【正文】 ，勢必要加大執(zhí)行元件的結(jié)構(gòu)尺寸，對某些元件的結(jié)構(gòu)尺寸，對某些 設(shè)備來說，尺寸要受到限制，從材料消耗角度也不經(jīng)濟(jì)，反之，壓力選的太高，對泵、缸、閥等元件的材質(zhì)、密封、制造精度要求很高，必須提高設(shè)備成本。 2)國外切斷機(jī)的機(jī)架都是鋼板焊接結(jié)構(gòu)，零部件加工精度、粗糙度尤其熱處理工藝過硬，使切斷機(jī)在承受過載荷、疲勞失效、磨損等方面都超過國產(chǎn)機(jī)器． 3)國內(nèi)切斷機(jī)刀片設(shè)計(jì)不合理，單螺栓固定，刀片厚度夠薄，40 型和 50型刀片厚度均為 17mm；而國外都是雙螺栓固定， 25～切斷機(jī)液壓系統(tǒng) 第 6 頁 共 50 頁 27mm 厚，因此國外刀片在受力及壽命等綜合性能方面都較國內(nèi)優(yōu)良。所以基本回路可以按照這三方面而分成三類：壓力控制回路、流量控制回路、方向控制回路。 關(guān)鍵詞： 切斷機(jī) ； 液壓系統(tǒng) ；油缸 切斷機(jī)液壓系統(tǒng) 第 2 頁 共 50 頁 Hydraulic system of the Shearing machine Abstract Shearing machine is widely used in steel rolling machines, this paper introduces the continuous casting machine by using shearing machine to handle various types of steel billet. Hydraulic shearing machine has lower operating cost than flame cutting machines. However, in the same volume, the hydraulic device generates mush power than electrical equipment. In the same power, the hydraulic device small volume, light weight and pact structure. So from various perspectives, choosing hydraulic shearing machine that uses hydraulic pressure as the main drive. It chooses the downcut sheet of parallel slice. The upcut sheet an the downcut sheet of downcut shearing machine are movable, but the action of shearing the rolled piece is done by downcut sheet. At present, it is widely used in the workshop of bloom and billet. The hydraulic system of shearing machine mainly consists of three parts: the system of downcut bed, the driving system of table roller vehicle and the system lifted by topcut set. Its downcut bed`s shearing system. Mainly controls advancement and retreat of the downcut slice. The driving system of table roller vehicle is used to keep the shearing machine having the same speed with billet an resets quickly after finishing shearing. The lifting system of topcut table can drift the topcut bed. And the shear cylinder of downcut bed is driven by variable pump independently, while the cylinder of table roller and lifting vat of topcut bed are used a quantitative pump, and the operation is done by using reversing valve. Key Words： shearing machine。所以從各個角度看選擇液壓切斷機(jī)是比較合理的。目前被廣泛應(yīng)用于初扎和鋼坯車間。 液壓傳動是用液體作為介質(zhì)來傳遞能量的。而半自動的是人工控制切口，從而進(jìn)行剪切鋼筋操作。 6)國內(nèi)切斷機(jī)外觀質(zhì)量、整機(jī)性能不盡人意；國外廠家一般都是規(guī)模生產(chǎn)，在技術(shù)設(shè)備上舍得投入，自動化生產(chǎn)水平較高，形成一套完整的質(zhì)量保證加工體系。 表 22 按載荷選工作壓力 載荷(KN) ＜ 5 5~10 10~20 20~30 30~50 ＞ 50 工作壓力（ MP） ＜~1 ~2 ~3 3~4 4~5 ≥ 5 參考參考同 類型組合機(jī)床，初定液壓缸的工作壓力為 1p =40 510 Pa 計(jì)算液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸 切斷缸 已知： 快進(jìn)負(fù)載 G1=200N 切斷負(fù)載 G2=12020N 返回負(fù)載 G3=300N 切斷機(jī)液壓系統(tǒng) 第 9 頁 共 50 頁 快進(jìn)返回速度 V1=1m/min 工進(jìn)速度 V2=活塞直徑 D=80mm 活塞桿直徑 d=40mm 液壓缸機(jī)械效率 η = 背壓 pb= 按標(biāo)準(zhǔn)直徑算出 液壓缸有效面積 A1=4π D2=4π (80 103)2m2= 104 m2 A2=4π （ D2 d2） = 4π (80 10340 103)2m2= 104 m2 活塞桿強(qiáng)度校核 σ =24maxdπF≤【 σ 】 式中： Fmax活塞桿所受的最大載荷， Fmax=12020N d活塞桿直徑， d=40 103m 所以有： σ = 5414 0)1040( 12 000 ??? ?Pa 活塞桿材料為碳鋼 【 σ 】 =100~120M Pa ∵ σ ≤【 σ 】 ∴強(qiáng)度符合，校核完畢。 執(zhí)行組件的作用是將液體的壓力能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能，驅(qū)動負(fù)載作直線往復(fù)運(yùn)動。起連接、輸油、貯油、過濾、貯存壓力和測量等作用。詞匯錄用變量泵供油，故在回路中設(shè)置安全閥起保護(hù)作用。 液壓元的選擇 切斷缸承受負(fù)載壓力大，屬于中（高）壓系統(tǒng)。 低壓系統(tǒng)電動機(jī)的確定 驅(qū)動液壓泵的功率為： P=?310NNQP 式中 : PN—— 液壓泵最大工作壓力， PN= 106Pa QN—— 液壓泵額定流量， QN= L/min η—— 液壓泵總效率， η= 則： P= 36 ?? ?? = 考慮到剪切時間很短，而電動機(jī)一般允許在短時間內(nèi)超載25%，因此， P= ?% 故根據(jù)《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊（第五版）》第五卷，選定 Y26322型三相異步電機(jī)，其額定電流為 ，轉(zhuǎn)速為 2820r/min，效率為 68%。通過各閥的局部損失，結(jié)果列于下表 表 211 部分閥類元件局部壓力損失 元件名稱 額定流量 實(shí)際通過流量 額定壓力損失 實(shí)際壓力損失切斷機(jī)液壓系統(tǒng) 第 25 頁 共 50 頁 1/ minnqL ?? 1/ minqL ?? 5/ ( 10 )np Pa?? 5/ ( 10 )p Pa??? 單向閥 2 25 16 2 三位四通電磁閥 63 16/32 4 二位四通電磁閥 63 32 4 單向閥 25 12 2 若去集成塊進(jìn)油路的壓力損失 51 0. 3 10jp Pa? ? ? ，回油路壓力損失為52 0. 5 10jp Pa? ? ? ，則進(jìn)油路和回油路總的壓力損失為 551 1 1 ( 0 .5 2 0 .8 2 0 .2 6 0 .4 6 0 .3 ) 1 0 2 .3 6 1 0jp p p p P a P a??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 552 1 2 ( 1 .0 4 1 .0 3 1 .0 3 0 .5 ) 1 0 3 .6 1 0jp p p p P a P a??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 查表一得快退時液壓缸負(fù)載 F=526N；則快退時液壓缸的工作壓力為 5 4 41 2 1 2( ) / [ ( 52 6 3. 6 10 78 .5 10 ) / 40 10 ]p F p A A P a??? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 51 10p Pa?? 可算出快退時泵的工作壓力為 5 5 511 ( 8 .3 8 1 0 2 .3 6 1 0 ) 1 0 .7 4 1 0pp p p P a P a? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 因此，大流量泵安全閥 2的調(diào)整壓力應(yīng)大于 10 Pa? 從以上驗(yàn)算結(jié)果可以看出，各種工況下的實(shí)際壓力損失都小于初選的壓力損失 值，而且比較接近，說明液壓系統(tǒng)的油路結(jié)構(gòu)、元件的參數(shù)是合理的，滿足要求。 缸筒內(nèi)徑 D=80mm 活塞桿內(nèi)徑 d=40mm 缸筒長度 L 缸筒長度由最大工作行程長度加上各種結(jié)構(gòu)需要來確 定，即： L=l+B+A+M+C 式中： l—— 活塞的最大工作行程； l=640mm； B—— 活塞寬度，一般為（ ~1） D；取 B=1 80=80mm； A—— 活塞桿導(dǎo)向長度，一般?。?~） D。 ② 有足夠的剛度，能承受活塞側(cè)向力和安裝的反作用力而不致產(chǎn)生彎曲。其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)如下： 圖 33 活塞的密封 密封方式采用 YX 型密封圈，使壓力可達(dá)到 32MPa，密封性能較好。 圖 35 放氣裝置 切斷機(jī)液壓系統(tǒng) 第 31 頁 共 50 頁 油口 油口包括油口孔和油口連接螺紋。板式元件的液壓系統(tǒng)安裝、調(diào)試和維修方便，壓力損失小，外形美觀。 (2)把各液壓單元集成回路連接起來，組成液壓集成回路，一個完整的液壓切斷機(jī)液壓系統(tǒng) 第 33 頁 共 50 頁 集成回路由底板、供油回路、壓力控制回路、方向回路、高速回路、頂蓋及測壓回路等單元液壓集成回路組成。使用過渡板時，應(yīng)注意，過渡板不能與上下集成塊上的元件相碰，避免影響集成塊的安裝，過渡板的高度應(yīng)比集成塊小 2mm。 直接與液壓元件連接的液壓油孔由選定的液壓元件規(guī)格確定。 液壓元件在水平面上的孔道若與公共油孔相通，則應(yīng)盡可能地布置在同一垂直位置或在直徑 d 范圍，否則要鉆中間孔道，集成塊前后與左右連接的孔道應(yīng)互相垂直，不然也要鉆中間孔道。高壓膠管是鋼絲編織體為骨架或鋼 絲纏繞體為骨架的膠管，可用于壓力較高的油路中。各各類型的具體結(jié)構(gòu)見下圖。 切斷機(jī)液壓系統(tǒng) 第 37 頁 共 50 頁 圖 46兩端開閉式快速接頭 兩端開閉式快速接頭：特點(diǎn)：管子拆開后，可自行密封，管道內(nèi)液體不會流失，因此適用于經(jīng)常拆卸的場合，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，局部阻力損失較大。箱內(nèi)液面與大氣相通。 圖 47 隔板的安裝形式 ③ 過濾網(wǎng)的配置 過濾網(wǎng)可以設(shè)計(jì)成液壓油箱內(nèi)部一分為二，使吸油管與回油管隔開，這樣液壓油可以經(jīng)過一次過濾。泄露油管以單獨(dú)配管為好，盡量避免與回油管集流配管的方法。同時應(yīng)盡量避免將液壓泵及馬達(dá)直接裝在液壓油箱頂蓋上。 ② 清洗孔 液壓油箱上的 清洗孔，應(yīng)最大限度的易于清掃液壓油箱內(nèi)的各個角落和取出箱內(nèi)的各個元件。 ⑻ 液壓油箱的加熱與冷卻 為提高液壓系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，應(yīng)使系統(tǒng)在適宜的溫度下工作，液壓油溫度一般希望保持在 30 50cc范圍內(nèi)。 本系統(tǒng)選用水冷。這種濾油器阻力小、通流能力大，但不易清洗。 濾油器的類型及其特性： （ 1）網(wǎng)式濾油器 網(wǎng)式濾油器屬于粗濾油器，一般安裝在液壓泵吸油路上，以此保護(hù)泵。 ② 冷卻 液壓系統(tǒng)工作時，因各種損失，有時使液壓油液產(chǎn)生大量的熱量。液面指示計(jì)可選用帶溫度計(jì)的。空氣濾清器常設(shè)計(jì)成既能過濾空氣又能加油的結(jié)構(gòu)（見圖 ）。吸油管應(yīng)插入液壓油面以下，防止吸油時卷吸空氣或因流入液壓油箱的液壓油攪動油面，致使油中混入氣泡?；赜凸鼙仨毞胖迷谝好嬉韵?，一般距液壓油箱底面的距離大于300mm,回油管出口絕對不允許放在液面以上（見圖 ）。 油箱的形狀一般采用矩形，而容量大于 2m3的油箱采用圓筒形結(jié)構(gòu)比較合理，設(shè)備重量輕，油箱內(nèi)部壓力可達(dá) 。在確定油箱的容量和尺寸時，一方面要滿足系統(tǒng)供油的要求，另一方面還要保證所有執(zhí)行器均排