【正文】 要的準(zhǔn)備 (攪拌機(jī)、振動(dòng)棒等 ),然后根據(jù)要求施工 ,包括控 制加水量、加料方式 ,要求盡量從鋼包周圍均衡分布的加料 ,盡量防止輪胎模位移、振動(dòng) ,直到完全泛漿 ,以確保施工工作層沒(méi)有更多坑和孔隙度。 D:鋼包殼上部?jī)?nèi)壁的直徑 b:鋼包絕熱層得厚度 d: 鋼包殼底部?jī)?nèi)壁的直徑 H:鋼包的高度 d1:鋼包口的工作層的內(nèi)徑 h:鋼包底工作層的厚度 d2: 鋼包熔池底的內(nèi)徑 L:鋼包母線的長(zhǎng)度 ρ:材料密度 a:鋼包水平面與母線的夾角 圖 普通不精煉鋼包設(shè)計(jì)圖 將鋼包內(nèi)壁工作層看作是圓臺(tái)，根據(jù)圓臺(tái)的體積計(jì)算方法來(lái)計(jì)算包壁工作層所用的耐材的體積。 k） 壓縮強(qiáng)度 (厚度方向壓縮 20％ ) MPa 耐火度 1800℃ 保溫層用硅酸鋁纖維 ,通常為 10 mm 厚。通過(guò)相同的方法，計(jì)算得到空鋼包的重心位置 0 `yD? ，即空鋼包比盛滿熔渣、鋼水時(shí)重心時(shí)低，更加穩(wěn)定，沒(méi)有傾覆的危險(xiǎn)。門戶鉤固定在鋼包 (與耳 鈾餃接 )和分離型兩種 ,應(yīng)包括在總起重之內(nèi) 。 K 為在 093～ 之間的一個(gè)系數(shù)。根據(jù)實(shí)際鋼包所能夠的容納金屬液與熔渣量計(jì)算進(jìn)行。 計(jì)算年出鋼爐數(shù) 國(guó)內(nèi)轉(zhuǎn)爐的平均冶煉時(shí)間如表 。鋼包的使用壽命不僅與耐火材料消耗相關(guān) ,而且還直接影響到轉(zhuǎn)爐的正常生產(chǎn)。19 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 目 錄 鋼包用耐火材料的要求 16 5 鋼包用耐火材料的選擇 3 3 鋼包尺寸及數(shù)量的確定 I ABSTRACT 分別對(duì)其進(jìn)行分析確定了他們的絕熱層和工作層的設(shè)計(jì)方法，對(duì)于澆注鋼包采用整體澆注和或剝皮澆注，對(duì)砌筑鋼包采 用綜合砌筑的方案；通過(guò)對(duì) 鋼包透氣磚和滑動(dòng)水口系統(tǒng)耐火材料的外形 設(shè)計(jì)，確定了 透氣磚系統(tǒng)耐火材料的尺寸 和 滑動(dòng)水口系統(tǒng)耐火材料的尺寸 ；最后根據(jù)鋼包用耐火材料的使用要求，針對(duì)不同鋼種和不同部位的不同要求以及耐火材料的理化性能指標(biāo)，對(duì)鋼包所用的耐火材料進(jìn)行了優(yōu)化選擇。 Finally according to the requirements of the ladle refractory material used, according to different steel grade and the different requirements of different parts and the rational index of the refractory, the ladle refractory material used in the optimized choice. Key words steelmaking, ladle, laying, casting, refractory material 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 目 錄 目 錄 摘 要 7 鋼包重心計(jì)算 8 鋼包數(shù)量的計(jì)算 14 鋼包透氣磚和滑動(dòng)水口系統(tǒng)耐火材料的外形設(shè)計(jì) 鋼包是煉鋼生產(chǎn)重要的生產(chǎn)設(shè)備，爐外精煉對(duì)鋼包的結(jié)構(gòu)和使用又提出了更高更新的要求。根據(jù)我國(guó)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì) ,預(yù)計(jì)未來(lái)鋼包耐火材料的發(fā)展將主要從以下幾個(gè)方面開(kāi)展工作： (1)開(kāi)發(fā)壽命提高鋼包耐火材料 ,滿足高效連鑄和爐外精煉； (2)開(kāi)發(fā)更好的耐腐蝕性和抗剝離性能的低碳和無(wú)碳鈣和鎂系列鋼包耐火材料 ,以滿足冶煉潔凈鋼、低碳鋼和超低碳鋼的需要； (3)開(kāi)發(fā)節(jié)能鋼材合成耐火材料 ,如無(wú)定型耐火材料和綠色磚。轉(zhuǎn)爐的出鋼量與鋼包的容量應(yīng)當(dāng)匹配，如表 。 各部分設(shè)計(jì)過(guò)程參考文獻(xiàn) [6]得到各部分參數(shù)。 (1)包襯質(zhì)量的計(jì)算。 對(duì)鋼包來(lái)說(shuō) ,如簡(jiǎn)化無(wú)論鑄造操作機(jī)構(gòu) (塞桿或滑動(dòng)澆道 )的質(zhì)量 ,這是忽略它們?cè)斐芍匦钠?，視鋼?、鋼水、內(nèi)襯和熔渣是繞鉛垂軸線完全對(duì)稱。 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 鋼包用耐火材料的設(shè)計(jì) 10 4 鋼包用耐火材料的設(shè)計(jì) 隨著煉鋼工業(yè)的不斷發(fā)展，鋼包的使用壽命也在不斷的提高，但是提高鋼包的使用壽命不能只靠單純的提高材質(zhì)的質(zhì)量，還要根據(jù)鋼包的使用環(huán)境和損毀部位合理的砌筑鋼包內(nèi)襯，從而達(dá)到提高鋼包使用壽命。保證鋼包均勻應(yīng)力 ,避免局部應(yīng)力集中而開(kāi)裂包襯。 在精煉鋼包耐火纖維外面鋪設(shè)一層黏土磚作為一個(gè)永久層 ,大部分的澆注包通常不是一個(gè)永久層 ,在使用的過(guò)程中 ,使用剝皮套澆注技術(shù)。 (7)在脫模自然干燥 24小時(shí)后 ,才可以烘烤 [7]。 (8)放置夾具 :根據(jù)壁厚在底部位置的膜 ,定位出一個(gè)圓圈 ,將胎模放到規(guī)定的位置 ,測(cè)量胎模頂部和包壁永久層間距調(diào)整后 ,尺寸公差要求間距小于 10 mm,空氣磚邊大于約 20 毫米。 永久層的設(shè)計(jì) 根據(jù)包襯和襯里殘?jiān)奶卣?,要求永久層設(shè)計(jì)要適中。根據(jù)鋼液面高度來(lái)確定渣線的厚度和渣層。 鋼包底板適用的厚度 : 大頭直徑 :180 毫米 ,通常使用 :5 毫米板 大頭直徑 :180 毫米 ,通常使用 :3 毫米板 ② 安 全顯示的一些參數(shù)和設(shè)計(jì)原則 原則上 ,所有透氣磚應(yīng)該添加安顯 ,安顯必須確保透氣磚得使用安全。當(dāng)點(diǎn)不再存在 ,即透氣磚已經(jīng)到了一個(gè)安全 的極限。 ② 磚芯外套底面與大頭底面相平 ,磚芯鋼殼焊接至少三個(gè)錨爪 ,以防止磚芯損失 。 ①座磚與透氣磚匹配參數(shù)。 ③墊磚 :如果磚底部和頂部的鎖緊裝置 (上 )間隙較大 ,需要墊磚。 第二 :確定滑板尺寸部分 。 177。 177。1 177。3 177。1 177。 177。1 177。1 177。 第四 :子母臺(tái)的尺寸設(shè)計(jì)。 第一 :下水口外直徑和定位段。 第四：高度的設(shè)計(jì)。 (6)鋼包由傳統(tǒng)意義上的運(yùn)輸鋼液和承接功能擴(kuò)展為兼有的冶金功能。而冶煉含錳量和含氧量較高的鋼種，宜用抗侵蝕的鎂碳磚和鋁鎂碳磚，而不 宜 選用高鋁磚。 cm－ 3 導(dǎo)熱系數(shù) /W 表 高強(qiáng)輕質(zhì)澆注料的理化性能 牌號(hào) Q－ 1 Q－ 2 GQJ－ 1 AL2O3/% ≥50 ≥55 耐火度 /℃ 1790 ≥1650 耐壓強(qiáng)度 /MPa 18~20 20~0 20~25 抗折強(qiáng)度 /MPa 3~5 6~8 熱導(dǎo)率 /W鎂碳磚使用壽命 一般 為 50～ 60 次，其理化性能 如下 表 。 （ 3） 下水口磚 。 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 結(jié)論 24 結(jié) 論 通過(guò)實(shí)際生產(chǎn)的要求和大量查閱相關(guān)的文獻(xiàn)資料，對(duì)年產(chǎn) 200 萬(wàn)噸鋼的轉(zhuǎn)爐煉鋼車間車間設(shè)計(jì)，確定出轉(zhuǎn)爐容量和產(chǎn)品的規(guī)模。同時(shí)對(duì)于本設(shè)計(jì)所涉及的資料、文獻(xiàn)的作者表示感謝。 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 參考文獻(xiàn) 25 參考文獻(xiàn) [1] 桂明璽 ,桂劍宏 . 鋼包用耐火材料 [J]. 鞍鋼技術(shù) ,1994(1):811. 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[16] GB/T 2258920xx 鎂碳磚 [S]. 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 致謝 26 致 謝 本設(shè)計(jì)的完成是在芶淑云老師的細(xì)心指導(dǎo)下和小組同學(xué)相互討論幫助下進(jìn)行的。 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 5 鋼包用耐火材料的選擇 23 （ 4） 水口填料 。 （ 2） 上水口磚 。 而 鋁鎂碳磚具有抗剝落、抗侵蝕、不粘包、熱穩(wěn)定性好等優(yōu)良性能 [15]。 包底和包壁 可以選擇耐腐蝕、抗剝落 、 使用安全、熱穩(wěn)定性好、不粘渣 、 易拆包鋁鎂碳磚、高鋁尖晶石澆注料作為一個(gè)整體內(nèi)襯。 （ 2） 使用部分要求耐火材料 :不同的地 方 ,宜選用不 一樣的 耐火材料。 (9)鋼包內(nèi)襯的雜質(zhì)很少，從而可以降低對(duì)于鋼水的污染。 (2)熔渣對(duì)包襯的侵蝕：由于冶煉合金鋼、硅鋼和鋼包噴粉的粉劑中通常含有多種成分如 CaF2，也大大提高了 FeO含量 ,有的甚至多達(dá) 20%～ 25%,使渣成分更復(fù)雜 ,渣量增加 ,堿度范圍變大 ,熔渣侵蝕鋼包內(nèi)襯更嚴(yán)重。 第二 :鑄孔設(shè)計(jì)。 第五 :高度的設(shè)計(jì)。必須嚴(yán)格控制上水口鑄孔的尺寸 ,并設(shè)計(jì)過(guò)程中走上公差 。1 177