【正文】 如何實施執(zhí)行 5S 現(xiàn)場管理 本資 料來自 什么叫 5S 管理 一、 “5S”活動的含義 “5S”活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動。 （二）整頓 把需要的人、事、物加以定量、定位。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。 清潔活動的要點是：（ 1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；（ 2）不僅物品要清潔，而且工 人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；（ 3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的 “清潔 ”，待人要講禮貌、要尊重別人；（ 4）要使環(huán)境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的 “敗家子 ”作風(fēng)，應(yīng)及時制止、批評、教育，情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。能導(dǎo)電。就可以做成太陽能電池。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展， 5S 已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。 注意點： 要有決心，不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。 目的： 維持上面 3S 的成果 注意點： 制度化，定期檢查。 步驟 1：成立推行組織 建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任 5S 活動推行委員會主任職務(wù)，以視對此活動之支持。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。 實施 ISO、 TQM、 TPM 等活動的效果是隱蔽的、長 期性的，一時難以看到顯著的效果。 C 錯誤的觀念導(dǎo)致浪費 我們先舉因錯誤導(dǎo)致浪費的實例，您便可以更加了解推動 5S 的重要性。整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化，使任何人立即能找到所需要的東西，減少 “尋找 ”時間上的浪費，也就是將物品，按 “定點 ”、 “定位 ”、 “定量 ”三原則規(guī)范化，使工作效率、工作品質(zhì)、材料控制成本上，達到最大的效益。 （ 5S） ——習(xí)慣、紀(jì)律 5 個 S——整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣，在推行 5S 運動中都很重要，但是我們認(rèn)為其中最重要算是 “習(xí)慣 ”。 （四）顏色管理（ Color Management Method）：顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復(fù)雜的管理問題，簡化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況，使每一個人對問題有相同的認(rèn)識和瞭解。誤區(qū) 1：我們公司已經(jīng)做過 5S 了 1S 整理：分清要與不要 ○整理推進的 10 個步驟 ○整理厲行的 “三清原則 ”：清理、清除、清爽 ○實例分享：設(shè)備整理活動 /產(chǎn)品整理活動 /在制品整理活動 /作業(yè)臺、工作桌及工作椅整理活動 /不良品整理活動 /材料整理活動 /包裝材料整理 活動 誤區(qū) 5： 5S 活動看不到經(jīng)濟效益 無聲但最有魅力的推銷員 大家都養(yǎng)成遵守紀(jì)律的好習(xí)慣，成為一個高尚的人！ 5S 活動，則有下列的手法工具。 3S 是行動，清潔并不 “表面行動 ”，而是表示了 “結(jié)果 ”的狀態(tài)。 不經(jīng)常使用的（ 1）一個月后用的；（ 2）半年才用一次的；（ 3）一年才用一次的。通過 5S 活動，從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè) “體質(zhì) ”，則能起到事半功倍的效果。 步驟 11：納入定期管理活動中 ★ 標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善 ★ 實施各種 5S 現(xiàn)場管理法強化月活動 需要強調(diào)的一點是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時可能會有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實施過程中所 遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。 目標(biāo)制定： 先予設(shè)定期望之目標(biāo)，做為活動努力之方向及便于活動過程中之成果檢查 例一：第 4 個月各部門考核 90 分以上 例二：有來賓到廠參觀，不必事先臨時做準(zhǔn)備 目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。 目的： ★ 培養(yǎng)具有好習(xí)慣、 遵守規(guī)則的員工 ★ 提高員工文明禮貌水準(zhǔn) ★ 營造團體精神 注意點： 長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習(xí)慣。 實施要領(lǐng)： ，確定放置場所 、明確數(shù)量 、物品標(biāo)識 整頓的 “3 要素 ”：場所、方法、標(biāo)識 本資 料來自 放置場所 ★ 物品的放置場所原則上要 100%設(shè)定 ★ 物品的保管要 定點、定容、定量 ★ 生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★ 易取 ★ 不超出所規(guī)定的范圍 ★ 在放置方法上多下工夫 標(biāo)識方法 ★ 放置場所和物品原則上一對一表示 ★ 現(xiàn)物的表示和放置場所的表示 ★ 某些表示方法全公司要統(tǒng)一 ★ 在表示方法上多下工夫 整頓的 “3 定 ”原則：定點、定容、定量 ★ 定點：放在哪里合適 ★ 定容：用什么容器、顏色 ★ 定量：規(guī)定合適的數(shù)量 5S 現(xiàn)場管理法：清掃 ★ 將工作場所清掃干凈。 生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費： ★ 即使寬敞的工作場所，將愈變窄小。 1955 年，日本的 5S 的宣傳口號為 “安全始于整理，終于整理整頓 ”。單晶硅石重要的半導(dǎo)體材料，在單晶硅中摻入微量的 IIIA 族元素。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使 “5S”活動堅持不斷地開展下去。 三、開展 “5S”活動的原則 （一）自我管理的原則 良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。 生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。其要點是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。 ◎ 5S 使崗位明亮、干凈，不會讓人厭倦和煩惱； ◎ 5S 讓大家都在親自動手進行改善； ◎ 5S 讓員工樂于工作，更不會無故缺勤曠工； ◎ 5S 能給人 [只要大家努力，什么都能做到的 ]的信念，創(chuàng)造出有活力的工場。 早發(fā)現(xiàn)異常必然能盡早解決問題，防止事態(tài)進一步嚴(yán)重。此過程有助于人們養(yǎng)成制定和遵守規(guī)章制度的習(xí)慣。 到處都干凈整潔，客戶感動，員工心情舒暢； 在整潔明亮的環(huán)境里，任何異常 包括一顆螺絲掉在地上都可馬上發(fā)現(xiàn)。整頓其實也是研究提高效率方面的科學(xué)。本階段可與 ISO9000質(zhì)量體系運行階段結(jié)合起來進行。正如企業(yè)實施 ISO9000一樣，推行 5S 也要編制相 應(yīng)的文件，這些文件可列入 ISO9000 質(zhì)量體系文件的第三層文件范疇中。 三 . 如何在實施 ISO9000的企業(yè)中推行 5S 一般來說，推行 5S的步驟為： 確定推行組織。這是因為， 5S各要素所提出的要求都與員工的日常行為息息相關(guān)，相對來說比較容易獲得 本資 料來自 共鳴，而且執(zhí)行起來難度也不大，有利于調(diào)動員工的參與感及成就感，從而更容易帶動企業(yè)的整體氛圍。 企業(yè)推行 5S管理，是指從上述五個方面進行整頓，訓(xùn)練員工，強化文明生產(chǎn)的觀念，使得企業(yè)中每個 場所的環(huán)境、每位員工的行為都能符合 5S精神的要求。 本資 料來自 一 . 5S 管理 簡介 5S管理 的思路非常簡單樸素，它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事 講究 的習(xí)慣，從而達到提高整體工作質(zhì)量的目的。 （二）勤 儉辦廠的原則 開展 “5S” 活動，要從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計地利用，需要報廢的也應(yīng)按報廢手續(xù)辦理井收回其 “ 殘值 ” ，千萬不可只圖一時處理 “ 痛快 ” ，不分青紅皂白地當(dāng)作垃圾一扔了之。創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。日本有的公司提出口號：效率和安全始于整理！ 整理的目的是： ① 改善和增加作業(yè)面積； ② 現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率； ③ 減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量； ④ 消除管理 上的混放、混料等差錯事故； ⑤ 有利于減少庫存量，節(jié)約資金； ③ 改變作風(fēng)，提高工作情緒。 這樣的工廠我們認(rèn)為它只會生產(chǎn)問題和制造麻煩，對人類社會沒有任何積極的意義。 “5S” 活動起源于日本，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動。系統(tǒng)掌握企業(yè)生產(chǎn)運作管理理念、實戰(zhàn)工具與方法，對日式制造管理有著深刻獨到的見地。 目視管理很重要，它是企業(yè)的 名片 。但是筆者走訪過很多企業(yè)，尤其是國內(nèi)的民營企業(yè)，遠處看來是現(xiàn)代化的工廠，但是走進廠房內(nèi)部一看，仍然停留在手工作坊的管理水平，粗放式管理，沒有區(qū)域劃分，物品擺放凌亂、隨意，空間擁擠、臟污不堪，跑、冒、滴、漏隨處可見，物品尋找困難，員工士氣低落、工作效率低下，浪費隨處可見， 現(xiàn)場管理 水平與企業(yè)形象差別巨大，很不盡人意。擅長 5S 生產(chǎn)現(xiàn)場管理、精益生產(chǎn)方式、工廠物流管理、品質(zhì)保證、產(chǎn)銷量交期管理、生產(chǎn)技術(shù)管理等 ，工作外語為英語?！?S” 活動的對象是現(xiàn)場的 “ 環(huán)境 ” ，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮， 并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規(guī)范化管理。 對于這樣的工廠，引進很多尖端優(yōu)秀的管理方法也不見得會有什么顯著效果，還是從簡單實用的 5S開始吧 [最專業(yè)的安全生產(chǎn)管理 風(fēng)險世界網(wǎng) ] 二、 “5S” 的基本概念 l保持工作現(xiàn)場一塵不染，有條不紊（ wěn），才能提高工作效率和員工士氣。 （二）整頓 把需要的人、事、物加以定量、定位。臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會影響人們的工作情緒，使人不愿久留。 清潔活動的要點是：（ 1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；（ 2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；（ 3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的 “ 清潔 ” ，待人要講禮貌、要尊重別人；（ 4）要使環(huán)境不受污染，進一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的 “ 敗家子 ” 作風(fēng)，應(yīng)及時制止、批評、教育，情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。 5S分別是日文的第一個字母，它們的含義是： 清理（ Seiri）：把工作場所內(nèi)不要 的東西堅決清理掉。 從當(dāng)前國內(nèi)外企業(yè)推行 5S管理的情況來看，其對改善生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境、提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)、營造企業(yè)氛圍以及創(chuàng)建良好的企業(yè)文化等方面效果是顯著的。 其二，體現(xiàn)效果，增強信心。這是成敗的關(guān)鍵所在。 培訓(xùn)、宣傳。 監(jiān)督檢查。它研究怎樣才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位。 設(shè)備異常在保養(yǎng)中就能發(fā)現(xiàn)和得到解決，不會在使用中 罷工 。 基本過程：學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度 理解規(guī)章制度 努力遵守規(guī)章制度 成為他人的傍樣具備了成功的修養(yǎng) 學(xué)好三年，學(xué)壞一日。并且所用的調(diào)查時間減少，節(jié)省人力物力。 人造環(huán)境環(huán)境育人 ，員工通過對整理、整頓、清掃、清潔、 修養(yǎng)的學(xué)習(xí)遵守，使自己成為一個有道德修養(yǎng)的公司人，整個公司的環(huán)境面貌也隨之改觀。對于車間里各個工位或 設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現(xiàn)場無不用之物。這項工作已發(fā)展成一 項專門的現(xiàn)場管理方法 ——定置管理（其內(nèi)容將在第三節(jié)中進一步介紹）。 （四）清潔 整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當(dāng)事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生 “美 ”的意識，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。 [編輯本段 ] 推行 5S 的實質(zhì) 5S 現(xiàn)場 管理法起源于 日本 ， 5S 即日文的 整理 （ SEIRI）、 整頓 （ SEITON）、 清掃（ SEISO）、 清潔 （ SEIKETSU）、 素養(yǎng) （ SHITSUKE）這五個單詞，又被稱為 “五常法則 ”或 “五常法 ”。形成 p 型半導(dǎo)體。當(dāng)時只推行了前兩個 S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。 ★ 棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。 ★ 保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。 實施要