【正文】 表 硅酸鋁纖維的性能指標(biāo) 項(xiàng)目 指標(biāo) Al2O3+SiO2 ％ 體積密度 710 kg/m3 加熱線變化率 ,1100℃ 6h ％ 導(dǎo)熱率 (熱面 1000℃ ) W/（ m (3)胎模型放置到位后 ,必須牢固 ,必要時(shí)可以焊接。 (11)使用過程加強(qiáng)檢查 ,如發(fā)現(xiàn)超過 50 毫米或更多的部分損失應(yīng)立即停止進(jìn)行冷包修理。 透氣磚的選擇應(yīng)該根據(jù)鋼包容量的大小決定。 很顯然 ,上部添加安顯金屬棒條顯示了有效高度 ,而下部加安顯示塊顯示了安全透氣磚安全預(yù)留高度 ,一定要清楚這一點(diǎn)。假如是做成分體的話 ,下座磚不應(yīng)太高 ,通常不應(yīng)高于鋼包永久層的厚度 。 ++2/ 寬度 177。1 177。1 177。1 177。必須嚴(yán)格控制上水口鑄孔的尺寸 ,并設(shè)計(jì)過程中走上公差 。 第二 :鑄孔設(shè)計(jì)。 (9)鋼包內(nèi)襯的雜質(zhì)很少，從而可以降低對于鋼水的污染。 包底和包壁 可以選擇耐腐蝕、抗剝落 、 使用安全、熱穩(wěn)定性好、不粘渣 、 易拆包鋁鎂碳磚、高鋁尖晶石澆注料作為一個(gè)整體內(nèi)襯。 （ 2） 上水口磚 。 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 參考文獻(xiàn) 25 參考文獻(xiàn) [1] 桂明璽 ,桂劍宏 . 鋼包用耐火材料 [J]. 鞍鋼技術(shù) ,1994(1):811. [2] 陳林權(quán) . 鋼包內(nèi)襯耐火材料的選擇與使用 [J]. 煉鋼 ,20xx(8):4043. [3] 張興業(yè)，李宗英 . 我國鋼包用耐火材料的品種及應(yīng)用 [J]. 山東冶金， 20xx,29(2)： 1115. [4] 陳家祥 . 鋼鐵冶金學(xué) (煉鋼部分 )[M]. 北京：冶金工業(yè)出版社， 20xx:12. [5] 韓行祿 . 不定形耐火材料 [M]. 北京 :冶金工業(yè)出版社 .1995:20,65. [6] 李傳新 . 鋼鐵廠設(shè)計(jì)原理（下） [M]. 北京：冶金工業(yè)出版社， 20xx： 71. 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[16] GB/T 2258920xx 鎂碳磚 [S]. 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 致謝 26 致 謝 本設(shè)計(jì)的完成是在芶淑云老師的細(xì)心指導(dǎo)下和小組同學(xué)相互討論幫助下進(jìn)行的。 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 結(jié)論 24 結(jié) 論 通過實(shí)際生產(chǎn)的要求和大量查閱相關(guān)的文獻(xiàn)資料，對年產(chǎn) 200 萬噸鋼的轉(zhuǎn)爐煉鋼車間車間設(shè)計(jì)，確定出轉(zhuǎn)爐容量和產(chǎn)品的規(guī)模。鎂碳磚使用壽命 一般 為 50～ 60 次，其理化性能 如下 表 。 cm－ 3 導(dǎo)熱系數(shù) /W (6)鋼包由傳統(tǒng)意義上的運(yùn)輸鋼液和承接功能擴(kuò)展為兼有的冶金功能。 第一 :下水口外直徑和定位段。1 177。 177。3 177。 177。 第二 :確定滑板尺寸部分 。 ①座磚與透氣磚匹配參數(shù)。當(dāng)點(diǎn)不再存在 ,即透氣磚已經(jīng)到了一個(gè)安全 的極限。根據(jù)鋼液面高度來確定渣線的厚度和渣層。 (8)放置夾具 :根據(jù)壁厚在底部位置的膜 ,定位出一個(gè)圓圈 ,將胎模放到規(guī)定的位置 ,測量胎模頂部和包壁永久層間距調(diào)整后 ,尺寸公差要求間距小于 10 mm,空氣磚邊大于約 20 毫米。 在精煉鋼包耐火纖維外面鋪設(shè)一層黏土磚作為一個(gè)永久層 ,大部分的澆注包通常不是一個(gè)永久層 ,在使用的過程中 ,使用剝皮套澆注技術(shù)。 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 鋼包用耐火材料的設(shè)計(jì) 10 4 鋼包用耐火材料的設(shè)計(jì) 隨著煉鋼工業(yè)的不斷發(fā)展，鋼包的使用壽命也在不斷的提高，但是提高鋼包的使用壽命不能只靠單純的提高材質(zhì)的質(zhì)量，還要根據(jù)鋼包的使用環(huán)境和損毀部位合理的砌筑鋼包內(nèi)襯，從而達(dá)到提高鋼包使用壽命。 (1)包襯質(zhì)量的計(jì)算。轉(zhuǎn)爐的出鋼量與鋼包的容量應(yīng)當(dāng)匹配，如表 。鋼包是煉鋼生產(chǎn)重要的生產(chǎn)設(shè)備，爐外精煉對鋼包的結(jié)構(gòu)和使用又提出了更高更新的要求。 8 鋼包數(shù)量的計(jì)算 7 鋼包重心計(jì)算 分別對其進(jìn)行分析確定了他們的絕熱層和工作層的設(shè)計(jì)方法，對于澆注鋼包采用整體澆注和或剝皮澆注，對砌筑鋼包采 用綜合砌筑的方案；通過對 鋼包透氣磚和滑動水口系統(tǒng)耐火材料的外形 設(shè)計(jì)，確定了 透氣磚系統(tǒng)耐火材料的尺寸 和 滑動水口系統(tǒng)耐火材料的尺寸 ；最后根據(jù)鋼包用耐火材料的使用要求，針對不同鋼種和不同部位的不同要求以及耐火材料的理化性能指標(biāo)，對鋼包所用的耐火材料進(jìn)行了優(yōu)化選擇。19 攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 目 錄 鋼包用耐火材料的要求 鋼包的使用壽命不僅與耐火材料消耗相關(guān) ,而且還直接影響到轉(zhuǎn)爐的正常生產(chǎn)。根據(jù)實(shí)際鋼包所能夠的容納金屬液與熔渣量計(jì)算進(jìn)行。門戶鉤固定在鋼包 (與耳 鈾餃接 )和分離型兩種 ,應(yīng)包括在總起重之內(nèi) 。 k） 壓縮強(qiáng)度 (厚度方向壓縮 20％ ) MPa 耐火度 1800℃ 保溫層用硅酸鋁纖維 ,通常為 10 mm 厚。 （ 4）在澆注工作層之前，要做好必要的準(zhǔn)備 (攪拌機(jī)、振動棒等 ),然后根據(jù)要求施工 ,包括控 制加水量、加料方式 ,要求盡量從鋼包周圍均衡分布的加料 ,盡量防止輪胎模位移、振動 ,直到完全泛漿 ,以確保施工工作層沒有更多坑和孔隙度。 (12)中途停止當(dāng)冷包修理檢查全套的澆層 ,用修補(bǔ)料修補(bǔ)好發(fā)現(xiàn)的裂縫或者脫落。通常大容量的鋼包需要攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 4 鋼包用耐火材料的設(shè)計(jì) 15 大透氣量的通風(fēng)透氣磚，在選擇時(shí) ,大小頭直徑都應(yīng)該稍大些。 (2)整體透氣磚的設(shè)計(jì)方法。也能將它做成復(fù)合式的。1 177。1 177。1 177。1 子母臺高度 177。特殊產(chǎn)品要特殊標(biāo)注。下水口的孔設(shè)計(jì)同上水口基本相同。 國內(nèi)部分煉鋼廠鋼包內(nèi)襯的使用情況 廠名 鋼包容量（ t） 包襯材質(zhì) 平均壽命（次） 鞍鋼三煉 200 200 高鋁鎂磚 粘土磚 30 15 包鋼煉鋼廠 70 一級高鋁磚 25 武鋼二煉 80 80 高鋁磚 鋁鎂碳磚 38 50 馬鋼一煉 105 105 二級輕燒高鋁磚 高鋁尖晶石澆注料 22 65 首鋼 40 粘土磚 21 攀鋼 135 高鋁磚 20 鋼包 內(nèi)襯耐火材料，需要考慮技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面的因素，具體應(yīng)考慮使用壽命、蝕損速度、耐火材料單耗、噸鋼成本、安全性能、精煉工藝、澆鑄工藝、配攀枝花學(xué)院本科畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 5 鋼包用耐火材料的選擇 20 砌的耐火磚、冶煉的鋼種、使用的部位和吊車噸位等因 素。渣線層宜選用耐腐蝕、渣的抗腐蝕性、良好的熱穩(wěn)定性、高溫結(jié)構(gòu) 的 性能穩(wěn)定的鎂碳磚及鎂鉻磚 ,它可以克服形態(tài)學(xué)結(jié)構(gòu)剝落造成鋼水和熔渣滲透現(xiàn)象 :座磚可以采用耐熱抗震的高鋁質(zhì)座磚， 水口 用 耐腐蝕、耐沖刷 的 玉 質(zhì) 門 口 磚 [14]。 由于上水口磚安裝在座磚內(nèi)，周圍被圍住，對其耐散落性能可不必過分要求。在設(shè)計(jì)過程也遇到很多的問題，但都在老師的悉心指導(dǎo)下，通過查閱大量的文獻(xiàn)資料，收集相關(guān)的數(shù)據(jù)信息 ，得到了圓滿的解決。 冶煉的鋼種，鋼水處理要求和鋼水罐容量等因素，選擇不同材質(zhì)的填料，但都必須具備下列條件： ① 由于直接與鋼水 接觸，不能污染鋼水 ； ② 不能因鋼水熱量而使填料熔融或澆結(jié) ；③ 滑板打開，鋼水必須很快流出： ④價(jià)格要便宜 。 cm－ 3 ≥ ≥ ≥ ≥ 使用壽命 /次 40~60 50~60 鎂碳磚對 于 爐渣 的 潤濕性 較 小，有 比較好 的耐剝落、耐侵蝕、高溫結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和熱穩(wěn)定性能，適合 用于 鋼包的渣線 位置 ， 尤其 是 在 多爐連澆的 時(shí)候 [16]。 表 幾種常用耐火材料的性能參數(shù) 耐火 60 種類 體積密度 /g (5)鋼水滯留時(shí)間長：由于連鑄、吹氬溫度調(diào)節(jié)和爐外精煉等 ,使鋼包盛鋼時(shí)間比之前翻了一倍左右。因?yàn)樗枰话惭b在水口自旋套內(nèi) ,再同滑板配合對鋼液進(jìn)行控流 ,因此需要考慮在設(shè)計(jì)過程之中。1 177。1 外徑 177。2 177。 177。滑板具體設(shè)計(jì)如下 : 第一 :確定滑塊輪廓外觀 。 基于最初的磚核心設(shè)計(jì)主要考慮到座磚的設(shè)計(jì)。 表 安顯加入及配合參數(shù) 透氣磚大頭直徑 安顯塊規(guī)格 ＜ Ф150 Ф20120 或 Ф25120 Ф150Ф185 Ф30150 ＞ Ф185 Ф40150 第二種安顯示是在頂部的金屬桿 ,其安全顯示原則是 :當(dāng)澆鋼完成作業(yè)反吹透氣氣磚，透氣磚端面的第一束光線黑暗后曲率半徑和結(jié)束的金屬桿點(diǎn)。 工作層的設(shè)計(jì) 工作層耐火材料設(shè)計(jì)最主要的進(jìn)行工作層厚度和類型磚耐火材料設(shè)計(jì) ,鋼包工作層厚度是根據(jù)冶煉環(huán)境和流程 ,然后選擇能滿足要求的使用壽命的耐火材料 ,這就需根據(jù)耐火材料計(jì)算侵蝕率。 (7)將工作襯里表面剝皮 ,再倒在端面澆注。圖 是一個(gè)精煉鋼包。 Q13－車間備用的鋼包數(shù)量，去鋼包的總數(shù)的 10~20%，