【正文】 系）圓弧。 G76 X(U)__ Z(W)__ R(i) P(k) Q(Δ d) F(I)__。 G00X29Z2。 X14。 G00X29Z2。 安徽國防科技職業(yè)學(xué)院 第 17 頁 共 23 頁 G00X29。 G76 P010060 Q150R100 G76 Z17 P1300 Q1300F1。 G01X17F30。 安徽國防科技職業(yè)學(xué)院 第 18 頁 共 23 頁 3D 實(shí)體 造型 安徽國防科技職業(yè)學(xué)院 第 19 頁 共 23 頁 致謝 本人在畢業(yè)課題的設(shè)計(jì)中，學(xué)習(xí)了不少的新知識，體會到了學(xué)習(xí)的重要性，同時，感謝學(xué)校具遠(yuǎn)瞻的規(guī)劃與教育，給予我們良好的學(xué)習(xí)環(huán)境，并提供給我們對學(xué)業(yè)及個人生涯發(fā)展的多元信息，幫助我們成長。較之學(xué)士論文，碩士論文應(yīng)當(dāng)具有一定的理論深度和更高的學(xué)術(shù)水平，更加強(qiáng)調(diào)作者思想觀點(diǎn)的獨(dú)創(chuàng)性，以及研究成果應(yīng)具備更強(qiáng)的實(shí)用價值和更高的科學(xué)價值。具體包括：液態(tài)金屬的工藝性能、砂型鑄造、鑄造工藝設(shè)計(jì)、鑄造工藝 CAD/CAE、電弧的特性、焊絲的熔滴過渡、焊縫成形、埋弧焊、氬弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、等離子弧焊、熱噴涂、氣相沉積、激光表面工程技術(shù)等。因?yàn)殡娐放c系統(tǒng)學(xué)科的有力支持，才使得利用現(xiàn)代電子科學(xué)技術(shù)和最新元器件實(shí)現(xiàn)復(fù)雜、高性能的各種信息和通信網(wǎng)絡(luò)與系統(tǒng)成為現(xiàn)實(shí)。就要離開學(xué)校，走上工作的崗位了，這是我人生歷程的又一個起點(diǎn)，在這里祝福大學(xué)里跟我風(fēng)雨同舟的朋友們，一路走好，未來總會是絢爛繽紛。 X0。 G00X29Z65。 G00X100Z100。 M03S300。 G00X100。 G01Z0F30。 零件的加工程序： O0001。 (2) N(ns)??????； ?????? N (nf)??????； 指令意義： G71 指令分為三個部分： （ 1）：給定粗車時的切削量、退刀量和切削速度、主軸轉(zhuǎn)速、刀具功能的程序段： （ 2）：給 定定義精車軌跡的程序段區(qū)間、精車余量的程序段； （ 3）：定義精車軌跡的若干連續(xù)的程序段，執(zhí)行 G71 時，這些程序段僅用于計(jì)算粗車的軌跡，實(shí)際并未被執(zhí)行。而當(dāng)被加工零件形狀比較復(fù)雜，如復(fù)雜的模具，若不采用自動編程，不僅在時間和費(fèi)用上不合理，普通車床有時甚至用手工編程方法無法完成。編程人員只需根據(jù)加工對象及工藝要求，借助數(shù)控語言編程系統(tǒng)規(guī)定的數(shù)控編程語言或圖形編程系統(tǒng)提供的圖形菜單功能，對加工過程與要求進(jìn)行較簡便的描述，而由編程系統(tǒng)自動計(jì)算出加工運(yùn)動軌跡，并輸出零件數(shù)控加工程序。因此，有時要計(jì)算出刀具中心運(yùn)動軌跡的坐標(biāo)值，這種計(jì)算過程也較復(fù)雜。據(jù)國外統(tǒng)計(jì)，當(dāng)采用手工編程時，一個零件的編程時間與在機(jī)床上實(shí)際加工時間之比，平均約為 30： 1，而數(shù)控機(jī)床不能開動的原因有 20％ — 30％是由于加工程序編制困難，編程所用時間較長，造成機(jī)床停機(jī)。 數(shù)控車床 4 鉗 去毛刺。隨著數(shù)控機(jī)床的日益普及，對機(jī)床刀具的要求也越來越高，越來越廣，對于刀具的刀柄的要求也日益提高。它的主要作用是配合主切削刃，完成金屬材料的剝離工作，形成工件已加工表面 6．刀尖 指主切削刃與副切削刃的連接處。圖 14 為普通外圓車刀的示意圖。其他類型的機(jī)床則根據(jù)其結(jié)構(gòu)不同，進(jìn)給量的單位分別為刀具或工件每轉(zhuǎn)的位移量（ mm/min，車床等大部分機(jī)床；或 mm/r，使用多齒刀具的機(jī)床）或每行程的位移量（ mm/一個行程，刨床等機(jī)床）。 確定裝夾方案 此工件只需一次裝夾即可完成加工，采用三爪自定心卡盤裝夾即可。 加工方法的選擇 加工方法的選擇原則是：同時保證加工精度和表面粗糙度的要求?？傊?，要盡量做到合理，達(dá)到多、快、好、省的目的。在考慮選擇內(nèi)容時，應(yīng)結(jié)合本企業(yè)設(shè)備的實(shí)際，立足于解決難題、攻克關(guān)鍵問題和提高生產(chǎn)效率 ，充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)勢。 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。 零件圖的結(jié)構(gòu)工藝性分析 軸類零件按其結(jié)構(gòu)形狀的特點(diǎn)，可分為光軸、階梯軸、空心軸和異形軸（包括曲軸、凸輪軸和偏心軸等）四類。本次設(shè)計(jì)中，主要用到所學(xué)的機(jī)械工藝方面的知識，以及機(jī)械設(shè)計(jì)等方面的知識。當(dāng)今世界各國制造業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對動態(tài)多變市場的適應(yīng)能力和競爭能力。對于高等級的數(shù)控車床（稱為車削中心），除了上述各種加工以外，還可以進(jìn)行銑削、鉆削等加工。在考慮選擇內(nèi)容時，應(yīng)結(jié)合本企業(yè)設(shè)備的實(shí)際，立足于解決難題、攻克關(guān)鍵問題和提高生產(chǎn)效率，充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)勢。 在即將畢業(yè)之際我們需要進(jìn)行一次全面性的實(shí)踐鍛煉，使我們把所學(xué)的知識綜合起來加以使用進(jìn)一步提高分析問題的能力。一零件可以有幾種不同的加工方法，但只有某一種是較合理的，因此，在制訂的過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 準(zhǔn)的選擇 通過本次畢業(yè)設(shè)計(jì)，使我更加了解機(jī)械設(shè)計(jì)的意義，以及懂得如何查閱相關(guān)資料和怎樣解決在實(shí)際工作中遇到的實(shí)際問題，這為我們以后從事機(jī)械行業(yè)打下了良好的基礎(chǔ)。 零件的材料分析 45 鋼是軸類零件的常用材料，它價格便宜經(jīng)過調(diào)質(zhì)（或正火）后，可得到較好的切削性能，而且能獲得較高的強(qiáng)度和韌性等綜合機(jī)械性能，淬火后表面硬度可達(dá) 45~52HRC。 毛坯的形狀與尺寸的選擇 選用圓柱型材，根據(jù)零件圖的尺寸，為了減少加工時間，盡可能在保證精度的情況下選擇少的粗加工余量，本題可選擇 Φ 27*100 的圓柱型棒料 。這時，采用數(shù)控加工很麻煩，效果不明顯，可安排通用機(jī)床補(bǔ)加工； （ 3）按某些特定的制造依據(jù)（如樣板等）加工的型面輪廓。 5） 價格昂貴，加工中不允許報廢的零件。 工藝的制定 確定 加工方案 零件上精度要求較高的表面加工，通常是通過粗加工、半精加工、精加工逐步達(dá)到的。在各種金屬切削機(jī)床中，大多數(shù)切削加工的主運(yùn)動都是機(jī)床主軸的運(yùn)動形成的，即都是回轉(zhuǎn)運(yùn)動。 刀具的選擇 安徽國防科技職業(yè)學(xué)院 第 10 頁 共 23 頁 切削加工離不開刀具。 車刀切削部分的主要構(gòu)成為： 1．前刀面（ Aγ ） 切削加工而得的切屑經(jīng)過的刀片表面 2，主后刀面（ Aα ） 刀具片上與過渡表面相對的表面 3．副后刀面（ Aα` ） 刀具片上與已加工表面相對的表面 4．主切削刃（ S） 前刀面與主后刀面相 交而得到的切削刃。對 刀具進(jìn)行角度的分析，是刀具設(shè)計(jì)者和使用者的重要工作內(nèi)容。要是刀具能在這樣的條件下工作而不致很快地變鈍或損壞，保持其切削能力，刀安徽國防科技職業(yè)學(xué)院 第 11 頁 共 23 頁 片必須具備各種特殊的性質(zhì)。當(dāng)被加工零件形狀不十分復(fù)雜和程序較短時，都可以采用手工編程的方法。 (3)手工編程的不足 手工編程既繁瑣、費(fèi)時，又復(fù)雜，普通車床而且容易安徽國防科技職