某石油鉆具有限公司鉆桿作業(yè)指導(dǎo)書--jcchonghanok不合格的標(biāo)識(shí)、處置與質(zhì)量信息反饋-文庫吧在線文庫
【正文】 2． 4． 2 管端加工后檢查發(fā)現(xiàn)外徑小于規(guī)定要求或內(nèi)徑大于規(guī)定HLWX/JZ18 A/0 143f982483c7639761f5d60ac05eb563 5 要求數(shù)值時(shí)，應(yīng)對(duì)加厚管端進(jìn)行切除， 標(biāo)識(shí)和堆放方法應(yīng)符合 4. 1條規(guī)定。 4． 2． 7 焊區(qū)精加工 精加工后焊區(qū)外徑小于規(guī)定要求數(shù)值時(shí)，對(duì)超標(biāo)部位進(jìn)行切除，切除標(biāo)識(shí)及切除后管體、接頭的處理辦法應(yīng)符合 4. 1 條的規(guī)定。 4． 2． 11． 4 焊縫硬度值超出規(guī)定要求試驗(yàn)洛氏硬度的，應(yīng)用記號(hào)筆標(biāo)明硬度超標(biāo)，重新熱處理后進(jìn)行復(fù)檢。 4． 4 嚴(yán)重不合格的調(diào)查分析與處理 對(duì)于出現(xiàn)的嚴(yán)重不合格：帶有系統(tǒng)性、連續(xù)性的缺陷或不合格性質(zhì)嚴(yán)重（導(dǎo)致鉆桿管體或接頭切除、判廢），各崗位人員應(yīng)及時(shí)填寫“不合格報(bào)告”交技術(shù)質(zhì)量部，技術(shù)質(zhì)量部應(yīng)及時(shí)了解不合格情況，分析產(chǎn)生不合格原因，對(duì)不合格品作出處置的決定。 HLWX/JZ18 A/0 143f982483c7639761f5d60ac05eb563 8 4． 2． 13． 2 接頭熱處理工藝不符合規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)填寫“不合格報(bào)告”交技術(shù)質(zhì)量部，由技術(shù)質(zhì)量部根據(jù)具體情況確定處置辦法，必要時(shí)應(yīng)通過試驗(yàn)方法進(jìn)行性能驗(yàn)證。當(dāng)發(fā)現(xiàn)焊區(qū)、加厚部位存在裂紋以及其他內(nèi)部線性缺陷時(shí)HLWX/JZ18 A/0 143f982483c7639761f5d60ac05eb563 7 以及連續(xù)三根鉆桿存在焊區(qū)、加厚部位表面缺陷時(shí)應(yīng)及時(shí) 填寫 質(zhì)量信息反饋表交質(zhì)量技術(shù)部 ，當(dāng)超聲波探傷發(fā)現(xiàn)內(nèi)表面出現(xiàn)連續(xù)回波，應(yīng)及時(shí)通知修磨崗位去找原因，改善修磨質(zhì)量。 4． 2． 5． 3 當(dāng)出現(xiàn)沖頭未取出時(shí)，此時(shí)在焊區(qū)附近標(biāo)明“沖頭未取出，焊區(qū)處切除”字樣，經(jīng)退火后，應(yīng)從焊縫中心進(jìn)行切除，取出沖頭，管體和接頭經(jīng)端面加工后，可以直接再使用，可以直接再使用的管體與接頭標(biāo)識(shí)應(yīng)符合 條的規(guī)定。 4． 2． 4 管端加工 4． 2． 4． 1 管端加工后，檢查內(nèi)外加厚區(qū)和內(nèi)外加厚過渡帶，如發(fā)現(xiàn)內(nèi)凹深度≥ 1mm，對(duì)于可以進(jìn)行切除處理的 對(duì)缺陷進(jìn)行切除處理；如缺陷切除后不能使管子長度滿足規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)予以判廢 。 4． 2 各過程不合格的處置辦法和質(zhì)量信息反饋 4． 2． 1 鉆桿管體毛坯外觀檢驗(yàn)：經(jīng)外觀檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)管體缺陷，能進(jìn)行修磨處理的在本崗位進(jìn) 行修磨處理，修磨處理后應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)直至合格。判廢接頭應(yīng)單獨(dú)集中堆放在廢品區(qū)，并采用標(biāo)識(shí)牌明確標(biāo)識(shí)，避免與合格品混淆。海隆石油鉆具（無錫）有限公司 HLWX/JZ18 ________________________________________________
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