閥體零件機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂及第25工序工藝裝備設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書-文庫吧在線文庫
【正文】 跟自己實(shí)際工作中的不同；二，限于著書的時(shí)間背景不同于現(xiàn)在。要知道加工出來的是實(shí)物零件，不是空想出來的或圖紙上的，所以加工出這個(gè)零件是很關(guān)鍵的的一步。面對日趨激勵(lì)的就業(yè)形勢，我們相信只要學(xué)好知識(shí)技術(shù)，以一種刻苦勤勞的精神對待工作，我們定會(huì)活出不平凡的人生。 由《公差配合與測量互換性》 P88 查表得： IT8Ф32m m 孔的上偏差 ES + 下偏差 0 由表 6― 2 查得工作量規(guī)的制造公差 T 和位置要素 Z 值，并確定形位公差。 X,Z 方向進(jìn)給路線 程序段號(hào) 工步內(nèi)容 刀具號(hào) 刀長補(bǔ)償 半徑補(bǔ)償 S 功能 F 功能 被吃刀 量 N11 粗銑低面 面銑刀 φ 100mm T01 H01 ― V 60m/min S 200 f F 300 N12 粗銑頂面 面銑刀 φ 100mm T01 H01 ― V 60m/min S 200 f F 300 N13 半精銑頂面 面銑刀 φ 100mm T01 H01 ― V 120m/min S 320 f F 80 N14 鉆 4 M4 螺紋孔中心孔 中心鉆 φ 2mm T02 H02 ― S 1000 F 100 ― N15 鉆 4 M4 螺紋孔底孔至φ 麻花鉆 φ T03 H03 ― V 20m/min S 950 f F 140 ― N16 成型絲錐攻絲 4 M4 M4 絲錐 T08 H08 ― V 8m/min S 300 F 400 ― N17 粗鏜 φ 32mm 孔至 30mm 鏜刀 φ30mmT04 H04 ― V 80m/min S 800 f F 120 N18 半精鏜φ 32 孔 鏜刀 φ H05 ― V 85m/min S 900 f F 120 N19 精鏜φ 32 孔 312mm 微調(diào)鏜刀 32mmT06 H06 ― V 90m/min S 950 f F 75 N20 锪φ 32 孔孔口倒角 90176。 刀具長度補(bǔ)償至安全高度 。 取消刀具長度補(bǔ)償至安全高度 G99 G81 F100。 主軸正轉(zhuǎn) G43 H03 。 建立工件坐標(biāo)系刀具至孔位 M03S300 。 取消刀具長度補(bǔ)償 N15 鏜φ 32mm 孔至 30mm T05。 選擇 T06 號(hào)刀具 G90 G54 G00 X0 Y0。 程序結(jié)束 第六部分 畢業(yè)設(shè)計(jì)體會(huì) 畢業(yè)設(shè)計(jì)已接近尾聲，在指導(dǎo)老師潘冬的幫助下通過自己的努力，按照畢業(yè)設(shè)計(jì)任務(wù)書的要求，認(rèn)真的完成了設(shè)計(jì)任務(wù)。 畢業(yè)設(shè)計(jì)雖已經(jīng)結(jié)束，在設(shè)計(jì)過程中我加深并補(bǔ)充了不少的專業(yè)知識(shí)以及解決實(shí)際技術(shù)問題的方式，方法，得到了寶貴的鍛煉和提高。雖然這個(gè)設(shè)計(jì)做的也不太好，但是在設(shè)計(jì)過程中所學(xué)到的東西是這次畢業(yè)設(shè)計(jì)的最大收獲和財(cái)富，使我終身受益。 在此要感謝我的指導(dǎo)老師對我悉心的指導(dǎo)，感謝老師給我的幫助。并且對我掌握所學(xué)知識(shí)的情況，進(jìn)行了全面而又直觀的檢驗(yàn)。 G82 循環(huán)倒角刀具返回 R 點(diǎn) G80 G91 G28 Z0。 取消刀具長度補(bǔ)償至安全高度 G98 G76 F75 。 攻螺紋循環(huán)刀具返回起始點(diǎn) 。 鉆孔循環(huán)刀具返回 R 點(diǎn) G98 。 鉆孔循環(huán)刀具返回 R 點(diǎn) G80 G91 G28 Z0。 Z 軸回參考點(diǎn) M06。 主軸換上最初使用的 T01 號(hào)刀 N11 粗銑底面的程序 T01。 裝夾方案的確定，外輪廓的加工 直接采用機(jī)用平口虎鉗加工， 4 M4 螺紋孔的加工采用專用夾具進(jìn)行裝夾。 參考夾具設(shè)計(jì)資料，選用自制心軸、自制夾具體、螺母、共同組裝而成。老師具備專業(yè)的知識(shí)和過硬的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，是我們在機(jī)械制造業(yè)中航行的指明燈，老師不會(huì)什么都幫我們親手的去做好。摸著石頭過河是我們初學(xué)者必須要的精神，只有自己動(dòng)手了，錯(cuò)誤的會(huì)改正，正確的繼續(xù)發(fā)揚(yáng)，這樣才符合畢業(yè)設(shè)計(jì)的要求。不知道多少次因?yàn)橐粋€(gè)數(shù)據(jù)出錯(cuò)了，而全盤皆輸。 帶護(hù)錐的中心鉆的切削用量 f mm /r V 12m/min 4 粗鏜Ф 44 孔切削用量的確定 由 P105 表 知 ap f 由 P107 表 知 T 60min 由 P108 表 知 Cv Xv Yv m 則： Vt Cv/Tm ap v fyv 83m/min U 75m/min N 318U/D 31875/44 542r/m in 由 P110 表 知 C FZ 900 FZ Y FZ n FZ 0 則： Fz C FZap FZ fyfz vnfz 900 750 1720N Pm Fzu/6 104 172 075/6 104 ＜ 7km 所以能夠滿足其加工要求，系統(tǒng)剛性足夠 工時(shí)定額：（粗鏜Ф 44 孔） 基本時(shí)間： Tb LjZ/nfap 50 輔助時(shí)間： Ta ++++++ 布置工作地時(shí)間： Ts （ Tb+Ta） %5 （ +） %5 休息與生理需要時(shí)間： Tr （ Tb+Ta） %3 （ +） %3 單件時(shí)間： Tp Ta+Tb+Tr+Ts +++ 畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們專業(yè)課程知識(shí)綜合應(yīng)用的實(shí)踐訓(xùn)練，這是我們邁向社會(huì)、從事職業(yè)工作前一個(gè)必不可少的過程。锪鉆 ③φ 25 H7 圓形小凹槽選用立銑刀進(jìn)行加工 ④ 4 M4 螺紋孔的加工選用中心鉆，并在攻螺紋前用直柄麻花鉆。畫出工藝鏈圖，根據(jù)增減性判斷方法確定增環(huán)為 A1 減環(huán)為 A2 如圖所示。 工序 17： 加工右端面 4 M46H 螺紋孔。 比較方案一與方案二，它們的相同點(diǎn)都是按照先粗加工后精加工，它們的不點(diǎn)在于 2φ 10 孔的先后加工順序的不同，方案一是最后加工 2φ 10孔。 工序 13： 加工左端面 4 M46H 螺紋孔 工序 15： 加工φ 32H8 孔，用 90 度锪鉆加工 C1 倒角。 工序 27：鉗工去毛刺。 ③φ 32H8 孔：表面粗糙度為 m 公差等級為 IT8 級，采用，粗鏜→半精鏜→精鏜即可達(dá)到要求。 ④求機(jī)械加工余量等級由表 5― 5，鑄造方法按機(jī)器造型，鑄件材料按灰鑄鐵，得機(jī)械加工余量等級的范圍為 E― G 級，這里取為 G 級。 零件技術(shù)條件分析 文該零件主要由平面、輪廓、凹槽、孔、螺紋孔、組成結(jié)構(gòu)完整，視圖正確，圖中表達(dá)尺寸完整公差和技術(shù)要求齊全，在加工零件的φ 32H8 孔、φ 44H7 的孔內(nèi)輪廓的表面粗糙度要求較高 Ra 為 m，該零件的上下表面與左右兩側(cè)面的粗糙度要求也較高 m。 刀具、量具沒計(jì)。閥體零件機(jī)械加工工藝規(guī)程制訂及第 25 工序工藝裝備設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書
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