數(shù)控車實訓(xùn)工作總結(jié)★-文庫吧在線文庫
【正文】 階段是學(xué)習(xí)數(shù)控車床不能逾越的過程，學(xué)生在普通車床上實習(xí)、練習(xí)刃磨車刀，熟練操作車床，從加工端面、外圓、內(nèi)孔、切槽開始，逐漸接觸到螺紋各部分的尺寸計算和加工，特形面的加工，在這一過程中深刻理解刀具幾何角度對切削加工精度和表面粗糙度的影響，進一步認識切削三要素Vc、ap、F在加工中的相互關(guān)系及其對工件質(zhì)量的影響，掌握車床的調(diào)整方法，掌握切削的有關(guān)計算、了解常用工具、量具的結(jié)構(gòu)，熟悉掌握其使用方法，合理地選擇工件的定位基準，安排加工工藝過程。G82直進式切削和G76斜進式切削。由于仿真軟件和數(shù)控車床是同一個界面，學(xué)生短時間內(nèi)可熟練操縱機床，但需注意以下幾點。學(xué)生都有好勝心理，會對對方的工件一絲不茍地檢查，不放過任何一個細節(jié)。數(shù)控實訓(xùn)教學(xué)過程：普車加工—仿真數(shù)控軟件—數(shù)控機床加工，這幾步走的教學(xué)方案能最大限度地發(fā)揮教學(xué)資源的使用性和經(jīng)濟性，盡可能避免事故的發(fā)生，縮短機床的人均占有時間，提高機床的利用率和使用壽命，如果能結(jié)合實際生產(chǎn)，其教學(xué)效果將更顯著。（4）培養(yǎng)學(xué)生良好的編程習(xí)慣，保證程序結(jié)構(gòu)嚴謹、工藝安排合理、數(shù)值計算正確、切削用量選用合理。（5）針對中級、高級工考證的班級，教學(xué)過程中還要緊緊圍繞國家職業(yè)資 格鑒定標準來進行實訓(xùn)教學(xué)，注重實訓(xùn)效果，達到國家資格鑒定標準。教學(xué)難點： 在于圖形模擬過程中，對錯誤程序的修改；自動加工步驟應(yīng)該注意的安全事項。教學(xué)難點： G0G03 方向的判斷，G7G70 刀具循環(huán)路徑的區(qū)別 項目 7 槽類零件編程加工教學(xué)要求： G90、G94 代碼含義并靈活運用于實際生產(chǎn)之中。教學(xué)難點： G73 指令在實際生產(chǎn)中的應(yīng)用，以及 G7G73 兩個指令在使用當中的區(qū)別。教學(xué)內(nèi)容： 大螺距工件編程加工 教學(xué)重點： 掌握 G76 指令斜進法走刀路徑。教學(xué)內(nèi)容： 內(nèi)螺紋編程加工 教學(xué)重點： G92 指令的應(yīng)用及加工工藝編排。教學(xué)難點： 各種牙型的螺紋的加工方法 項目 9 掉頭工件編程加工 教學(xué)要求： 。項目 5 臺階軸編程加工教學(xué)要求： 。教學(xué)內(nèi)容：（1）典型數(shù)控系統(tǒng)介紹（2）數(shù)控編程基礎(chǔ)知識（3）數(shù)控車床坐標系統(tǒng) 教學(xué)重點： 掌握數(shù)控編程的格式；機床坐標系與工件坐標系的區(qū)別，數(shù)控車床切削用量的選擇；通用 G代碼及 M 代碼的指令格式及應(yīng)用。（2）本課程涉及的數(shù)控車床編程與操作兩部分內(nèi)容是相輔相成的，在教學(xué)中要注意這兩部分內(nèi)容的有機結(jié)合。本課程主要介紹日本 FANUC 數(shù)控系統(tǒng)的編程與操作。第四階段：總結(jié)提高。（3）在首件加工中合理使用程序暫定M00指令，在精加工前對工件進行測量，看是否需調(diào)整刀具補償，最后加工出合格的工件。在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為簡捷方便。首先讓學(xué)生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板明確每個按鍵的功能，建立工件坐標系的方法，如何選擇刀具幾何角度設(shè)置刀偏及刀補，詳細地講解每個過程。教學(xué)經(jīng)費投入的不足，限制了實驗、實訓(xùn)設(shè)備及數(shù)控應(yīng)用軟件的投入與更新。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、在機械制造中的應(yīng)用。今后要虛心學(xué)習(xí)，繼續(xù)提高自己的水平。從數(shù)控編程、仿真模擬、到零件加工以及多種對刀方法和機床操作方法。，一個件學(xué)生只能做一個件，他對自己在第一次操作中所犯的錯誤不能在做同樣的件時加工以改正。、加工操作及工藝流程學(xué)生普遍掌握比較好，都能夠獨立完成對工件的加工。模塊三、螺紋的編程與加工操作。、編輯、校驗。，對自己在操作中所犯的錯誤沒有認真加以分析改正，不能在做差不多工件時有所提高。（7）通過測量自己的工件，指出存在的問題及問題存在的原因、解決方法。使學(xué)員們掌握了數(shù)控車工的基本理論、操作技巧和方法，并能夠獨立完成對普通零件的車削加工。（4）編寫軸類零件的加工程序。，一般都能夠熟練操作，但也有部分學(xué)員
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