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電聯(lián)工業(yè)公司(通信鐵塔)5s管理培訓(xùn)教程(更新版)

2025-08-18 18:40上一頁面

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【正文】 .工作埸所寬廣明亮; .通道暢通; .地上不會隨意擺放不該放置的物品. 當然安全就會有保障. 效率提升 本資 料來自 .好的工作環(huán)境; .好的工作氣氛; .有素養(yǎng)的工作伙伴; .物品擺放有序,不用找尋; 效率自然會提升了. 品質(zhì)有保障 .品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事都要『講究』,不『馬虎』, 5S 就是要去除 馬虎,品質(zhì)就會有保障. 5S 運動的興起 20 世紀末,『日本制』的產(chǎn)品遍布世界每一個角落,許許多多的經(jīng)濟專家及管理學(xué)者不禁要問,他們怎么啦? 當然這其中的因素很多,有因緣際會的機遇問題,但更大的原因該是他們不斷的追求效率,不斷地追求品質(zhì),不斷地研究發(fā)展,也因不斷地研究發(fā)展才能爭取更大的市埸空間,也因不斷地追求效率與品質(zhì),才能降低成本,創(chuàng)造更大的企業(yè)利潤. 在追求的過程中有兩個特色: 1.循序漸進 從基礎(chǔ)做起,如 5S 運動產(chǎn)生. 2.全員參與 從基層做起,如 QCC 活動, 提案改善 活動等. 『 5S』對某些人來講也許不屑一顧,認為很簡單,但是再簡單的事不去做,或不徹底去實施,就不會有效果.再者,實施『 5S』如缺乏實施前的規(guī)劃與準備,加上推動及實施人員缺乏應(yīng)有的共識與決心,往往也會流于虎頭蛇尾.所以實施『 5S』應(yīng)讓其形式化 → 行事化 → 習(xí)慣化. 等到習(xí)慣化后,一切事情就變得那么 自然了,也就成了企業(yè)內(nèi)活動的一種準則(標準)了 5S 實施: 1. 5S 定義 ( 1)整理( SEIR) 將工作埸所的任何物品區(qū)分為有必要與沒有必要的,除了有必要的留下來以外,其它的都清除掉. 目的: . 騰出空間,空間活用; . 防上誤用、誤送; . 塑造清爽的工作埸所. 注意:要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置,這是 5S 的第一步. ( 2)整頓( SELITON) 把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊,加以標示. 本資 料來自 目的: . 工作埸所一目了然; . 清除找尋物品的時間; . 整整齊齊地工作環(huán)境; . 消除過多的積壓物品. 注意:這是提高效率的基礎(chǔ). ( 3)清掃( SEISO) . 將工作埸所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作埸所干凈,亮麗.目的: . 穩(wěn)定品質(zhì); . 減少工業(yè)傷害. 第四頁 ( 4)清潔( SEIKETSU) 維持上面 3S 的成果. ( 5)素養(yǎng)( SHITSUKE) 每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)主動積極的精神. 目的: . 培養(yǎng)好習(xí)慣 ,遵守規(guī)則的員工; . 營造 團隊精神 . 2.實施的要決 ( 1)整理 如何區(qū)分要與不要的物品?大致可用如下的方法來區(qū)分. ? 不能用 不用 廢棄處理 ? 不再使用 ? 可能會再使用 (一年內(nèi) ) 很少用 放儲存室 ? 6 個月到 1 年左右用一次 少使用 ? 1 個月到 3 個月左右用一次 放儲存室 經(jīng)常用 ? 每天到每周用一次 放工作埸所邊 應(yīng)實時清出工作埸所,作廢棄處理; ??以上的每 應(yīng)實時清出工作埸所,改放儲存室; ???第 項留在工作所埸的近處. ?第 事例: ? 辦公區(qū)及料倉的物品; 辦公桌、文件柜、數(shù)據(jù); ? 過期的窗體、文件、數(shù)據(jù); ? 本資 料來自 私人物品; ? ? 生產(chǎn)現(xiàn)埸堆積之物品. ( 2)整頓 把不要用的清理掉,留下的有限物品再加以定點定位放置,除了空間寬敞以外,更可免除物品使用時的找尋時間,且對于過量的物品也可實時 處理. 第五頁 做法如下: ? 空間騰出; 規(guī)劃放置埸所及位置; ? 規(guī)劃放置方法; ? 放置標示; ? 擺放整齊、明確. ? 效果: ? 要用的東西隨即可取得; 不光是使用者知道,其它的人也能一目了然; ? 事例: 個人的辦公桌上、抽屜; ? ? 文件、檔案分類、編號或顏色 管理 ; 原材料、零件 、半成品、成品之堆放及指示; ? 通道、走道暢通; ? ? 消耗性用品(如抹布、手套、掃把)定位擺放. ( 3)清掃 工作埸所徹底打掃干凈,并杜絕污染源. 做法: ? 清掃從地面到墻板到天花板所有物品; 機器工具徹底清理; ? 發(fā)現(xiàn)臟污問題; ? 杜絕污染源. ? ※ 領(lǐng)導(dǎo)者帶頭來做. 事例: 辦公桌面紊亂、粉塵、水漬; ? 垃圾、廢品未處理; ? 玻璃門窗不干凈; ? ? 水管漏水,噪音污染處理; 破損的物品修理. ? ( 4)清潔 貫徹上面 3S. 運用手法: 紅色標簽; ? 3U? MEMO; ? 目視管理 ; 查檢表. ? 本資 料來自 ( 5)素養(yǎng) 5S 活動始于素養(yǎng),假如『人』缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣,或者缺乏 自動自發(fā) 的精神,推行5S 易于流于形式,不易持續(xù). 提高素養(yǎng)主要靠平時經(jīng)常的教育訓(xùn)練,認屬企業(yè)、參與管理,才能收到效果. 第六頁 素養(yǎng)的實踐始自內(nèi)心而形之于外,由外在的表現(xiàn)再去塑造內(nèi)心. 整理:從心中就有『應(yīng)有與不應(yīng)有』的區(qū)分,并把不應(yīng)有的予以去除的觀念; 整頓:從心中就有『將應(yīng)有的定位』的想法; 清掃:從心中就有『徹底清理干凈,不整潔的工作環(huán)境是恥辱』的想法; 清潔:從心中就有保持清潔,保持做人處事應(yīng)有態(tài)度的想法; 素養(yǎng):心中不斷追求完美 的想法. 事例: . 員工應(yīng)確實遵守作息時間,按時出勤; .工作應(yīng)保持良好狀況(如不可隨意談天說笑、離開 工作崗位 、呆坐、看小說、打瞌睡、吃零食 …… 等); . 服裝整齊,戴好識別卡; . 待人接物誠懇有禮貌; . 愛護公物,用完歸位; . 不可亂扔紙屑果皮; . 樂 于助人 附件 2: 5S 基本方法立案 一、 “5S” 活動的含義 整理 (Seiri) 整頓 (Seiton) 清掃 (Seiso) 清潔 (Seiketsu) 素養(yǎng) Shitsuke) 本資 料來自 這 5個詞的縮寫。俗話說: 近朱者赤,近墨者黑 ,到了最后,所謂最先進的設(shè)備也加入不良機械的行列,等待維修或報廢。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達到現(xiàn)場無不用之物。這項工作己發(fā)展成一項專門的現(xiàn)場管理方法--定置管理(其內(nèi)容將在第三節(jié)中進一步介紹)。 (三) 清潔 整理、整頓、清掃之后要認真維護,使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。應(yīng)當充分依 *現(xiàn)場人員,由現(xiàn)場的當事人員自己動手為自己創(chuàng)造一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境,使他們在改造客觀世界的同時,也改造自己的主觀世界,產(chǎn)生 “ 美 ” 的意識,養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀、嚴格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。 將 5S作為實施 ISO9000的輔助方法 將 5S作為實施 ISO9000的輔助方法 5S管理 是起源于日本的一種比較優(yōu)秀的質(zhì)量管理方法,目前在亞洲企業(yè)中較為流行。 素養(yǎng) (Shitshke):樹立講文明、積極敬業(yè)的精神。這往往也是 ISO9000咨詢工作的重點及難點。 5S倡導(dǎo)從小事做起,做每件事情都要講究,而產(chǎn)品質(zhì)量正是與產(chǎn)品相關(guān)各項工作質(zhì)量的總和,如果每位員工都養(yǎng)成做事講究的習(xí)慣,產(chǎn)品質(zhì)量自然沒有不好的道理。制訂適合本企業(yè)的 5S指導(dǎo)性文件。這是推行 5S的實質(zhì)性階段。 對每件物品都要看看是必要的嗎?非這樣放置不可嗎? 要區(qū)分對待馬上要用的、暫時不用的、長 期不用的; 即便是必需品,也要適量;將必需品的數(shù)量要降低到最低程度; 在哪兒都可有可無的物品,不管是誰買的,有多昂貴,也應(yīng)堅決處理掉,決不手軟! 非必需品:在這個地方不需要的東西在別的地方或許有用,并不是 完全無用 的意思,應(yīng)尋找它合適的位置。分配區(qū)域時必須絕對清楚地劃清界限,不能留下沒有人負責(zé)的區(qū)域(即死角)。 本資 料來自 修 養(yǎng) 含義 :對于規(guī)定了的事情,大家都按要求去執(zhí)行。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來自優(yōu)質(zhì)的工作環(huán)境。這個環(huán)境將讓我們心情愉快。 “5S”活動的核心和精髓是修身,如果沒有職工隊伍修身的相應(yīng) 提高, “5S”活動就難以開展和堅持下去。 整頓活動的要點是: ① 物品擺放要有固定的地點和區(qū)域,以便于尋找,消除因混放而造成的差錯; ② 物品擺放地點要科學(xué)合理。 清掃活動的要點是: ① 自己使用的物品,如設(shè)備、工具等,要自己清掃,而不要依賴他人,不增加專門的清掃工; ② 對設(shè)備的清掃,著 眼于對設(shè)備的維護保養(yǎng)。沒有人員素質(zhì)的提高,各項活動就不能順利開展,開展了也堅持不了。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。隨著溫度升高而增加。在開發(fā)電能方面是一種很有前途的材料。 [編輯本段 ] 推行 5S 的作用 提高企業(yè)形象 提高生產(chǎn)效率 提高庫存周轉(zhuǎn)率 減少故障,保障品質(zhì) 加強安全,減少安全隱患 養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣,降低生產(chǎn)成本 縮短作業(yè)周期,保證交期 改善企業(yè)精神面貌,形成良好企業(yè)文化 [編輯本段 ] 5S 現(xiàn)場管理法的內(nèi)容 通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,是日式企業(yè)獨特的一種管理方法,其最終目的是提升人的品質(zhì): ★ 革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認真的習(xí)慣 (認認真真地對待工作中的每一 件 “小事 ”) ★ 遵守規(guī)定的習(xí)慣 ★ 自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣 ★ 文明禮貌的習(xí)慣 5S 現(xiàn)場管理法:整理 ★ 將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的; ★ 把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來; ★ 不必要的東西要盡快處理掉。 ★ 明確數(shù)量,并進行有效地標識。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事。 步驟 2:擬定推行方針及目標 方針制定: 推動 5S 管理 時,制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則 例一:推行 5S 管理、塑中集一流形象 例二:告別昨日,挑戰(zhàn)自我,塑造捷虹新形象 例三:于細微之處著手,塑造公司新形象 本資 料來自 例四:規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物、提升人的品質(zhì) 方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況,要有號召力。 步驟 10:檢討與修正 各責(zé)任部門依缺點項目進行改善,不斷提高。如果在推行 ISO、 TQM、 TPM 等活動的過程中導(dǎo)入 5S,可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。 ” 清理 “不要 ”的東西,可使員工不必每天反復(fù)整理、整頓、清掃不必要的東西而形 本資 料來自 成做無聊、無價值的時間、成本、人力成本 …… 等浪費。其實,真正的 “清掃 ”應(yīng)是除了包括上述的最基本動作之外,工作場所的地面、墻壁、天花板以及日光燈的內(nèi)側(cè)均要清洗干凈,除了能消除污穢,確保員工的健康、安全衛(wèi)生外,還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動等,以達到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的,借以提高工作效益、降低成本,使設(shè)備永遠維持在最佳的運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,進而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。因為自己的疏忽,會給別人帶來不便、損失,所以養(yǎng)成 習(xí)慣、確實自覺遵守紀律的事情,就是 “習(xí)慣 ”。 《 5S 現(xiàn)場管理技能提升》內(nèi)容簡介 (一) 5S 的定義與作用 的起源和定義 5S 的目的和意義 無法推行的五大狀況 5S 的作用和好處 (二) 如何有效地推行整理 (三)如何有效地推行整頓 本資 料來自 (四)如何有效地推行清掃 (包括清掃成功的決定因素) (五)如何有效地推行清潔和素養(yǎng) (六)企業(yè)如何成功地實施 5S 5S 的八個過程 5S 失敗的八個原因 四、適合對象 企業(yè)中對工廠和生產(chǎn)負責(zé)的經(jīng)理、主管和相關(guān)工程師以及從事生產(chǎn)型企業(yè)咨詢的培訓(xùn)顧問人員。誤區(qū) 3: 5S 就是把現(xiàn) 場搞干凈 3S 清掃:即點檢,發(fā)現(xiàn)不正常
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