可能產(chǎn)生過大的反拱度。中墩蓋梁砼澆搗完畢，表面用長尺刮平，鐵板抹平?；炷敛捎蒙唐坊炷帘密?