【正文】 跟自己實際工作中的不同；二，限于著書的時間背景不同于現(xiàn)在。要知道加工出來的是實物零件，不是空想出來的或圖紙上的，所以加工出這個零件是很關鍵的的一步。面對日趨激勵的就業(yè)形勢，我們相信只要學好知識技術，以一種刻苦勤勞的精神對待工作，我們定會活出不平凡的人生。 由《公差配合與測量互換性》 P88 查表得： IT8Ф32m m 孔的上偏差 ES + 下偏差 0 由表 6― 2 查得工作量規(guī)的制造公差 T 和位置要素 Z 值，并確定形位公差。 X,Z 方向進給路線 程序段號 工步內容 刀具號 刀長補償 半徑補償 S 功能 F 功能 被吃刀 量 N11 粗銑低面 面銑刀 φ 100mm T01 H01 ― V 60m/min S 200 f F 300 N12 粗銑頂面 面銑刀 φ 100mm T01 H01 ― V 60m/min S 200 f F 300 N13 半精銑頂面 面銑刀 φ 100mm T01 H01 ― V 120m/min S 320 f F 80 N14 鉆 4 M4 螺紋孔中心孔 中心鉆 φ 2mm T02 H02 ― S 1000 F 100 ― N15 鉆 4 M4 螺紋孔底孔至φ 麻花鉆 φ T03 H03 ― V 20m/min S 950 f F 140 ― N16 成型絲錐攻絲 4 M4 M4 絲錐 T08 H08 ― V 8m/min S 300 F 400 ― N17 粗鏜 φ 32mm 孔至 30mm 鏜刀 φ30mmT04 H04 ― V 80m/min S 800 f F 120 N18 半精鏜φ 32 孔 鏜刀 φ H05 ― V 85m/min S 900 f F 120 N19 精鏜φ 32 孔 312mm 微調鏜刀 32mmT06 H06 ― V 90m/min S 950 f F 75 N20 锪φ 32 孔孔口倒角 90176。 刀具長度補償至安全高度 。 取消刀具長度補償至安全高度 G99 G81 F100。 主軸正轉 G43 H03 。 建立工件坐標系刀具至孔位 M03S300 。 取消刀具長度補償 N15 鏜φ 32mm 孔至 30mm T05。 選擇 T06 號刀具 G90 G54 G00 X0 Y0。 程序結束 第六部分 畢業(yè)設計體會 畢業(yè)設計已接近尾聲，在指導老師潘冬的幫助下通過自己的努力，按照畢業(yè)設計任務書的要求，認真的完成了設計任務。 畢業(yè)設計雖已經結束，在設計過程中我加深并補充了不少的專業(yè)知識以及解決實際技術問題的方式，方法，得到了寶貴的鍛煉和提高。雖然這個設計做的也不太好，但是在設計過程中所學到的東西是這次畢業(yè)設計的最大收獲和財富，使我終身受益。 在此要感謝我的指導老師對我悉心的指導，感謝老師給我的幫助。并且對我掌握所學知識的情況，進行了全面而又直觀的檢驗。 G82 循環(huán)倒角刀具返回 R 點 G80 G91 G28 Z0。 取消刀具長度補償至安全高度 G98 G76 F75 。 攻螺紋循環(huán)刀具返回起始點 。 鉆孔循環(huán)刀具返回 R 點 G98 。 鉆孔循環(huán)刀具返回 R 點 G80 G91 G28 Z0。 Z 軸回參考點 M06。 主軸換上最初使用的 T01 號刀 N11 粗銑底面的程序 T01。 裝夾方案的確定，外輪廓的加工 直接采用機用平口虎鉗加工， 4 M4 螺紋孔的加工采用專用夾具進行裝夾。 參考夾具設計資料，選用自制心軸、自制夾具體、螺母、共同組裝而成。老師具備專業(yè)的知識和過硬的實際操作經驗，是我們在機械制造業(yè)中航行的指明燈，老師不會什么都幫我們親手的去做好。摸著石頭過河是我們初學者必須要的精神，只有自己動手了，錯誤的會改正，正確的繼續(xù)發(fā)揚，這樣才符合畢業(yè)設計的要求。不知道多少次因為一個數(shù)據(jù)出錯了，而全盤皆輸。 帶護錐的中心鉆的切削用量 f mm /r V 12m/min 4 粗鏜Ф 44 孔切削用量的確定 由 P105 表 知 ap f 由 P107 表 知 T 60min 由 P108 表 知 Cv Xv Yv m 則： Vt Cv/Tm ap v fyv 83m/min U 75m/min N 318U/D 31875/44 542r/m in 由 P110 表 知 C FZ 900 FZ Y FZ n FZ 0 則： Fz C FZap FZ fyfz vnfz 900 750 1720N Pm Fzu/6 104 172 075/6 104 ＜ 7km 所以能夠滿足其加工要求，系統(tǒng)剛性足夠 工時定額：（粗鏜Ф 44 孔） 基本時間： Tb LjZ/nfap 50 輔助時間： Ta ++++++ 布置工作地時間： Ts （ Tb+Ta） %5 （ +） %5 休息與生理需要時間： Tr （ Tb+Ta） %3 （ +） %3 單件時間： Tp Ta+Tb+Tr+Ts +++ 畢業(yè)設計是我們專業(yè)課程知識綜合應用的實踐訓練，這是我們邁向社會、從事職業(yè)工作前一個必不可少的過程。锪鉆 ③φ 25 H7 圓形小凹槽選用立銑刀進行加工 ④ 4 M4 螺紋孔的加工選用中心鉆，并在攻螺紋前用直柄麻花鉆。畫出工藝鏈圖，根據(jù)增減性判斷方法確定增環(huán)為 A1 減環(huán)為 A2 如圖所示。 工序 17： 加工右端面 4 M46H 螺紋孔。 比較方案一與方案二，它們的相同點都是按照先粗加工后精加工，它們的不點在于 2φ 10 孔的先后加工順序的不同，方案一是最后加工 2φ 10孔。 工序 13： 加工左端面 4 M46H 螺紋孔 工序 15： 加工φ 32H8 孔，用 90 度锪鉆加工 C1 倒角。 工序 27：鉗工去毛刺。 ③φ 32H8 孔：表面粗糙度為 m 公差等級為 IT8 級，采用，粗鏜→半精鏜→精鏜即可達到要求。 ④求機械加工余量等級由表 5― 5，鑄造方法按機器造型，鑄件材料按灰鑄鐵，得機械加工余量等級的范圍為 E― G 級，這里取為 G 級。 零件技術條件分析 文該零件主要由平面、輪廓、凹槽、孔、螺紋孔、組成結構完整，視圖正確，圖中表達尺寸完整公差和技術要求齊全，在加工零件的φ 32H8 孔、φ 44H7 的孔內輪廓的表面粗糙度要求較高 Ra 為 m，該零件的上下表面與左右兩側面的粗糙度要求也較高 m。 刀具、量具沒計。閥體零件機械加工工藝規(guī)程制訂及第 25 工序工藝裝備設計畢業(yè)設計說明書