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企業(yè)采購管理與供應商評估-文庫吧在線文庫

2025-03-30 22:23上一頁面

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【正文】 訂購數(shù)量與時間例 例 : 假設某貨物季節(jié)價格如下表。 – 部分折扣 : 僅為一批貨中的部分物品打折。 TC1(Q) TC Q TC2(Q) EOQ1 EOQ2 Q12 Ⅰ Ⅳ Ⅲ Ⅱ 四、訂貨數(shù)量分配 為取得最好的采購業(yè)績,需要一個模型對分配給供應商之間的訂貨量進行決策。 m ??mi ii XpM in1???????????????miimiiimiiimiiiDDSDLDQTSXXsXlXq1111:. 訂貨數(shù)量分配例 某家化集團的酒精由兩家供應商負責供應,年需求量為 4000噸,各評估指標的要求水平如表所示,求成本最小的采購方案。 1.抓市場調查,為量大的原材料采購決策提供可靠的依據(jù)。 供應處計劃員根據(jù)計劃處下達的采購計劃,分解到采購員,在不突破最高控制價的條件下.按通知單分期、分批及時采購;簽訂合同前,全部條款按程序審查后,采購員才能與供貨單位簽正式合同;入庫時按規(guī)定程序執(zhí)行,采購員逐一核對數(shù)量、價格、金額無誤后,填寫入庫單,會同保管員的貨物收到條,辦理入庫手續(xù);資金結算采取分批分期付款方式。 第四節(jié) 管理與供應商的關系 供應商管理最主要的兩個研究領域及成果是供應商的選擇和供應商的關系管理。供應一方最多提供標準化的產(chǎn)品或服務,以保證每一筆交易的信譽,當買賣完成時,關系也終止了,雙方只有供銷人員有聯(lián)系,其他部門人員一般不參與雙方之間的業(yè)務活動,也很少有什么業(yè)務活動。 ? 為了能夠參與對方的業(yè)務活動,有時會在產(chǎn)權關系上采取適當?shù)拇胧?,如互相投資、參股等,以保證雙方利益的共享與一致性。有關這方面的知識,更多的是停留在學術上的討論,實踐中的案例很少。對這類服務性的公司,需要做大量的溝通與協(xié)調工作。整車廠對主要的協(xié)作廠還采取參股、控股方式,使雙方的利益結合得更緊。在確定同一零部件的供應商數(shù)量時,除復雜零部件只選一家外,一股零部件選幾家。 (2)當產(chǎn)品投產(chǎn)后,還要不斷地采取措施降低成本,整車廠派出人員到協(xié)作廠協(xié)助工作努力降低成本。在整車廠和協(xié)作廠都建立起較大的庫存,兩者總計庫存可達兩周左右。 邯鄲鋼鐵公司的供應商關系管理 ? 競爭訂貨法 用于同種原料多家供貨的場合。邯鋼的做法是必須遵循市場規(guī)律,處理好與供應商的關系。可以預計,隨著電子商務的普及,供應鏈成員之間的聯(lián)系方式將發(fā)生重大變化,供應商關系管理也會發(fā)展到一個新的水平。 邯鄲鋼鐵公司的供應商關系管理 3.供需平衡類型。 這種管理方式是典型的短期目標型。在供大于求的市場中,采購方處于有利地位,供應商提供的產(chǎn)品質量和價格有較大的選擇余地,是企業(yè)降低成本的主攻方向。精益生產(chǎn)方式在整車廠與協(xié)作廠之間的生產(chǎn)指令也采用看板管理,生產(chǎn)順序計劃提前一 5至二天通知主要部件廠,協(xié)作廠距離又近,雙方的利益又緊緊地捆在一起,為定時定量的直達供貨直送工位的供應體制創(chuàng)造了條件。 從長遠看雙方的利益是一致的,雙方都以對方的存在而存在。所以前者的采購工作量小,如豐田公司只有 337位采購人員,而通用汽車公司采購部有 6000名人員。 建立起一種相互依存、互相信任、同舟共濟的關系十分重要。在設備的維修方面,需要與供應商建立良好的溝通與合作,所以選擇能提供優(yōu)質服務的供應商尤為重要。它的特點是從更長的縱向鏈條上管理成員之間的關系,難度提高了,要求也更高。 例如由于是長期合作,對供應商提出新的技術要求,而供應商目前還沒有能力,在這種情況下,可以對供應商提供技術資金等方面的支持。 二、供應商關系分類 企業(yè)與供應商之間的關系可以大致分為五種,即短期目標型、長期目標型、滲透型、聯(lián)盟型、縱向集成型。制定各個崗位的職責。 按規(guī)定只能到審定合格的供貨廠家采購,采購的價格,按數(shù)量從大到小分級,逐級下放審批權。而價格成為這個新的線性規(guī)劃問題的約束條件。 pi, qi, li和 si分別是有關供應商價格、質量、交貨提前期和服務水下的參數(shù),有 m個供應商。落在區(qū)域 Ⅲ 內(nèi)時,即 EOQ2≤Q。第四個方案最好,這是一個混合策略。 二、訂購數(shù)量與時間 何時訂貨,訂多少貨,不同的方法會有不同的采購成本。目的是讓采購員知道,對于每一種重要的A類物品供應商是否有可能延誤交貨,而延誤交貨是不允許的。對這種服務產(chǎn)品的供應商,第三方物流供應商的選擇決策和工業(yè)采購供應商的選擇決策有很大的不同。 7. 售后服務 如果需要供應商提供可替代元器件,或者需要能夠提供某些技術支持,好的供應商應該能夠提供這些服務。供應商具有一支技術隊伍和能力去制造或供應所需的產(chǎn)品嗎 ?供應商有產(chǎn)品開發(fā)和改進項目嗎 ?供應商能夠幫助改進產(chǎn)品嗎 ? 2.產(chǎn)品質量 供應商的產(chǎn)品必須能夠持續(xù)穩(wěn)定地達到產(chǎn)品說明書的要求,供應商必須有一個良好的質量控制體系。 3.列出評估指標并確定權重 確定代表供應商服務水平的有關因素,據(jù)此提出評估指標。 一般說來,企業(yè)按照上述的采購步驟不會發(fā)生大的失誤。對于采購的每項物品的規(guī)格、數(shù)量、價格、質量標準、交貨時間與地點、包裝標準、運輸方式、檢驗形式、索賠條件與標準等都應該一一審定。 二 .采購的一般流程 1. 采購申請 必須嚴格按生產(chǎn)或客戶的需要,以及現(xiàn)有庫存量,對品種、數(shù)量、安全庫存量等因素作科學的計算后才能提出,并且要有審核制度,防止隨意和盲目采購。虛擬企業(yè)、敏捷制造等新的概念預示著新的生產(chǎn)方式的出現(xiàn),總的趨勢是專業(yè)化分工協(xié)作,采購的重要性理所當然地上升到企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略高度。 ? 現(xiàn)代物流管理要求做到準時化采購,即 JIT采購。 ? 選擇供應商、談判,建立合作伙伴關系。 影響利潤的因素比較表 (二)滿足制造產(chǎn)品需求 生產(chǎn)部門對采購的數(shù)量、質量、性能與時間的要求。為了按需求量采購,往往需要實行小批量采購。 ? 在我國,無論是企業(yè)界還是管理學界對采購管理長期以
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