【正文】 按設(shè)計(jì)要求填滿。其最大水平位置偏差不得大于2mm。8）支座安裝支座除標(biāo)高符合要求外，還要保證兩個(gè)方向的水平，其四角高差不得大于2mm。7）支座嚴(yán)格保持清潔，聚四氟乙烯板、普通球冠橡膠板不得刮傷，撞傷。6）吊裝梁前，墩臺(tái)應(yīng)保持干凈，梁板安放時(shí)，必須仔細(xì)，使梁板就位準(zhǔn)確且與支座密貼。4）安裝前將墩、臺(tái)、墩臺(tái)支座支墊處和梁底面支座處清理干凈。2）橡膠支座安裝前，全面檢查產(chǎn)品合格證書中有關(guān)技術(shù)性能指標(biāo)，如不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得使用。（3）支座施工1）支座的安裝要精心施工。落梁過(guò)程中，不得用手去推、扶，應(yīng)用溜繩控制，穩(wěn)定大梁。⑥第一榀梁安裝前必須經(jīng)過(guò)試吊，試吊時(shí)間10分種，離地高度10CM左右，并在梁下支點(diǎn)處設(shè)軟墊木。④架梁前嚴(yán)禁喝酒，并正確穿戴個(gè)人勞防用品。②墩柱兩側(cè)搭設(shè)工作平臺(tái)，確保架梁作業(yè)人員有安全的操作環(huán)境。架梁安全措施主要做好以下幾點(diǎn)：①梁體進(jìn)出的主要場(chǎng)地（如機(jī)動(dòng)車道中間）采用護(hù)欄圍護(hù)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)值班。如工程施工工期等其他方面的影響也可采用寬穿巷式架梁機(jī)進(jìn)行架梁。架梁操作工序?yàn)椋孩僭跇蝾^拼裝鋼導(dǎo)梁，鋪設(shè)鋼軌，并用絞車縱向拖拉導(dǎo)梁就位；②拼裝蝴蝶架和門式吊機(jī)，用蝴蝶架將二個(gè)門式吊機(jī)移運(yùn)到架梁孔的橋墩（臺(tái)）上；③由平車軌道運(yùn)送預(yù)制梁到架梁孔位，將導(dǎo)梁兩側(cè)可以安裝的預(yù)制梁用兩個(gè)門式吊機(jī)起吊、橫移并落梁就位；④將導(dǎo)梁所占位置的預(yù)制梁臨時(shí)安放在己架設(shè)的梁上；⑤用絞車縱向拖拉導(dǎo)梁至下一孔后，將臨時(shí)安放的梁架設(shè)完畢；⑥在已架設(shè)的梁上鋪接鋼軌后，用蝴蝶架順次兩個(gè)門式吊車托起并運(yùn)至前一孔的橋墩（橋臺(tái)）上；⑦如此反復(fù)，直至將各孔梁全部架設(shè)好為止。導(dǎo)梁頂面鋪設(shè)運(yùn)梁平車和托架行車的軌道。③支座已根據(jù)設(shè)計(jì)位置放好，并在墩臺(tái)兩側(cè)搭設(shè)簡(jiǎn)易工作平臺(tái)，零星工具（如：鋼絲繩、撬桿、楔塊等）已準(zhǔn)備完畢。②架梁的施工人員已經(jīng)過(guò)專門的安全技術(shù)交底，并且操作熟練。（2）板梁的架設(shè)1）架梁準(zhǔn)備①墩臺(tái)養(yǎng)護(hù)后，在頂面投測(cè)橋梁墩臺(tái)的中心點(diǎn)及中心線位置，并根據(jù)設(shè)計(jì)位置定出梁的支座位置。⒀由預(yù)制板與現(xiàn)澆混凝土結(jié)合的組合板，預(yù)制板頂面應(yīng)做成凹凸不小于6mm的粗糙面。⑾當(dāng)設(shè)置伸縮縫時(shí)，相應(yīng)預(yù)制板端部應(yīng)設(shè)置伸縮縫預(yù)留槽口，并預(yù)埋有關(guān)錨固鋼筋。放松時(shí)可采用千斤頂法或砂箱法。⑼普通鋼筋的綁扎工作應(yīng)在張拉結(jié)束8小時(shí)后進(jìn)行，以策安全。⑻為使張拉錨固板標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化。⑹預(yù)應(yīng)力筋采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控張拉，張拉控制應(yīng)力為Ocon=,，伸長(zhǎng)值則應(yīng)根據(jù)施工時(shí)鋼絞線張拉長(zhǎng)度另行計(jì)算。一般采用硬塑料管將失效范圍的預(yù)應(yīng)力筋套住，以使預(yù)應(yīng)力筋與混凝土不產(chǎn)生握裹作用。如發(fā)現(xiàn)有滑絲現(xiàn)象，須采取必要的措施，如采用夾具機(jī)械錨固等。⑶本橋空心板為右斜，使用時(shí)需特別注意。20m先張預(yù)應(yīng)力砼空心板制作需注意以下幾點(diǎn)：⑴預(yù)制空心板芯模采用充氣膠囊，芯模中心偏差不大于1cm。全部采用預(yù)制場(chǎng)預(yù)制。第2節(jié)、上部結(jié)構(gòu)施工施工程序?yàn)椋喊辶褐谱鳌辶杭茉O(shè)→板梁鋪裝→澆筑地袱、墊塊及緣石→安裝欄桿及人行道板→澆瀝青砼面層。當(dāng)臺(tái)帽表面砼略發(fā)硬，即用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。振搗過(guò)程中，避免振動(dòng)器碰擊模板及鋼筋，對(duì)每一部位振搗到位，使砼振搗密實(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)是砼停止下沉，不冒氣泡，表面平坦。分層澆搗時(shí)嚴(yán)格控制振動(dòng)棒插入深度，上層振搗插入下層5～10CM，以利上下層砼連成一個(gè)整體。砼澆搗間隙不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。砼澆搗分層進(jìn)行，分層澆灌高度30CM。砼澆搗前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)鋼筋、模板等隱蔽工程及技術(shù)復(fù)核工作均完成，模板內(nèi)雜質(zhì)、污物清掃干凈。蓋梁混凝土施工：澆搗時(shí)專職測(cè)量員，隨時(shí)觀測(cè)排架沉降情況，觀測(cè)到澆砼結(jié)束后4小時(shí)，做好觀測(cè)記錄。立設(shè)時(shí)橫向用對(duì)拉螺栓固定，按蓋梁高度設(shè)置上下對(duì)拉螺栓的道數(shù)，豎向用鋼管和扣件固定并設(shè)置邊側(cè)拋撐。填土?xí)r由中央逐漸向路邊填筑， 蓋梁模板施工：蓋梁側(cè)模采用統(tǒng)一厚度的防水九夾板，表面批嵌平整并用環(huán)氧樹脂刷光。采用挖掘機(jī)開挖、裝載機(jī)配合場(chǎng)內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)。蓋梁鋼筋施工：挖，嚴(yán)禁掏洞取土。（6）在橋墩蓋梁混凝土澆筑前預(yù)先埋設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)以備今后作沉降觀測(cè)。因注意的是混凝土澆筑時(shí)應(yīng)將模內(nèi)水位控制在20CM以內(nèi)。（4）在25CM25CM的大枋木上直接鋪設(shè)4CM木底板，最后利用花籃螺桿調(diào)整底板標(biāo)高并直接調(diào)到承臺(tái)底標(biāo)高。（2）在單排打樁排架蓋木上橫置15根鋼絲繩作為承重支承。橋墩蓋梁的施工采用吊底板施工方法。接樁式橋墩蓋梁施工：施工準(zhǔn)備：橋墩蓋梁定位采用樁柱施工的軸線引出控制線，用經(jīng)緯儀垂直投影到柱頂上的底板上并定出蓋梁中心線。當(dāng)基礎(chǔ)表面砼略發(fā)硬，即用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。振搗過(guò)程中，避免振動(dòng)器碰擊模板及鋼筋，對(duì)每一部位振搗到位，使砼振搗密實(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)是砼停止下沉，不冒氣泡，表面平坦。分層澆搗時(shí)嚴(yán)格控制振動(dòng)棒插入深度，上層振搗插入下層5～10CM，以利上下層砼連成一個(gè)整體。砼澆搗間隙不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。砼澆搗分層進(jìn)行，分層澆灌高度30CM。4）、混凝土施工：砼澆搗前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對(duì)鋼筋、模板等隱蔽工程及技術(shù)復(fù)核工作均完成，模板內(nèi)雜質(zhì)、污物清掃干凈。為防止模板接縫漏漿，采用膠帶紙對(duì)模板接縫進(jìn)行封堵。3）、模板施工：基礎(chǔ)立模應(yīng)按墊層上基礎(chǔ)外形控制線進(jìn)行立設(shè)，并確?；A(chǔ)外型尺寸符合設(shè)計(jì)要求的尺寸。為防止施工人員踩壓，或澆筑壓力使鋼筋骨架的變形，應(yīng)適當(dāng)增加固定鋼筋或型鋼支架來(lái)保證鋼筋骨架的穩(wěn)定性。按施工圖要求將主筋和箍筋排列標(biāo)記做好，以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀。截鑿樁頭采用人工配合機(jī)具鑿樁，機(jī)具采用風(fēng)鎬，鑿樁頂標(biāo)高高出基礎(chǔ)底80MM，為確保樁頂砼密實(shí)無(wú)疏松，鑿至底部時(shí)采用手鑿抄平，預(yù)留錨固筋長(zhǎng)度滿足設(shè)計(jì)要求，如遇不足，按規(guī)范要求接長(zhǎng)。墊層為C15砼，厚度10CM，墊層施工時(shí)，采用木樁和條木確定澆筑標(biāo)高面，以確保橋臺(tái)基礎(chǔ)底標(biāo)高的正確性。下部結(jié)構(gòu)接樁式橋臺(tái)蓋梁及橋墩蓋梁施工接樁式橋臺(tái)蓋梁施工：橋臺(tái)施工采用基坑大開挖施工，基坑邊坡按1：?，F(xiàn)場(chǎng)計(jì)量人員認(rèn)真，確?；炷涟唇?jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可的配合比拌制，并按施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的頻率全面檢查混凝土的坍落度等指標(biāo)，嚴(yán)禁不符合要求的混凝土送入漏斗灌注。初始澆灌時(shí)應(yīng)有足夠的初灌量，澆灌時(shí)采用球膽作隔水拴，開灌前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，以連續(xù)澆灌，中途不可停歇，單根樁的澆灌時(shí)間不可大于8小時(shí)，在澆灌混凝土?xí)r，要及時(shí)測(cè)量砼的高度，始終保持導(dǎo)管埋入混凝土的高度不小于2米，不大于10米，嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面造成事故，當(dāng)出現(xiàn)堵塞時(shí)，可將導(dǎo)管上下升降以排除故障，但不可左右搖晃移動(dòng)，當(dāng)混凝土澆灌到鋼筋底部時(shí)，應(yīng)放慢混凝土的入管速度，以養(yǎng)活混凝土的上升頂力對(duì)鋼筋籠的影響，避免鋼筋籠上浮，提拔導(dǎo)管時(shí)應(yīng)對(duì)混凝土面的高度進(jìn)行測(cè)量，以免拔空導(dǎo)管造成質(zhì)量事故。（8）澆注水下混凝土（導(dǎo)管法 ）：澆注水下混凝土前，應(yīng)再次檢驗(yàn)孔深及沉渣厚度，并合理配置導(dǎo)管長(zhǎng)度，導(dǎo)管要有合理的強(qiáng)度及剛度，各節(jié)導(dǎo)管具有帶墊圈的聯(lián)結(jié)法蘭盤的扣環(huán)，導(dǎo)管以離孔底30～50厘米為宜。孔底淤泥厚度不大于10厘米，清孔結(jié)束后，會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)孔深、孔底沉渣等情況進(jìn)行檢查，并填寫成孔驗(yàn)收單。如徹底清孔后4小時(shí)內(nèi)尚未開始澆灌混凝土，則孔底必須重新清理，當(dāng)提升導(dǎo)管時(shí)，必須防止鋼筋籠被拔起，澆混凝土?xí)r，應(yīng)采取措施，以便觀察和測(cè)量鋼筋籠可能產(chǎn)生的位移。在校正鋼筋籠的垂直度和中心位置后，進(jìn)行施焊，經(jīng)驗(yàn)收合格后，下放鋼筋籠，用型鋼穿過(guò)主筋上臨時(shí)焊接的吊環(huán)，支撐在鉆機(jī)軌道上，吊機(jī)吊裝豎直第二切鋼筋籠妝長(zhǎng)，接長(zhǎng)后，起吊鋼筋籠，抽出型鋼，割除臨時(shí)吊環(huán)，緩慢下放，避免碰撞孔壁，鋼筋焊接須按規(guī)范進(jìn)行，吊筋長(zhǎng)度必須精確計(jì)算，并須技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)驗(yàn)。鋼筋籠內(nèi)布置內(nèi)撐架，防止在運(yùn)輸過(guò)程中變形。鋼筋布置就位后，按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)整改，并填寫質(zhì)檢單。鋼筋在堆放過(guò)程中應(yīng)注意避免銹蝕和污染，在使用前如有油污或局部銹蝕，應(yīng)設(shè)法清除，銹蝕嚴(yán)重者不得在工程中使用。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，橋墩鉆孔灌注樁清孔后樁底沉積物厚度不大于36厘米，橋臺(tái)鉆孔灌注樁清孔后樁底沉積物厚度不大于 30厘米。在鉆進(jìn)過(guò)程中，保持低速鉆進(jìn)，鉆孔中的水位應(yīng)保持穩(wěn)定，不可過(guò)高或過(guò)低，并經(jīng)常取測(cè)渣樣，做好記錄，根據(jù)渣樣和地質(zhì)情況判斷正在鉆進(jìn)的地質(zhì)層，以確定合適的鉆進(jìn)速度和泥漿指標(biāo)。樁孔的鉆進(jìn)應(yīng)分班作業(yè)，連續(xù)施工，應(yīng)注意土層的變化，在土層的變化處應(yīng)取出渣樣，判斷土層，并記入記錄表中渣樣情況欄，并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。（5）鉆進(jìn)成孔：成孔前應(yīng)充分做好準(zhǔn)備工作，并檢查鉆頭直徑，鉆機(jī)定位后，應(yīng)用鋼絲繩將護(hù)筒是口掛帶在鉆架底盤上，成孔時(shí)鉆機(jī)定位準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)定，開鉆前，應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及輔助設(shè)備進(jìn)行全面的檢查調(diào)試，安裝好的鉆機(jī)回轉(zhuǎn)中心與設(shè)計(jì)樁位中心偏差不大于1厘米，以確保連續(xù)成孔及工程質(zhì)量。（4）泥漿護(hù)壁及循環(huán)：根據(jù)墩位處的地質(zhì)情況，鉆孔樁護(hù)壁泥漿用優(yōu)質(zhì)粘土加優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土來(lái)配制，配好后的泥漿，通過(guò)試驗(yàn)，在確定其性能滿足要求后方可使用。埋設(shè)時(shí)護(hù)筒中心與樁位吻合。（2）測(cè)量放線：利用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀（DS2），建立測(cè)量控制網(wǎng)，根據(jù)圖紙進(jìn)行場(chǎng)地測(cè)量放樣，復(fù)測(cè)校核，放樣時(shí)應(yīng)打好鋼筋定位樁，做好標(biāo)記。3）、施工工藝：（1）施工準(zhǔn)備：工程施工前，應(yīng)做好進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的維修、保養(yǎng)，勘察現(xiàn)場(chǎng)地下水壓、地層成分對(duì)鉆孔灌注樁施工有無(wú)影響，配備好足夠的泥漿，聯(lián)系好排污地點(diǎn)，確保廢漿及時(shí)正確處置。若采用泵吸反循環(huán)工藝施工，不但清淤能力強(qiáng)，鉆孔質(zhì)量可以得到保證，而且泥漿可通過(guò)泵管抽出，再通過(guò)泵管送入，泥漿不易外溢，有利于環(huán)境保護(hù)，故本工程鉆孔灌注樁采用反循環(huán)的工藝施工。35CM35CM的大枋應(yīng)順橋向進(jìn)行鋪設(shè)。測(cè)量定位根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙定位圖及現(xiàn)場(chǎng)平面控制點(diǎn)，確定橋梁的具體位置。主要施工項(xiàng)目為上部工程施工及下部工程施工。全橋設(shè)兩道伸縮縫裝置。②每天鋪筑的混凝土，應(yīng)同時(shí)制作二組試件，齡期為28天，抗壓抗折強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。3）混凝土的配合比，攪拌，模板，澆筑，以及接縫等，應(yīng)在施工中按規(guī)定及時(shí)檢查，并應(yīng)做好記錄。2）基層完成后，應(yīng)檢查強(qiáng)度和質(zhì)量。3）模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。（2）模板的質(zhì)量要求1）模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，與支架的支承部分必須有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。5）鋼筋網(wǎng)片和骨架的綁扎和焊接的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求，缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)綁扎扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中，骨架無(wú)漏焊、開焊，鋼筋網(wǎng)片漏焊、開焊不超過(guò)焊點(diǎn)數(shù)的2%，且不應(yīng)集中。3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。第5節(jié)、各項(xiàng)主要工序的質(zhì)量要求（1）鋼筋的質(zhì)量要求1）鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（6）質(zhì)量檢測(cè)儀器應(yīng)定期到計(jì)量部門進(jìn)行檢定，并專人負(fù)責(zé)質(zhì)檢儀器。（4）每道隱蔽工程或澆筑砼以前由質(zhì)檢工程師驗(yàn)收，再通知監(jiān)理驗(yàn)收合格，簽發(fā)砼澆筑令后方可繼續(xù)施工。（2）項(xiàng)目總工和項(xiàng)目質(zhì)檢工程師每旬對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行考評(píng)。對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題的形成和影響質(zhì)量的不利因素，要及時(shí)采取措施和加以消除。（3）掌握工程質(zhì)量的動(dòng)態(tài)，開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，對(duì)質(zhì)量的主要影響因素進(jìn)行預(yù)控。并要保證施工工藝的先進(jìn)性，合理性和相對(duì)穩(wěn)定性，這樣可以從根本上減少和預(yù)防質(zhì)量事故、廢次品的發(fā)生。（5）各工種必須互相配合，認(rèn)真保護(hù)已施工完畢的成品及半成品，避免出現(xiàn)重復(fù)工作量及降低工程質(zhì)量和效益。同時(shí)做好各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定。（2）建立質(zhì)量與報(bào)酬掛勾，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度，定期進(jìn)行質(zhì)量評(píng)比，嚴(yán)格各道工序的質(zhì)量交接制度，上道工序不合格，不允許進(jìn)入下道工序施工。第2節(jié)、技術(shù)質(zhì)量保證（1）加強(qiáng)技術(shù)管理，樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的指導(dǎo)思想。3）服從遵守監(jiān)理制度，認(rèn)真執(zhí)行施工過(guò)程中的工序報(bào)驗(yàn)，檢查驗(yàn)收工作。在施工中，建立班組長(zhǎng)和生產(chǎn)工人的責(zé)任制，工序交接驗(yàn)收制度，技術(shù)交底制度，自控制度，工序監(jiān)理報(bào)驗(yàn)制度，積極采用組織、經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)懲手段，加強(qiáng)職工的質(zhì)量意識(shí)，確保優(yōu)良工程。確立工程技術(shù)人員的職、責(zé)、權(quán)、利，指揮一切工作。（3）組織保證1）明確責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理不僅要把工期、效益放在重要位置，而且更應(yīng)把工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工程質(zhì)量放在首位，充分認(rèn)識(shí)到優(yōu)良工程是做出的，而不是檢驗(yàn)出的。ISO質(zhì)量體系的運(yùn)行的設(shè)置可使施工過(guò)程中有法可依，但關(guān)鍵是在于運(yùn)轉(zhuǎn)正常，只有正常運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達(dá)到控制質(zhì)量的目的。為確保這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特采取如下措施：（1）嚴(yán)格按ISO9002要求進(jìn)行質(zhì)量控制。為了在規(guī)定的工期內(nèi)以優(yōu)良的質(zhì)量，良好的安全生產(chǎn)，文明施工，低耗地建設(shè)完成該工程，爭(zhēng)創(chuàng)公司企業(yè)形象，公司成立以項(xiàng)目部為核心的施工組織管理網(wǎng)絡(luò)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首，并由技術(shù)總負(fù)責(zé)和其它管理人員組成的項(xiàng)目班子和經(jīng)歷多個(gè)工程具有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工班組，由項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行領(lǐng)導(dǎo)、策劃、施工，認(rèn)真落實(shí)生產(chǎn)責(zé)任制，做到誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則，確保工期達(dá)目標(biāo)，質(zhì)量達(dá)優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)安全、文明工地。施工班組成框架項(xiàng)目部瀝青攤鋪組板梁吊運(yùn)架設(shè)組預(yù)制板梁施工組第二施工組第一施工組后勤班組石工班組機(jī)修班組測(cè)量班組技術(shù)班組鋼筋班組木工班組支架班組混凝土班組 張拉班組雜工班組第5節(jié) 施工工藝流程定位放樣→預(yù)制梁板 , 鉆孔灌樁→ 澆筑臺(tái)帽及耳背墻→吊裝橋面板→回填臺(tái)后土→澆注搭板→澆筑橋面鋪裝層砼→澆筑地袱、墊塊及緣石→安裝欄桿及人行道板→澆瀝青砼面層第6節(jié) 進(jìn)度計(jì)劃第七節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量用途1挖掘機(jī)液壓反鏟PC200臺(tái)6取土2推土機(jī)推土機(jī)臺(tái)2路基整平3汽車吊8T輛2管道吊裝4泥漿泵Φ75臺(tái)14河塘抽水5輕型井點(diǎn)揚(yáng)州套20地下降水6全站儀進(jìn)口 臺(tái)1測(cè)量7經(jīng)緯儀蘇州臺(tái)2測(cè)量8水準(zhǔn)儀北京臺(tái)6測(cè)量9自卸汽車