【正文】 驟 3： 根據(jù)使用頻率確定最適當(dāng)?shù)姆胖梦恢? 步驟 4： 放置位置貼上明確的標(biāo)簽（用彩色標(biāo)簽） 步驟 5： 制定一個行動計劃 如何進行清掃？ 定義： 打掃和擦拭，使生產(chǎn)場地和設(shè)備干凈 實施步驟： 步驟 1： 徹底進行整理和整頓 步驟 2： 發(fā)現(xiàn)污染源（灰塵，油漬，冷卻液，泄漏等） 步驟 3： 分析原因 步驟 4： 制定計劃并安排任務(wù) 如何進行維護？ 定義： 持續(xù)保持整理、整頓和清掃的效果 實施步驟： 步驟 1： 制定生產(chǎn)現(xiàn)場維護的責(zé)任表，并張貼在現(xiàn)場 步驟 2： 制定并張貼維護指南 步驟 3： 建立審查程序 步驟 4： 定期公布并張貼審查結(jié)果 分析與改進的工具 ?5W1H分析法 ?ECRS（ 四巧）技術(shù) ?流程圖 ?因果分析圖 ?BPR 為什么這項工作是必不可少的 ? 為什么這項工作要以這種方式這種順序進行 ? 為什么為這項工作制定這些標(biāo)準(zhǔn) ? 為什么完成這項工作需要這些投入 ? 為什么這項工作需要這種人員素質(zhì) ? 這項工作的目的何在 ? 這項工作如何能更好完成 ? 何人為這項工作的恰當(dāng)人選 ? 何處開展這項工作更為恰當(dāng) ? 何時開展這項工作更為恰當(dāng) ? WHY 為什么 WHAT HOW WHO WHERE WHEN 5W1H分析法 5W1H分析法（續(xù)） 第一次提問 第二次提問 第三次提問 結(jié)論 現(xiàn)狀 為什么 能否改進 新方案 原因 why 干的必要性 理由是否充分 有無新理由 新理由 對象 what 干什么 為何要干它 能否干別的 應(yīng)該干什么 地點 where 何處干 為何在此干 能否在別處干 應(yīng)在哪兒干 時間 when 何時干 為何在此時干 能否在其它 應(yīng)在何時干 時間干 人員 who 由誰干 為何由他干 能否由別人干 應(yīng)該由誰干 方法 how 怎樣干 為何這樣干 能否用其它 應(yīng)該如何干 方法干 ECRS(四巧 ) 技 術(shù) E: 取消 S: 簡化 R: 重排 C: 合并 物流 混合 烘烤 成形 混合 成形 烘烤 包裝 原材料 WIP 完成品 數(shù)據(jù) 計劃 信息流 市場需求 ，訂單 60分鐘 / 100個 45分鐘 / 100個 45分鐘 / 100個 60分鐘 / 100個 45分鐘 / 100個 45分鐘 / 100個 混合 烘烤 成形 混合 成形 烘烤 包裝 原材料 WIP 完成品 60分鐘 /100個 60分鐘 /100個 45分鐘/100個 30分鐘 /100個 45分鐘 /100個 金屬熔化溫度鑄勺狀態(tài)澆鑄溫度澆鑄時間澆鑄順序干燥程度模體含碳量鑄模表面有裂紋原材料混合比例爐膛溫度出爐頻率爐渣量冷卻溫度澆鑄順序澆鑄過熱與否澆濤量鑄模溫度金屬成份模體厚度因果分析圖 顧客不滿意 時間拖延 收費不合理 無專人面對顧客 修理質(zhì)量差 質(zhì)量意識 技能 工作責(zé)任感 無明確的標(biāo)準(zhǔn) 各部門自行其事 缺乏部 門協(xié)調(diào) 無人關(guān)注 整個流程 管理體制 ?顧客第一? 的觀念 業(yè)務(wù)流程設(shè)計 無日程計劃 。廢棄的工具 和設(shè)備 至少 1天一次 2至 6個月一次 小于一年一次 如何實現(xiàn)彈性配置作業(yè)人數(shù)？ ? 獨特的設(shè)備布置－ U型布置 ? “多面手 ” ? “標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ”的制定和組合 入口 出口 7 6 10 9 8 1 5 4 3 2 1 2 3 4 11 10 9 8 7 6 5 18 17 16 15 14 13 12 3 2 1 4 5 6 7 8 9 1 7 6 5 4 3 2 8 1 2 3 8 9 4 5 6 7 7 6 5 4 1 2 3 1 9 2 10 7 6 5 4 3 8 產(chǎn)品 A 產(chǎn)品F 產(chǎn)品 E 產(chǎn)品 D 產(chǎn)品 C 產(chǎn)品 B 生產(chǎn) 6種產(chǎn)品的聯(lián)合生產(chǎn)線 1 2 3 4 11 10 9 8 7 6 5 18 17 16 15 14 13 12 3 2 1 4 5 6 7 8 9 1 7 6 5 4 3 2 8 1 2 3 8 9 4 5 6 7 7 6 5 4 1 2 3 1 9 2 10 7 6 5 4 3 8 第 N月作業(yè)分配情況（作業(yè)者人數(shù)＝ 8人） 1 2 3 4 10 11 9 8 7 6 5 18 17 16 15 14 13 12 3 2 1 4 5 6 7 8 9 1 7 6 5 4 3 2 8 1 2 3 8 9 4 5 6 7 7 6 5 4 1 2 3 1 9 2 10 7 6 5 4 3 8 第 N＋ 1月作業(yè)分配情況（作業(yè)者人數(shù)＝ 6人） （ 3）適時適量－ Just In Time (JIT) ?只在必要的時候，按必要的量，生產(chǎn)必要的產(chǎn)品?（ Just In Time）。 問題： 現(xiàn)在的年庫存總費用是多少？ 經(jīng)濟訂貨批量（ EOQ） 是多少？ 如采用 EOQ， 每年的節(jié)約額是多少？節(jié)約幅度多大？ 如采用 EOQ， 一年的訂貨次數(shù)增加了幾次？ 50 100 300 350 200 150 250 3000 1000 2023 現(xiàn)行總費用 最低總費用 現(xiàn)訂貨量 Q=390 EOQ=75 訂貨批量 費用 庫存保管費用 訂貨費用 電子商務(wù)與供應(yīng)鏈管理 ? 電子商務(wù)的最重要意義不在于它創(chuàng)造了一個全新的行業(yè)，而在于它為眾多的行業(yè)提供了一種有力的運作手段 ? 電子商務(wù)在供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用 —B2B ? 電子商務(wù)在供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用 —B2C 電子商務(wù)與供應(yīng)鏈管理（續(xù)） 原材料 零件制造 顧客 部件裝配 產(chǎn)品裝配 零售 批發(fā)配送 B2B B2B B2B B2B B2B B2C 電子商務(wù)與供應(yīng)鏈管理（續(xù)） 原材料 零件制造 顧客 部件裝配 產(chǎn)品裝配 B2B B2B B2B B2C 原材料 零件制造 顧客 部件裝配 產(chǎn)品裝配 B2B B2B B2C 電子商務(wù)與供應(yīng)鏈管理（案例） ? 美國的 WalMart連鎖店 ? 亞馬遜書店 ? 戴爾計算機公司 ? 聯(lián)合速遞公司（ UPS） –每天遞送包裹 1000多萬件 –每周 7天、每天 24小時跟蹤和報告裝運情況 –三種主要的 IT： 條形碼，攜帶式電腦，無線通信網(wǎng) 五、 JIT與精益生產(chǎn)方式 ? 豐田生產(chǎn)方式， JIT與精益生產(chǎn)方式 ? 精益生產(chǎn)方式的基本理念 ? 精益生產(chǎn)方式的主要方法 ? 精益生產(chǎn)方式下的供應(yīng)商關(guān)系與產(chǎn)品開發(fā) 生產(chǎn)方式的基本概念 生產(chǎn)者對所投入資源要素、生產(chǎn)過程以及產(chǎn)出的有機組合方式和運營方式的總稱。 Yn— 其它 戰(zhàn)略性物料 瓶頸物料 重要物料 一般物料供應(yīng)商管理模式戰(zhàn)略伙伴關(guān)系長期合作穩(wěn)定、長期的合作關(guān)系一般合作關(guān)系 一般交易關(guān)系基本策略 “雙贏”策略 靈活策略 最低成本策略 管理成本最小化管理重點 詳細的市場調(diào)查和需求預(yù)測嚴格的庫存監(jiān)控嚴格的物流控制和后勤保障對突發(fā)事件的準(zhǔn)備詳細的市場數(shù)據(jù)和長期供需趨勢信息尋找替代方案備用計劃供貨數(shù)量和時間的控制供應(yīng)商選擇建立采購優(yōu)勢目標(biāo)價格管理訂購批量優(yōu)化最小庫存產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化訂購批量優(yōu)化庫存優(yōu)化業(yè)務(wù)效率安全庫存量中等 較高 較低 最小化訂購批量 中等 較大 較小 經(jīng)濟批量績效評價準(zhǔn)則長期可得性質(zhì)量可靠性來源的可靠性 采購成本與庫存成本業(yè)務(wù)效率對不同類型的物料制定不同的管理策略 : 與供應(yīng)商的基本關(guān)系：競爭還是合作？ 競爭 合作 買方以勢壓人 供應(yīng)商暫時妥協(xié) 雙方互相戒備 用高庫存防止不確定性 供應(yīng)商數(shù)目很大 ?伙伴? (Partner)關(guān)系 雙方共享信息，共同分析成本，共享利潤 買方向供應(yīng)商提供多種援助 供應(yīng)商數(shù)目很少 供應(yīng)鏈管理的基本策略之二 一分銷配送管理 分銷配送環(huán)節(jié)管理的重要性 ? 分銷配送環(huán)節(jié)的鏈條越長，該環(huán)節(jié)對于產(chǎn)品競爭能力的影響越大 ? 由于成品的附加值遠遠高于零部件的附加值，該環(huán)節(jié)任何冗余的庫存、時間上的延誤、制造商和經(jīng)銷商之間的不友好關(guān)系都會給鏈上的各個成員帶來高額成本 ? ?配送、流通是工業(yè)的‘黑色地帶’，是可以大量節(jié)省成本的地方。 Xn— 其它 供應(yīng)市場的復(fù)雜度 = f（ Y1， ? 物流 – 如何使其在必要的時侯，流動到必要的地點 – 如何使流動成本更低 – 如何使流動過程中可能出現(xiàn)的偏差更小 ? 信息流 – 對物料的控制有賴于及時、可靠的相關(guān)信息 – ?用信息取代很費錢的庫存? ? 資金流 供應(yīng)鏈管理的主要對象：三種流 為什么要提出供應(yīng)鏈管理？ 降低成本的注目點從企業(yè)內(nèi)部擴展到了外部 縮短產(chǎn)品的開發(fā)周期、生產(chǎn)周期、上市周期對企業(yè)競爭力越來越重要 一有必要注目整個?鏈?上物流和信息流的快速流動 企業(yè)越來越專注于自己的核心能力 一導(dǎo)致整個供應(yīng)鏈變長； 一更加需要?鏈?上各個企業(yè)加強合作； 一更加突出了加強供應(yīng)鏈管理的必要性 企業(yè)越來越需要與多個企業(yè)結(jié)成?聯(lián)盟?，共同與其它?聯(lián)盟?競爭 一?聯(lián)盟?的盟友，首先是與本企業(yè)事業(yè)內(nèi)容相關(guān)的上下游企業(yè)，即供應(yīng)鏈上的其它成員 為什么要提出供應(yīng)鏈管理（續(xù)）？ 供應(yīng)鏈管理的基本策略之一