【正文】 應(yīng)用先進設(shè)計軟件設(shè)計整機和單元線扎圖。要改變我們工藝被動的局面，我們必須年復(fù)一年、日復(fù)一日的堅持對電路設(shè)計人員進行“電路可制造性設(shè)計”宣貫和培訓(xùn)，把由設(shè)計引起的質(zhì)量問題消滅在設(shè)計初期，不要等到工藝審查時才提出，更要避免在生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)由設(shè)計引起的質(zhì)量問題。標(biāo)準(zhǔn)是我們從事電路設(shè)計，工藝設(shè)計，產(chǎn)品組裝和檢驗的依據(jù)和帶強制性的技術(shù)法規(guī)。再次，要引進先進的工藝設(shè)計軟件，使我們的工藝設(shè)計“立體化”，包括3D接線圖設(shè)計，3D線扎圖設(shè)計和3D線扎圖安裝圖設(shè)計等。電氣互聯(lián)先進制造技術(shù)是面向全國，追趕世界先進水平的研究項目，但具體到某一個單位，并非都能在短時期內(nèi)得到應(yīng)用；要受到產(chǎn)品應(yīng)用場合、小型化元器件來源和設(shè)計人員設(shè)計理念、設(shè)計水平的限制。英國考林斯公司在90年代中期研制的航空電臺中，也采用了立體組裝技術(shù)。無源元件小型微型化的同時，其使用量迅速增加，導(dǎo)致片式元件在PCB組件上的貼裝成了組裝工藝的“瓶頸”，解決該問題的有效方法是實現(xiàn)無源片式元件的集成無源封裝。但與發(fā)達工業(yè)國家相比，國內(nèi)電氣互聯(lián)技術(shù)總體水平尚較落后，總體水平落后發(fā)達國家15~20年。② 板級電路模塊電氣互聯(lián)技術(shù)：板級電路模塊電氣互聯(lián)技術(shù)的重點研究是基于SMT的板級電路模塊電氣互聯(lián)技術(shù)，基于MPT的板級電路模塊電氣互聯(lián)技術(shù)和基于MMT的板級電路模塊電氣互聯(lián)技術(shù)；包括高速/高頻電路板SMT設(shè)計/制造/組裝技術(shù)，板級電路模塊高密度、高精度、高可靠設(shè)計/組裝技術(shù)，板級電路模塊3D疊層結(jié)構(gòu)設(shè)計/制造/組裝技術(shù)，板級電路摸塊CAD/CAPP/CAM/CAT一體化技術(shù)，以板級為基礎(chǔ)的電路模塊3D設(shè)計組裝技術(shù)，微波電路部件SMT/MPT設(shè)計/制造技術(shù)，微波電路部件高密度互聯(lián)設(shè)計/制造技術(shù)，HDI多層基板制造技術(shù)，特種電路基板設(shè)計制造技術(shù)以及與此相對應(yīng)的應(yīng)用軟件和組裝設(shè)備?！凹夹g(shù)二重性差距”經(jīng)過較長時間和幾個循環(huán)之后，我們對發(fā)達國家的技術(shù)將產(chǎn)生一種依賴，核心技術(shù)往往會被“鎖定”，進而導(dǎo)致“周期差距鎖定”。其次，要有重點。世紀(jì)之爭，實質(zhì)上是人才之爭。有些同志把工藝人員的收入和電路設(shè)計人員的收入比較，這是不確切的，我是學(xué)無線電通訊的，從事電裝工藝44年，也搞過整機電路工作，我的體會是，從總體上說，與工藝工作相比，電路設(shè)計確實要復(fù)雜的多，難度要高得多，付出也要大得多；這并不是說我們不能勝任電路設(shè)計工作，而是說即使同樣是學(xué)電路設(shè)計的，是學(xué)通訊專業(yè)的，也并不一定能直接從事電路設(shè)計，而是要根據(jù)工作需要和市場需求。從工作角度分析，雖然外語絕不可少，電腦知識（包括軟件開發(fā)應(yīng)用）也必須擴充，但最重要的是“熟悉”自己的專業(yè)和環(huán)境。第四，盡可能多的深入科研生產(chǎn)第一線，向電路設(shè)計人員學(xué)習(xí)，向工人師傅學(xué)習(xí)對于才參加工作或從事工藝工作不久的年輕人來講，深入科研生產(chǎn)第一線是至關(guān)重要的。寫論文也需要鍛煉，要勤看、勤寫，要學(xué)一點文學(xué)，語言學(xué)，這也是一個不可缺少的基本功。：帶若干的孔。（3）焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫； 也不要過短，以免造成虛焊。二、實習(xí)器材及介紹：焊接工具，螺絲刀，兩節(jié) 5 號電池，收音機套件一包（具體清單見如下目錄）件號 R2 R1 R5 R8 R7(可調(diào))C3 C7 C2 C4 C6 C14 C21 C22(獨石)C9 C15 L2(FM)L4(FM)L6(濾波)CF1 CF2（3 腳）IC LED(3V)ANT S1 PDB 提帶 螺釘 6只 名稱及數(shù)量 150Ω 1 只 3 只 帶 S2 24K 1 只 3P 2 只 30P 2 只 3 只 只 2 只 ,6 圈 1 只 ,7 圈 1 只 100μH 1 只 465B 1 只 1 只 CD1691 1 只 Φ3 發(fā)光管 1 只 拉桿天線一根 波段開關(guān) 1 只 線路板 1 塊 1 根 件號 R4 R6 R3 CO CBM C11 C12 C8 C17 C18 C16 C19 C20 C23 L31(AM)L5(FM)B1(AM)B2(AM)CF3（2 腳）Y1 喇叭 L32 焊片 HF 網(wǎng)罩 電池正 負極簧 3片 名稱及數(shù)量 220Ω2 只 100K 1 只 443 四聯(lián) 1 只 2 只 180P 1 只 2 只 10μ 2 只 220μ 2 只 天線線圈 1 只 ,6 圈 1 只 ML7B19 紅 1 只 TF7B12C 黃 1 只 1 只 Φ57 1 只 AM 磁棒 1 根 Φ3 1 片 耳機插座 1 只 1張 正極片 1 片 負極簧片 1 片 連接簧片 1 片 跨接塑線(CM)AA’ P1ANT P23喇叭 P4電池正 P3電池負 說明書 黃色 1 根 10 白色 1 根 10 綠色 2 根 10 紅色 1 根 10 黑色 1 根 1張 5 1 只 4 1 只 5 3 只 自攻 6 1只 短路線 2 根 j1 5 1 根(MM)j2 6 1 根 塑料機殼 1 磁棒支架 2 調(diào)諧輪 3 音量輪 4 刻度盤 5 中框 6 后蓋三、原理簡述：調(diào)幅（AM）工作原理：中波廣播信號 5201620KHZ,通過 L3 與 C03 組成 的輸入回路選擇后,送到 CXA1691BM 集成電路(IC)10 腳, 號是由 IC 內(nèi)電路與 5 腳外接 BCC04 構(gòu)成本振回路產(chǎn)生的。從 內(nèi)經(jīng) IC4 腳外接音量電位器 RV 控制后，輸出到 IC24 腳進行音頻放大和功率放 大，再從 IC27 腳經(jīng) C23 耦合到喇叭上。2． 電容：10n 電容 2 個，100n 電容 4 個，22n 電容 3 個，100?F 電容 1 個，10?F 電容 1 個，?F 電容 3 個，1?F 電容 1 個。磁石式電話機，用磁石式手搖發(fā)電機作振鈴信號源并配有 通話電源。摘機電壓： 掛機電壓：五、實習(xí)小結(jié)及心得：感覺和焊接收音機很相似，只是元器件非常多，一旦出了問題檢測起來非常麻煩，在第一次焊接好后，發(fā)現(xiàn)僅僅是工作指示燈亮，話筒中沒有聲音，最后逐個檢測發(fā)現(xiàn)是運算放大器規(guī)格不對，換了新的后接聽與送話一切正常，只是振鈴仍有問題，最后查得振鈴被損壞。第三部分 2016年工作計劃l 按車型梳理，制定各車型常見問題匯總表，將常見問題在車投入之前就給解決，避免后續(xù)問題放大化，保證生產(chǎn)進度；l 前段工作做精做細，中期注意把控、收集異常，后期做好總結(jié)和報告（并把總結(jié)的經(jīng)驗運用到以后的車上）；l 在焊裝空閑時間，試著學(xué)下底盤和電器方面的知識； l Cad和PROE還需勤加練習(xí)；l 工作方法還需優(yōu)化，要養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。不足之處l 提醒項錄入的質(zhì)量和數(shù)量都有待提高，投車前要仔細消化圖紙和通知單； l 提前發(fā)現(xiàn)問題占比太少，這方面還需提高，要多總結(jié)，積累工作經(jīng)驗； l 對員工技能培訓(xùn)不夠，還需加強培訓(xùn)力度；l 通知單前期發(fā)放不夠規(guī)范，發(fā)放日期沒有填寫，且存在晚發(fā)、漏發(fā)各一次的情況，以后要加強核查力度并完善發(fā)放簽收單；l 采購、領(lǐng)料方面的流程不是很熟悉，這方面還需提高；存在的困難和需要協(xié)調(diào)的資源l 車輛投入較多且問題集中爆發(fā)時，會出現(xiàn)混亂（張冠李戴），分不清主次，不能有效地處理問題；l 車身投入前需要打印很多圖紙（截止12月3號共打印13289張，平均每臺車至少要打印309張），打印圖紙需要投入很大的精力，前期其他的準(zhǔn)備工作可能會有遺漏； l 設(shè)計下發(fā)正式通知單更改圖紙，一定要把更改的地方在圖中標(biāo)示出來，這樣方便我們核圖（有的圖紙上有很多零件，而設(shè)計只改了其中的一小部分，我們要核查很久才能找到更改的部分，有時還要和原圖比較才能發(fā)現(xiàn)），希望領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)中心說一下（畢竟現(xiàn)在有很多新員工，他們對于作圖的規(guī)范不是很了解）； l 部門報告最好都使用統(tǒng)一模板，便于匯總者匯總，提高工作效率。自動式電話機，是在共 電式電話機上，加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。三、原理簡述：電話的原理圖： 電話通信中實現(xiàn)聲能與電能相互轉(zhuǎn)換的用戶設(shè)備。調(diào)幅的信號接收不是很理想，只有在室外才能收到僅僅7個頻道，在室內(nèi)一般只能收到兩三個，但是經(jīng)過對線圈的調(diào)整后能有所好轉(zhuǎn)。輸入高頻波得到高頻放大，由 L4,C01 組成高放回路，選擇接受 FM 電臺節(jié)目。不足之處是在元器件的高度把握不是很好，有些偏高有些偏低。它的 熔點低，焊接時，焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固，焊點光亮美觀。一般使用的是內(nèi)熱式電 烙鐵，功率 30w，功率小，熱量集中，適于一般元件的焊接。其次，我們要看一看我們的設(shè)計人員和工人師傅在設(shè)計和組裝中有什么好的經(jīng)驗和方法，我們從工藝角度出發(fā)，進行總結(jié)、歸納、提煉、上升，把點上的成熟經(jīng)驗變成我們行為的準(zhǔn)則，也就是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)是前人經(jīng)驗的總結(jié)，不但是產(chǎn)品質(zhì)量的判據(jù)，也是工藝人員進行工藝設(shè)計、編制裝配工藝流程卡的技術(shù)依據(jù)。也就是說，工藝工作設(shè)計的是過程，它并不直接產(chǎn)生產(chǎn)品實體，工藝工作的成果最終要體現(xiàn)在“法規(guī)和規(guī)定”上，具體的講要體現(xiàn)在工藝文件（比如典型工藝規(guī)范和裝配工藝流程卡等）上。因此，培養(yǎng)高素質(zhì)的電氣互聯(lián)技術(shù)人才就成了當(dāng)務(wù)之急。要依托國家科技創(chuàng)新體系，建立完善的科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新機制。也就是說，由于信息技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的國際通用性，我們?nèi)粼诖酥饬肀僖环N技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，所花成本將非常高昂，目前還難以承受。(3)在開展電氣互聯(lián)先進制造技術(shù)研究時，創(chuàng)新是根本，謹(jǐn)防被動鎖定。最后我們分析一下整機/系統(tǒng)級電氣互聯(lián)技術(shù)，整機/系統(tǒng)級電氣互聯(lián)技術(shù)研究方面，機電耦合電氣互聯(lián)技術(shù)、整機級3D組裝技術(shù)、整機級3D布線技術(shù)研究基本處于零的狀態(tài)。c)在板級電路的設(shè)計和組裝方面，國內(nèi)外正在研究開發(fā)基于Web的板級電路CAD/CAPP/CAM/CAT設(shè)計、制造、測試一體化技術(shù)。日本的一些公司也在軍方支持下建立了專業(yè)工程研究中心，針對日本的國防裝備特點及預(yù)測目標(biāo)進行電氣互聯(lián)技術(shù)研究。① 國外情況從國外的情況來看，隨著電子裝備向集成化、系統(tǒng)化、輕小型化、高可靠方面的進一步發(fā)展，對電氣互聯(lián)技術(shù)提出了新的要求，導(dǎo)致技術(shù)難度進一步增加。操作人員的技術(shù)素質(zhì)提高了，產(chǎn)品的組裝質(zhì)量提高了，我們工藝人員的日子也就好過了。要使我們的設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，要用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的工藝設(shè)計文件去規(guī)范設(shè)計、制約設(shè)計；要用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的工藝設(shè)計文件去指導(dǎo)生產(chǎn)、規(guī)范生產(chǎn)。從宏觀上來講，每個單位的領(lǐng)導(dǎo)都會支持工藝部門開展電氣互聯(lián)先進制造技術(shù)的研究，但是，領(lǐng)導(dǎo)支持的唯一原因和條件是希望預(yù)研成果能夠應(yīng)用到工程實體中去；離開這一條，先進制造技術(shù)無論在技術(shù)上和經(jīng)濟效益上不但無法與電路系統(tǒng)的預(yù)先研究項目相比擬，更無法與工程任務(wù)相比擬，因此也不可能引起單位領(lǐng)導(dǎo)的重視和興趣。現(xiàn)代工藝的基本理念是“并行工程”：在電子產(chǎn)品的設(shè)計中，工藝要求電路設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計按照能夠適應(yīng)先進制造技術(shù)的要求進行設(shè)計。電裝工藝師參加產(chǎn)品全部方案論證是實行產(chǎn)品可制造性設(shè)計的首要前提。電氣互聯(lián)可靠性是電子設(shè)備可靠性的主要問題，電氣互聯(lián)技術(shù)是現(xiàn)代電子設(shè)備設(shè)計和制造的基礎(chǔ)技術(shù)。電子設(shè)備中的裝聯(lián)技術(shù)，過去一般通稱電裝和電子裝聯(lián)，多指在電的效應(yīng)和環(huán)境介質(zhì)中點與點之間的連接關(guān)系；近幾年業(yè)內(nèi)甚至有一種傾向，把涵義十分廣泛，內(nèi)容十分豐富的電子裝聯(lián)技術(shù)狹隘的概括在板級電路的“SMT”內(nèi)。2）導(dǎo)線收頭應(yīng)向內(nèi)收緊。膠皮線與塑料線的處理：膠皮線表皮的溫度特性比較好，能夠抗較高