【正文】 過量存貨 如何進(jìn)行整頓？ 定義： 使必要物品的放置標(biāo)準(zhǔn)化，易于識別、易于使用 實(shí)施步驟： 步驟 1： 徹底進(jìn)行整理 步驟 2： 確定每件物品的最大和最小量 步驟 3： 根據(jù)使用頻率確定最適當(dāng)?shù)姆胖梦恢? 步驟 4： 放置位置貼上明確的標(biāo)簽（用彩色標(biāo)簽） 步驟 5： 制定一個(gè)行動(dòng)計(jì)劃 如何進(jìn)行清掃？ 定義： 打掃和擦拭，使生產(chǎn)場地和設(shè)備干凈 實(shí)施步驟： 步驟 1： 徹底進(jìn)行整理和整頓 步驟 2： 發(fā)現(xiàn)污染源（灰塵，油漬，冷卻液，泄漏等） 步驟 3： 分析原因 步驟 4： 制定計(jì)劃并安排任務(wù) 如何進(jìn)行維護(hù)？ 定義： 持續(xù)保持整理、整頓和清掃的效果 實(shí)施步驟： 步驟 1： 制定生產(chǎn)現(xiàn)場維護(hù)的責(zé)任表，并張貼在現(xiàn)場 步驟 2： 制定并張貼維護(hù)指南 步驟 3： 建立審查程序 步驟 4： 定期公布并張貼審查結(jié)果 分析與改進(jìn)的工具 ?5W1H分析法 ?ECRS（ 四巧）技術(shù) ?流程圖 ?因果分析圖 ?BPR 為什么這項(xiàng)工作是必不可少的 ? 為什么這項(xiàng)工作要以這種方式這種順序進(jìn)行 ? 為什么為這項(xiàng)工作制定這些標(biāo)準(zhǔn) ? 為什么完成這項(xiàng)工作需要這些投入 ? 為什么這項(xiàng)工作需要這種人員素質(zhì) ? 這項(xiàng)工作的目的何在 ? 這項(xiàng)工作如何能更好完成 ? 何人為這項(xiàng)工作的恰當(dāng)人選 ? 何處開展這項(xiàng)工作更為恰當(dāng) ? 何時(shí)開展這項(xiàng)工作更為恰當(dāng) ? WHY 為什么 WHAT HOW WHO WHERE WHEN 5W1H分析法 5W1H分析法（續(xù)） 第一次提問 第二次提問 第三次提問 結(jié)論 現(xiàn)狀 為什么 能否改進(jìn) 新方案 原因 why 干的必要性 理由是否充分 有無新理由 新理由 對象 what 干什么 為何要干它 能否干別的 應(yīng)該干什么 地點(diǎn) where 何處干 為何在此干 能否在別處干 應(yīng)在哪兒干 時(shí)間 when 何時(shí)干 為何在此時(shí)干 能否在其它 應(yīng)在何時(shí)干 時(shí)間干 人員 who 由誰干 為何由他干 能否由別人干 應(yīng)該由誰干 方法 how 怎樣干 為何這樣干 能否用其它 應(yīng)該如何干 方法干 ECRS(四巧 ) 技 術(shù) E: 取消 S: 簡化 R: 重排 C: 合并 物流 混合 烘烤 成形 混合 成形 烘烤 包裝 原材料 WIP 完成品 數(shù)據(jù) 計(jì)劃 信息流 市場需求 ，訂單 60分鐘 / 100個(gè) 45分鐘 / 100個(gè) 45分鐘 / 100個(gè) 60分鐘 / 100個(gè) 45分鐘 / 100個(gè) 45分鐘 / 100個(gè) 混合 烘烤 成形 混合 成形 烘烤 包裝 原材料 WIP 完成品 60分鐘 /100個(gè) 60分鐘 /100個(gè) 45分鐘/100個(gè) 30分鐘 /100個(gè) 45分鐘 /100個(gè) 金屬熔化溫度鑄勺狀態(tài)澆鑄溫度澆鑄時(shí)間澆鑄順序干燥程度模體含碳量鑄模表面有裂紋原材料混合比例爐膛溫度出爐頻率爐渣量冷卻溫度澆鑄順序澆鑄過熱與否澆濤量鑄模溫度金屬成份模體厚度因果分析圖 顧客不滿意 時(shí)間拖延 收費(fèi)不合理 無專人面對顧客 修理質(zhì)量差 質(zhì)量意識 技能 工作責(zé)任感 無明確的標(biāo)準(zhǔn) 各部門自行其事 缺乏部 門協(xié)調(diào) 無人關(guān)注 整個(gè)流程 管理體制 ?顧客第一? 的觀念 業(yè)務(wù)流程設(shè)計(jì) 無日程計(jì)劃 。廢棄的工具 和設(shè)備 至少 1小時(shí)一次 步驟 3： 給不需要的物品貼上標(biāo)簽，并暫時(shí)存放在指定的地點(diǎn) 步驟 4： 給貼上標(biāo)簽的物品分類，除去那些確實(shí)已經(jīng)無用的物品 步驟 5： 如果這些工作很費(fèi)時(shí)，制定一個(gè)行動(dòng)計(jì)劃 如何進(jìn)行整理？ －實(shí)施步驟（續(xù)） 生 產(chǎn) 現(xiàn) 場 整 理 行 動(dòng) 計(jì) 劃 需要整理 存放 負(fù)責(zé)人 開始 目標(biāo) 已完成 的物品 地點(diǎn) 時(shí)間 （％） 至少 1天一次 至少 1個(gè)月一次 2至 6個(gè)月一次 可能一年一次 小于一年一次 必要物品：支持日常作業(yè)，并經(jīng)常使用的物品。 如何實(shí)現(xiàn)彈性配置作業(yè)人數(shù)？ ? 獨(dú)特的設(shè)備布置－ U型布置 ? “多面手 ” ? “標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ”的制定和組合 入口 出口 7 6 10 9 8 1 5 4 3 2 1 2 3 4 11 10 9 8 7 6 5 18 17 16 15 14 13 12 3 2 1 4 5 6 7 8 9 1 7 6 5 4 3 2 8 1 2 3 8 9 4 5 6 7 7 6 5 4 1 2 3 1 9 2 10 7 6 5 4 3 8 產(chǎn)品 A 產(chǎn)品F 產(chǎn)品 E 產(chǎn)品 D 產(chǎn)品 C 產(chǎn)品 B 生產(chǎn) 6種產(chǎn)品的聯(lián)合生產(chǎn)線 1 2 3 4 11 10 9 8 7 6 5 18 17 16 15 14 13 12 3 2 1 4 5 6 7 8 9 1 7 6 5 4 3 2 8 1 2 3 8 9 4 5 6 7 7 6 5 4 1 2 3 1 9 2 10 7 6 5 4 3 8 第 N月作業(yè)分配情況（作業(yè)者人數(shù)＝ 8人） 1 2 3 4 10 11 9 8 7 6 5 18 17 16 15 14 13 12 3 2 1 4 5 6 7 8 9 1 7 6 5 4 3 2 8 1 2 3 8 9 4 5 6 7 7 6 5 4 1 2 3 1 9 2 10 7 6 5 4 3 8 第 N＋ 1月作業(yè)分配情況（作業(yè)者人數(shù)＝ 6人） （ 3）適時(shí)適量－ Just In Time (JIT) ?只在必要的時(shí)候，按必要的量，生產(chǎn)必要的產(chǎn)品?（ Just In Time）。 （ 2）管理機(jī)制： 生產(chǎn)第一線的設(shè)備操作工人發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設(shè)備問題時(shí)有權(quán)自行停止生產(chǎn)。 問題： 現(xiàn)在的年庫存總費(fèi)用是多少？ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量（ EOQ） 是多少？ 如采用 EOQ， 每年的節(jié)約額是多少？節(jié)約幅度多大？ 如采用 EOQ， 一年的訂貨次數(shù)增加了幾次？ 50 100 300 350 200 150 250 3000 1000 2023 現(xiàn)行總費(fèi)用 最低總費(fèi)用 現(xiàn)訂貨量 Q=390 EOQ=75 訂貨批量 費(fèi)用 庫存保管費(fèi)用 訂貨費(fèi)用 電子商務(wù)與供應(yīng)鏈管理 ? 電子商務(wù)的最重要意義不在于它創(chuàng)造了一個(gè)全新的行業(yè)，而在于它為眾多的行業(yè)提供了一種有力的運(yùn)作手段 ? 電子商務(wù)在供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用 —B2B ? 電子商務(wù)在供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用 —B2C 電子商務(wù)與供應(yīng)鏈管理（續(xù)） 原材料 零件制造 顧客 部件裝配 產(chǎn)品裝配 零售 批發(fā)配送 B2B B2B B2B B2B B2B B2C 電子商務(wù)與供應(yīng)鏈管理（續(xù)） 原材料 零件制造 顧客 部件裝配 產(chǎn)品裝配 B2B B2B B2B B2C 原材料 零件制造 顧客 部件裝配 產(chǎn)品裝配 B2B B2B B2C 電子商務(wù)與供應(yīng)鏈管理（案例） ? 美國的 WalMart連鎖店 ? 亞馬遜書店 ? 戴爾計(jì)算機(jī)公司 ? 聯(lián)合速遞公司（ UPS） –每天遞送包裹 1000多萬件 –每周 7天、每天 24小時(shí)跟蹤和報(bào)告裝運(yùn)情況 –三種主要的 IT： 條形碼，攜帶式電腦，無線通信網(wǎng) 五、 JIT與精益生產(chǎn)方式 ? 豐田生產(chǎn)方式， JIT與精益生產(chǎn)方式 ? 精益生產(chǎn)方式的基本理念 ? 精益生產(chǎn)方式的主要方法 ? 精益生產(chǎn)方式下的供應(yīng)商關(guān)系與產(chǎn)品開發(fā) 生產(chǎn)方式的基本概念 生產(chǎn)者對所投入資源要素、生產(chǎn)過程以及產(chǎn)出的有機(jī)組合方式和運(yùn)營方式的總稱。每次的訂貨費(fèi)用為 45元，單件年庫存保管費(fèi)用是單價(jià)的 25%。 Yn— 其它 戰(zhàn)略性物料 瓶頸物料 重要物料 一般物料供應(yīng)商管理模式戰(zhàn)略伙伴關(guān)系長期合作穩(wěn)定、長期的合作關(guān)系一般合作關(guān)系 一般交易關(guān)系基本策略 “雙贏”策略 靈活策略 最低成本策略 管理成本最小化管理重點(diǎn) 詳細(xì)的市場調(diào)查和需求預(yù)測嚴(yán)格的庫存監(jiān)控嚴(yán)格的物流控制和后勤保障對突發(fā)事件的準(zhǔn)備詳細(xì)的市場數(shù)據(jù)和長期供需趨勢信息尋找替代方案備用計(jì)劃供貨數(shù)量和時(shí)間的控制供應(yīng)商選擇建立采購優(yōu)勢目標(biāo)價(jià)格管理訂購批量優(yōu)化最小庫存產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化訂購批量優(yōu)化庫存優(yōu)化業(yè)務(wù)效率安全庫存量中等 較高 較低 最小化訂購批量 中等 較大 較小 經(jīng)濟(jì)批量績效評價(jià)準(zhǔn)則長期可得性質(zhì)量可靠性來源的可靠性 采購成本與庫存成本業(yè)務(wù)效率對不同類型的物料制定不同的管理策略 : 與供應(yīng)商的基本關(guān)系：競爭還是合作？ 競爭 合作 買方以勢壓人 供應(yīng)商暫時(shí)妥協(xié) 雙方互相戒備 用高庫存防止不確定性 供應(yīng)商數(shù)目很大 ?伙伴? (Partner)關(guān)系 雙方共享信息，共同分析成本，共享利潤 買方向供應(yīng)商提供多種援助 供應(yīng)商數(shù)目很少 供應(yīng)鏈管理的基本策略之二 一分銷配送管理 分銷配送環(huán)節(jié)管理的重要性 ? 分銷配送環(huán)節(jié)的鏈條越長，該環(huán)節(jié)對于產(chǎn)品競爭能力的影響越大 ? 由于成品的附加值遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于零部件的附加值，該環(huán)節(jié)任何冗余的庫存、時(shí)間上的延誤、制造商和經(jīng)銷商之