【正文】 200 200 正常生產(chǎn) 450 450 加班生產(chǎn) 90 90 外協(xié) 200 200 正常生產(chǎn) 750 750 加班生產(chǎn) 150 150 外協(xié) 200 200 正常生產(chǎn) 450 450 加班生產(chǎn) 90 90 外協(xié) 200 200 需求 300 850 1500 650 270 3570 1 4 3 2 250 50 400 0 0 0 0 0 0 0 90 0 180 0 0 450 400 0 750 150 90 200 90 200 20 450 90 110 表 4 TR公司的最優(yōu)綜合計劃（單位：千加侖） 季度 正常生產(chǎn) 加班生產(chǎn) 外協(xié) 庫存 1 450 90 20 510 2 450 90 200 400 3 750 150 200 0 4 450 90 110 300 如何制定主生產(chǎn)計劃 (MPS) ？ 已確定的綜合計劃 資源約束條件是否滿足 MPS方案 物料需求計劃 N Y 期初庫存 預(yù)計需求 周次 顧客訂貨 現(xiàn)有庫存量 MPS量 4月 5月 1 2 3 4 5 7 6 8 20 20 20 20 40 40 40 40 4 8 15 23 0 0 0 0 生產(chǎn)批量： 80 45 22 2 18 80 周 期初庫存 需求量 是否缺貨 MPS量 期末庫存 1 45 23 否 + 0 = 22 2 22 20 否 + 0 = 2 3 2 20 是 + 80 = 62 4 62 20 否 + 0 = 42 5 42 40 否 + 0 = 2 6 2 40 是 + 80 = 42 7 42 40 否 + 0 = 2 8 2 40 是 + 80 = 42 3型產(chǎn)品 MPS量的計算 期初庫存 預(yù)計需求 周次 顧客訂貨 現(xiàn)有庫存量 MPS量 4月 5月 1 2 3 4 5 7 6 8 20 20 20 20 40 40 40 40 4 8 15 23 0 0 0 0 生產(chǎn)批量： 80 45 22 2 62 42 2 42 2 42 0 0 80 0 0 80 0 80 如何制定物料需求計劃（ MRP）？ （ 1）從最終產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃 (MPS)導(dǎo)出對相關(guān)物料的需求量和需求時間； （ 2）根據(jù) 物料的需求時間和生產(chǎn) (訂貨 )周期來確定其開始生產(chǎn) (訂貨 )的時間。 ? — 魯克 如何進(jìn)行分銷配送環(huán)節(jié)的管理？ 設(shè)定合理的流通環(huán)節(jié) 工具之一： BPR 建立和保持合作伙伴關(guān)系 合理設(shè)定各個環(huán)節(jié)的庫存 主要考慮因素：顧客服務(wù)水平和庫存水平的平衡 注意點之一：?雪崩效應(yīng)? 什么是?雪崩效應(yīng)? (Bullwhip Effect)？ 需求信息沿供應(yīng)鏈的傳遞過程中其波動會被依次放大 地區(qū)銷售分公司訂貨量010203040第一月 第二月 第三月 第四月 第五月時間訂貨量市場銷售量010203040第一月 第二月 第三月 第四月 第五月時間銷售量銷售總公司訂貨量010203040第一月 第二月 第三月 第四月 第五月時間訂貨量經(jīng)銷商訂貨量010203040第一月 第二月 第三月 第四月 第五月時間訂貨量?雪崩效應(yīng)?示意圖 表 1 ：流通配送多級需求庫存量表流通配送環(huán)節(jié) 單位 產(chǎn)品數(shù)量期初庫存 40每月銷售量 20期末庫存 20期望庫存 40經(jīng)銷商訂貨數(shù)量 20期初庫存 40每月銷售量 20期末庫存 20期望庫存 40地區(qū)銷售分公司訂貨數(shù)量 20期初庫存 40每月銷售量 20期末庫存 20期望庫存 40銷售總公司訂貨數(shù)量 20?雪崩效應(yīng)?示例 表 2 ：在 5 ％銷售需求變動情況下三級流通配送環(huán)節(jié)訂貨數(shù)量波動產(chǎn)品數(shù)量單位 項目第一月 第二月 第三月 第四月 第五月當(dāng)?shù)厥袌鲂枨罅?20 19 19 19 19當(dāng)?shù)厥袌鲂枨罅坎▌影俜直?0 ％ 5 ％ 0 ％ 0 ％ 0 ％期初庫存 40 40 38 38 38每月銷售量 20 19 19 19 19期末庫存 20 21 19 19 19期望庫存 40 38 38 38 38訂貨數(shù)量 20 17 19 19 19經(jīng)銷商訂貨數(shù)量波動百分比 0 ％ ? 15 ％ 1 ％ 0 ％ 0 ％期初庫存 40 40 34 38 38每月銷售量 20 17 19 19 19期末庫存 20 23 15 19 19期望庫存 40 34 38 38 38訂貨數(shù)量 20 11 23 19 19地區(qū)銷售分公司訂貨數(shù)量波動百分比 0 ％ ? 45 ％ ％ ? % 0%期初庫存 40 40 29 46 38每月銷售量 20 11 23 19 19期末庫存 20 29 6 27 19期望庫存 40 22 46 38 38訂貨數(shù)量 20 0 40 11 19銷售總公司訂貨數(shù)量波動百分比 0 ％ ? 100% + ? ? % %?雪崩效應(yīng)?示例（續(xù)） 第一月 第二月 第三月 第四月 第五月時間百分比(%)市場銷售量波動百分比經(jīng)銷商訂貨量波動百分比地區(qū)銷售分公司訂貨量波動百分比銷售總公司訂貨量波動百分比銷售量、訂貨量波動百分比對比圖 ?雪崩效應(yīng)?示例（續(xù)） 產(chǎn)生?雪崩效應(yīng)?的原因分析 ? 多級需求預(yù)測 ? 批量訂貨 ? 價格波動 ? 定量配給和產(chǎn)品短缺比例分配規(guī)則 成品 成品 原材料 工序 1 工序 1 成品 在制品 原材料 供應(yīng)商 制造企業(yè) 零售商 配送中心 供應(yīng)鏈上的庫存 庫存利弊分析 ? 利： 緩解供需矛盾 預(yù)防不確定性 節(jié)省訂貨費(fèi)用、作業(yè)交換費(fèi)用 均衡生產(chǎn) 改善服務(wù) ? 弊： 占用資金 帶來庫存成本 (利息、儲藏保管費(fèi)用、 保險費(fèi)用、價值損失費(fèi)用 ) 掩蓋生產(chǎn)經(jīng)營中的問題 高水位（庫存）掩蓋了石頭（問題） 多品種化 產(chǎn)品缺陷 設(shè)備故障 交貨延遲 能力差 計劃變更 水位（庫存）降低，石頭（問題）露出 幾種不同的庫存管理策略 策略之一： 合理選擇庫存的放置位置 ◆成品的放置位置 ◆標(biāo)準(zhǔn)在制品的放置位置 制造商 配送中心 零售商 向前放置 制造商 配送中心 零售商 靠后放置 成品庫存 成品的放置位置 標(biāo)準(zhǔn)品位置 供貨時間 無 5+11+1=17 D 11+1+1=13 CD 11+1=12 B 1+1=2 BE 1 A 0 標(biāo)準(zhǔn)在制品的放置位置 1周 1周 E B D C 1周 11周 5周 A 策略之二：根據(jù)庫存的不同作用考慮如何降低庫存 ?庫存按其作用的分類： 周轉(zhuǎn)庫存 安全庫存 調(diào)節(jié)庫存 在途庫存 表 9 . 1 降低庫存的策略庫存類型 基本策略 具體措施周轉(zhuǎn)庫存 減小批量 Q 降低訂貨費(fèi)用