數(shù)控車床操作基礎(chǔ)-文庫吧在線文庫
【正文】 （ 1）認(rèn)識數(shù)控車床各種典型夾具 。一般來說，應(yīng)遵循以下三點(diǎn)原則： （ 1）力求設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和編程基準(zhǔn)統(tǒng)一。 （ 3）觀察數(shù)控車削刀具的定位夾緊機(jī)構(gòu)特點(diǎn)，拆卸并安裝刀具刀片夾緊結(jié)構(gòu) 。 （ 7）抗粘接性和化學(xué)穩(wěn)定性。 （ 3）熟悉數(shù)控車削加工方案的實(shí)施 。在結(jié)構(gòu)分析時(shí)，若發(fā)現(xiàn)問題，一般應(yīng)通過設(shè)計(jì)人員或有關(guān)部門請示并提出修改意見。若達(dá)不到，需要采取其他措施（如磨削）彌補(bǔ)的話，則應(yīng)給后續(xù)工序留有余量； 找出圖樣上有位置精度要求的表面，這些表面應(yīng)盡可能在一次裝夾下完成加工； 對表面粗糙度要求較高的表面，應(yīng)確定采用機(jī)床提供的恒線速度功能加工。專用數(shù)控機(jī)床和加工中心常用此方法。 以相同的安裝方式或使用同一把刀具加工的工序，最好連續(xù)進(jìn)行，以減少重新定位或換刀所引起的誤差。對于切削懸伸長度過長的工件可以采用一夾一頂或兩頂尖定位，必要時(shí)再輔以中心架、跟刀架等輔助支撐，以減小工件的受力變形。 （ 2）輪盤類零件 輪盤類零件安排走到路線的原則是徑向走刀、軸向進(jìn)刀，循環(huán)切除余量的循環(huán)終點(diǎn)在粗加工起點(diǎn)附近。 機(jī)夾車刀 800 （最后一刀切削深度應(yīng)大于 mm） 2 (1）粗車外形 90176。 確定退刀路線 數(shù)控機(jī)床加工過程中，為了提高加工效率，刀具從起始點(diǎn)或換刀點(diǎn)運(yùn)動(dòng)到接近工件部位及加工后退回起始點(diǎn)或換刀點(diǎn)是以 G00（快速點(diǎn)定位）方式運(yùn)動(dòng)的。 任務(wù) 14 數(shù)控車床加工工藝規(guī)程文件擬定 數(shù)控車床操作與加工 項(xiàng)目式教程 循環(huán)切除余量 數(shù)控車削加工過程一般要經(jīng)過循環(huán)切除余量、粗加工和精加工三道工序。 數(shù)控加工工序的確定原則 加工路線的確定原則 ①保證被加工工件的精度和表面粗糙度原則 ②加工路線最短，減少空行程原則 ③盡量簡化數(shù)值計(jì)算工作量原則 ④充分使用指令功能，簡化加工程序原則 工件安裝方式的確定原則 ①基準(zhǔn)統(tǒng)一原則 ②裝夾次數(shù)最少原則 ③占機(jī)時(shí)間最少原則 數(shù)控刀具的確定原則 ①刀具剛性、耐用度高，縮短對換刀時(shí)間原則 ②刀具尺寸穩(wěn)定，安裝調(diào)整簡便原則 切削用量的確定原則 ①粗加工生產(chǎn)效率高，兼顧經(jīng)濟(jì)性原則 ②精加工質(zhì)量先行，兼顧生產(chǎn)效率原則 ③消除過切、欠切原則 ④為下道工序留足余量原則 對刀點(diǎn)的確定原則 ①便于數(shù)學(xué)處理和加工程序簡化原則 ②便于檢測原則 ③由對刀引起的加工誤差最小原則 任務(wù) 14 數(shù)控車床加工工藝規(guī)程文件擬定 數(shù)控車床操作與加工 項(xiàng)目式教程 （三）定位基準(zhǔn)的選擇 定位基準(zhǔn)的選擇包括定位方式的選擇和被加工工件定位面的選擇。刀具集中分序法是按所用刀具劃分工序，即用同一把刀具或同一類刀具加工完成零件上所有需要加工的部位，以達(dá)到節(jié)省時(shí)間、提高效率的目的。在數(shù)控車床上加工零件，通常按工序集中原則劃分工序，在一次安裝下盡可能完成比較多的表面的加工。 作為工藝分析的重要環(huán)節(jié)，輪廓幾何要素分析時(shí)，還應(yīng)該計(jì)算出圖樣中未直接給出，而編程時(shí)又必須知道的節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)。 數(shù)控車削加工工藝包括以下主要內(nèi)容： 分析被加工零件的工藝性； 擬定加工工藝路線，包括劃分工序、選擇定位基準(zhǔn)、安排加工順序和組合工序等； 設(shè)計(jì)加工工序，包括選擇工裝夾具與刀具、確定走刀路徑、確定切削用量等； 編制工藝文件。 左偏刀； 3— 90176。 （ 3）高的耐磨性和耐熱性。 （ 2）掌握數(shù)控車床刀具的選擇原則，正確選取數(shù)控車削刀具 。 任務(wù)引領(lǐng)： （ 1）現(xiàn)場觀察所使用的數(shù)控車床的機(jī)床型號，并作記錄，說明它們所代表的意義。 （ 2）立式數(shù)控車床，主軸軸線處于垂直位置的數(shù)控車床。 數(shù)控車床操作與加工 項(xiàng)目式教程 全國高職高專規(guī)劃教材 技能型緊缺人才培養(yǎng)及“雙證制”教改教材 國家示范性高職院校建設(shè)項(xiàng)目成果 中國電子教育學(xué)會(huì)推薦教材 關(guān)穎 編著 國家級精品課 數(shù)控車床操作與加工 項(xiàng)目式教程 項(xiàng)目一
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