【正文】 （ 2）線隙式濾油器 線隙式濾油器一般安裝于回油路或泵吸油口處。因此需設(shè)置冷卻設(shè)備。所以，在液壓裝置整體上或閥塊 上要裝設(shè)吊鉤、吊環(huán)螺釘或吊耳環(huán)。液壓油箱同它們的接合面要平整光滑，將密封填料、耐油橡膠密封圈（厚 2 左右）以及液態(tài)密封膠（耐油性、半干燥性）襯入其間，以防雜質(zhì)、水和空氣侵入，并防止漏油。 切斷機液壓系統(tǒng) 第 40 頁 共 50 頁 圖 49 吸油管的安裝 ⑶ 防止雜質(zhì)侵入 為了防止液壓油被污染，液壓油箱應做成完全密封型的。對溢流閥、順序閥等，應注意合理設(shè)計回油集管，不要人為地施以背壓。 （ 1）隔板 ① 作用 增長液壓油流動循環(huán)時間，除去沉淀的雜質(zhì)，分離、清除水和空氣，調(diào)整溫度，吸收液壓油壓力的波動及防止液面的波動。 油箱有開式和閉式兩種。 圖 44 扣壓式膠管接頭 扣壓式膠管接頭：特點：安裝方便，但增加了一道收緊工序，膠管損壞后，接頭外套不能重復使用。 表 鋼管公稱通徑、外徑、壁厚、連接螺紋及推薦流量表 切斷機液壓系統(tǒng) 第 35 頁 共 50 頁 公稱通徑 Dg (mm) 鋼管外徑 (mm) 管接頭連接螺紋 (mm) Pa(Mpa) 16? 推薦管路通過流量(L/min) 管子壁厚(mm) 40 50 48 2M ? 65 75 60 2M ? 6 1000 管接頭的選擇 管接頭有多種類型，常用的類型有焊接式管接頭、卡套式管接頭、擴口式管接闊大扣壓式膠管接頭、可拆式膠管接頭、兩端開閉式快速接頭。 膠管用作連接兩個相對運動部件之間的管道。液壓元件的布置應以在集成塊上加工的孔最少為好。集成塊上的公用通道，即壓力油孔 P、回油孔 T、泄漏孔 L(有時不用 )及四個安裝孔。 （ 3）集成塊設(shè)計 若液壓單元集成塊 回路中液壓元件較多或者不好安排時，可以采用過渡板把閥與集成塊連接起來。 液壓集成回路設(shè)計 (1)把液壓回路劃分為若于單元回路，每個單元回路一般由三個液壓元件組成，采用通用的壓力油路 P 和回油路 T，這樣的單元回路稱液壓單元集成回路。 板式元件固定在板件上，分為液壓油路板連接、集成塊連接和疊加閥連接。對于要求不高的液壓缸往往不設(shè)專門的排氣裝置，而是將油口至于缸體兩端的最高處，這樣也能利用液流將空氣帶到油箱而排出，但對于穩(wěn)定性要求較高的 液壓缸，常常在液壓缸的最高處設(shè)專門的排氣裝置，如排氣閥，排氣塞等。 故活塞和活塞桿加工為一體，材料為 45 鋼。故選用 30 鋼的無縫鋼管。 計算液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸 液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸 主要有三個：缸筒內(nèi)徑 D、活塞桿外徑 d 和缸筒長度 L。選用L— HM46 號礦物油型液壓油，正常運轉(zhuǎn)后的運動粘度取 v= 105 m2/s，油的密度為 ? =850kg/ m3。 2）液壓泵流量的確定 Qp≥ K∑ Qmax 式中： K—— 系統(tǒng)泄露系數(shù)，一般取 K=~，這里取 K=； ∑ Qmax—— 高壓系統(tǒng) 液壓缸最大總流量，∑ Qmax= L/min； 則： Qp= = L/min 故選用 型 葉片 泵，其額定壓力為 ,額定流量為 ，額定轉(zhuǎn)速為 1450r/min。 圖 22 撥盤缸基本回 路 夾緊缸基本回路的確定 切斷機液壓系統(tǒng) 第 16 頁 共 50 頁 壓力繼電器起安全保護作用，實現(xiàn)壓力互鎖，即只有在元件被夾緊后，才能正常工作。此種調(diào)速回路 效率也較高，速度穩(wěn)定性好，但結(jié)構(gòu)較復雜。系統(tǒng)中將用到大部分常見控制組件，實現(xiàn)系統(tǒng)的最優(yōu)化。一個完整的液壓系統(tǒng)由五部分組成 ，即動力組件、執(zhí)行組件、控制組件、輔助組件和液壓油。一般來說，對固定的尺寸不太受限制的設(shè)備，壓力可以選的低一些。 4)國內(nèi)切斷機每分鐘切斷次數(shù)少．國內(nèi)一般為 28～ 31 次，國外要高出 15～ 20次，最高高出 30 次，工作效率較高。 1） 切斷機特點 一般有全自動鋼筋切斷機，和半自動鋼筋切斷機之分。 hydraulic system。液壓切斷機是用液壓作為主傳動系統(tǒng)的切斷機，該切斷機采用平行刀片式的下切式。下切式切斷機的上下兩個刀片都是運動的，蛋剪切軋件的動作由下刀片來完成的。 fuel tank 切斷機液壓系統(tǒng) 第 3 頁 共 50 頁 目 錄 第一章 緒論 .................................................................................................................... 5 第二章切斷機的液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計與計算 ..................................................................... 7 切斷機的設(shè)計要求與參數(shù) ................................................................................... 7 設(shè)計要求 ................................................................................................. 7 設(shè)計參數(shù) ................................................................................................. 7 進行工況分析，確定液壓系統(tǒng)的主要參數(shù) .......................................................... 7 液壓缸的載荷計算 ................................................................................... 7 初選系統(tǒng)的工作壓力 ............................................................................... 8 計算液壓缸的主要結(jié)構(gòu)尺寸 ..................................................................... 8 ............................................................. 10 計算液壓執(zhí)行元件的實際工作壓力 ........................................................ 11 制定液壓系統(tǒng)基本方案和擬定液壓系統(tǒng)圖 ........................................................ 13 制定基本方案 ........................................................................................ 13 擬定液壓系統(tǒng)原理圖 ............................................................................... 16 液壓元件的選擇 ................................................................................................ 18 液壓泵的選擇 .......................................................................................... 18 電動機功率的確定 ................................................................................... 19 液壓 閥的選擇 .......................................................................................... 21 管路的選擇 ............................................................................................. 22 油箱的有效面積的確定 ............................................................................ 23 .......................................................................................... 24 驗算回路中壓力損失 ............................................................................... 24 驗算系統(tǒng)發(fā)熱升溫 ................................................................................. 25 第三章 液壓缸的設(shè)計計算 ............................................................................................. 27 計算液壓缸的結(jié)構(gòu)尺寸 .................................................................................... 27 缸筒長度 L ............................................................................................ 27 最小導向長度的確定 ............................................................................. 27 液壓缸主要零部件設(shè)計 .................................................................................... 28 缸筒 ...................................................................................................... 28 活塞 ...................................................................................................... 29 活塞桿的導向套和密封 .......................................................................... 30 放氣裝置 ............................................................................................... 30 油口 ...................................................................................................... 31 第四章 液壓泵站的設(shè)計 ................................................................................................. 32 集成回路的設(shè)計 ................................................................................................ 32 液壓集成回路設(shè)計 ................................................................................... 32 液壓集成塊及其設(shè)計 ............................................................................... 33 管路的選擇 ....................................................................................................... 34 管路材料的選擇 .............................................................