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機械制造技術課程設計-連接件零件的工藝及鉆φ35孔的夾具設計-文庫吧在線文庫

2025-09-12 20:31上一頁面

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【正文】 ,根據(jù)有關手冊規(guī)定,擴鉆的切削用量可根據(jù)鉆孔的切削用量選取 ? ? ? ?rmmff /~ ~~? ???? 鉆 根據(jù)機床說明書,選取 rmmf /? m in/4~61231~2131~21 mvv ???????????????? 鉆 則主軸轉速為 m in/34~ rn ? ,并按車床說明書取 min/68rnw ? ,實際切削速度為 3 4 . 8 5 6 8 6 . 8 / m in1 0 0 0 1 0 0 0wwdnvm? ? ??? ? ? 切削工時: mml 100? , mml 61 ? , mml 32 ? ,則機動工時為 第 11 頁 共 23 頁 mi 3610021 ?? ?????? fn lllt wm 工步 3: 鉸 35mm? 孔 根據(jù) 參考文獻 Ⅳ 表 225 , rmmf /~? ,min/12~8 mv ? ,得 m in/~ rn s ? 查參考文獻 Ⅴ 表 ,按機床實際進 給量和實際轉速,取 rmmf /? , min/198 rnw ? ,實際切削速度min/ mv ? 。 tm =fnl w 21 ll ?? = 60 4 3600 ??? = 第 13 頁 共 23 頁 三 、 夾具設計 為了提高勞動生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,降低勞動強度,需要設計專用夾具。 定位誤差分析 工件的工序基準為孔心,當工件孔徑為最大, 固定 V型塊 的 外徑為最小時,孔心在任意方向上的最大變動量等于孔與銷配合的最大間隙量。 第 15 頁 共 23 頁 總 結 這次設計是大學學習中最重要的一門科目,它要求我們把大學里學到的所有知識系統(tǒng)的 組織起來,進行理論聯(lián)系實際的總體考慮,需把金屬切削原理及刀具、機床概論、公差與配合、機械加工質(zhì)量、機床夾具設計、機械制造工藝學等專業(yè)知識有機的結合起來。通過這次畢業(yè)設計 使我懂得了理論與實際相結合是很重要的,只有理論知識是遠遠不夠的,只有把所學的理論知識與實踐相結合起來,從理論中得出結論,才 第 16 頁 共 23 頁 能真正的實用,在生產(chǎn)過程中得到應用。多少個日日夜夜, 她 不僅在學業(yè)上給我以精心指導,同時還在思想、生活上給我以無微不至的關懷,除了敬佩 指導 老師的專業(yè)水平外, 她 的治學嚴謹和科學研究的精神也是我永遠學習的榜樣,并將積極影響我今后的學習和工作。但是,查閱資料尤其是在查閱切削用量手冊時,數(shù)據(jù)存在大量的重復和重疊,由于經(jīng)驗不足,在選取數(shù)據(jù)上存在一些問題,不過我的指導老師每次都很有耐心地幫我提出寶貴的意見,在我遇到難題時給我指明了方向,最終我很順利的完成了畢業(yè)設計。 這次 設計是培養(yǎng)學生綜合運用所學知識 ,發(fā)現(xiàn) ,提出 ,分析和解決實際問題 ,鍛煉實踐能力的重要環(huán)節(jié) ,更是在學完大學所學的所有專業(yè)課及生產(chǎn)實習的一次理論與實踐相結合的綜合訓練。工序尺寸方向與固定接 觸點和銷中心連線方向相同,則其定位誤差為: Td=DmaxDmin 本工序采用一 活動 V 型塊,一固定 V 型塊 定位,工件始終靠近 固定 V 型塊的一面 ,故應當能滿足定位要求。 切削力和夾緊力的計算 由于本道工序主要完成工藝孔的鉆孔 加工, 鉆 削力 。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 2. 決定銑削用量 1) 決定銑削深度 因為加工余量不大, 一次加工完成 mmap ? 2) 決定每次進給量及切削速度 根據(jù) X51 型銑床說明書,其功率為為 ,中等系統(tǒng)剛度。除此以外,還應當考慮經(jīng)濟效果,以便使生產(chǎn)成本盡量降下來。 ( 2)“基準統(tǒng)一”原則 盡可能在多數(shù)工序中采用同一組精基準定位,以保證各表面的位置精度,避免因基準變換產(chǎn)生的誤差,簡化夾具設計與制造。這樣可以保證該面有足夠的加工余量。目的是為了保證加工面與不加工面的相互位置關系精度。所以在設計中既要注意基本概念、基本理論,又要注意生產(chǎn)實踐的需要,只有將各種理論與生產(chǎn)實踐相結合,才能很好的完成本次設計。 Position error which calculates the jig locates when produces, analyzes the jig structure the rationality and the deficiency, and will design in later pays attention to the improvement. Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error 目 錄 序言 ???? ? ??????????????? ????? 1 一 . 零件分析 ???????????????????? 2
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