5潤(rùn)滑材料減振器油及阻尼油-文庫(kù)吧在線文庫(kù)
【正文】 時(shí)與氧氯接觸時(shí)氧化作用也較慢，此時(shí)硅油的氧化安定性仍比礦物油酯類油等為好。 第五篇：油膜軸承油的潤(rùn)滑管理及使用要求（ 1）高線精軋機(jī)油膜軸承油的潤(rùn)滑管理及使用要求 第 6 頁(yè) 共 11 頁(yè) （供液壓潤(rùn)滑相關(guān)人員參考） 一、油膜軸承油的潤(rùn)滑管理 資料表明，引起機(jī)械故障或早期磨損的主要原因，一半以上都與潤(rùn)滑技術(shù)管理有關(guān)。 ： 第 7 頁(yè) 共 11 頁(yè) （ 1）油品購(gòu)買、入庫(kù)、貯存、發(fā)出和廢油處理，應(yīng)有嚴(yán)格的管理制度，按不同品種，牌號(hào)分別進(jìn)行，有明顯的易于區(qū)分的標(biāo)牌或標(biāo)志，標(biāo)明品名、牌號(hào)、日期等。清潔度要求機(jī)械雜質(zhì)在 ％內(nèi)，無(wú)水份和沉淀物痕跡等。 （ 2）本司提供的油品包括在研制和生產(chǎn)過(guò)程中試驗(yàn)室項(xiàng)目和試驗(yàn)結(jié)論數(shù)據(jù)，臺(tái)架試驗(yàn)及工業(yè)性生產(chǎn)試驗(yàn)的鑒定材料等資料，用油部門應(yīng)組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行油品技術(shù)數(shù)據(jù)分析和研討，以便充分了解油品的性能和正確的使用方法。（ 5）供油溫度應(yīng)控制在 40＋ 2℃ 之間，保證供油油液的粘度。 （ 11）軋機(jī)啟停加減速的時(shí)間長(zhǎng)些較好，減少機(jī)械振動(dòng)沖擊而影響油膜強(qiáng)度。沖洗油液應(yīng)經(jīng)過(guò)濾加入油箱，過(guò)濾精度不宜低于系統(tǒng)使用的過(guò)濾精度。 總之，潤(rùn)滑對(duì)象 —— 機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)杯制造的質(zhì)量精良；潤(rùn)滑裝置 —— 機(jī)械設(shè)備設(shè)計(jì)與制造的質(zhì)量精良；潤(rùn)滑裝置 —— 對(duì)供油油質(zhì)、油溫、油壓和油位能全面精確控制；潤(rùn)滑介質(zhì) —— 精制油品理化指標(biāo)優(yōu)良，性能穩(wěn)定；潤(rùn)滑管理 —— 嚴(yán)謹(jǐn)合理，理論與實(shí)踐統(tǒng)一。抽取油樣嚴(yán)格按規(guī)定的程序，取樣容器必須清潔，以免油樣失真。 （ 2）清洗油箱，檢查箱體內(nèi)壁，涂漆層或防銹劑涂層應(yīng)完好，無(wú)返銹脫落等現(xiàn)象，不應(yīng)有任何肉眼可見污染物。 （ 9）潤(rùn)滑裝置啟泵供油后，應(yīng)有一定的供油 循環(huán)時(shí)間，使?jié)櫥┯凸艿篮驮O(shè)備潤(rùn)滑部位的溫度達(dá)到或接近供油油溫，有利于各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)工作油膜的形成。（ 2）油箱容積應(yīng)為油泵每分鐘排量的3040 倍，有的甚至更大。油箱應(yīng)定期清理沉淀油泥不允許用帶纖維物擦抹油箱內(nèi)表面。臨時(shí)露天存 放時(shí)，應(yīng)使桶蓋保持略顯傾斜狀態(tài)的位置，以防雨水侵入。 、定位抽取運(yùn)行中油樣，從油品氣味、色度、粘度變化、含水量、分水性能、污染物類別與含量、抗泡性能進(jìn)行檢測(cè)化驗(yàn)。如果側(cè)鏈?zhǔn)?h，如甲基氫基硅氧烷，則 α 變小，而側(cè)鏈?zhǔn)潜交缂谆交柩跬?，則 α 增大。 第四篇：潤(rùn)滑材 料 硅油硅油 硅油又稱聚硅氧烷或聚硅醚。過(guò)熱蒸氣的溫度可高達(dá) 300～ 400℃ ，這時(shí)油在工作過(guò)程中常受到高溫的分解作用。 6）潤(rùn)滑性含氟潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性比一般礦物油好，用四球機(jī)測(cè)定其最大無(wú)卡咬負(fù)荷，氟氯碳油最高，聚全氟異丙醚次
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