【正文】 途程＃ 5 途程＃ 6 生產(chǎn)線平衡以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為依據(jù) 途程 ＃ 1 途程 ＃ 2 途程 ＃ 3 途程 ＃ 5 途程 ＃ 6 途程 ＃ 4 → → → → → 單件 工時(shí)（分） 基本 配置數(shù) 1 2 1 4 3 1 工作站不平衡的結(jié)果 A、作業(yè)時(shí)間短的工作站 ━ 停業(yè)等待 作業(yè)時(shí)間長(zhǎng)的工作站 ━ 忙碌不停 B、整體產(chǎn)出效率低 ━ 瓶勁制程的影響 C、不平衡損失工時(shí) ━ 浪費(fèi) 生產(chǎn)線平衡改善的方向 重新配置各制程的工作站數(shù) 使更為平衡 細(xì)分各制程作業(yè)單元，再重組工作站 有些單元移前 /移后工作站，使更為平衡 瓶頸制程的直接工作改善 運(yùn)用夾具 /道具 /工具，減少該制程標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)使之不成為瓶頸 十、工作方法設(shè)計(jì)改善之應(yīng)用 生產(chǎn)線設(shè)計(jì) 在確立工作方法 /作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之下 計(jì)算出 Tact Time 依生產(chǎn)線 Pitch Time算出生產(chǎn)線（條）數(shù) 各生產(chǎn)線依各作業(yè)站與 Pitch Time比率 算出各工作站站數(shù) 依之配置機(jī)臺(tái) /模具 /夾道具 工作站工作方法設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)工作方法錐形（包括夾具 /道具） 預(yù)估該工作方法之標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 與 Tact Time比較，檢核可行度 進(jìn)一步改善工作方法之設(shè)計(jì) 使符合 Tact Time需求 十一、標(biāo)準(zhǔn)成本之運(yùn)用 標(biāo)準(zhǔn)成本之需求背景 新產(chǎn)品訂單承接之決策 （產(chǎn)品訂價(jià)）訂單售價(jià)變化之決策 經(jīng)營(yíng)計(jì)劃之復(fù)核 成本差異管理之基準(zhǔn) 利潤(rùn)中心制度（部門計(jì)價(jià)）之參考基準(zhǔn) 標(biāo)準(zhǔn)成本范圍與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)之關(guān)連 A、直接材料 /間接材料成本 （與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)無(wú)關(guān)） B、直接人工成本 （以制程標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) /工資費(fèi)率為基準(zhǔn)） C、間接人工成本及管銷費(fèi)用 （采取分?jǐn)偡ǎ? D、制造費(fèi)用 （以制程標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及制程各制造費(fèi)率計(jì)算） 制程標(biāo)準(zhǔn)直接人工成本之計(jì)算 公式 準(zhǔn)備作業(yè)工時(shí) ────────＋單件標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 〔該制程工時(shí)工資率 （ 1 基本（經(jīng)營(yíng)）批量 ＋調(diào)整率） 注意點(diǎn) …… 準(zhǔn)備作業(yè)仍需建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) …… 工時(shí)工資率由工資直接換算 …… 調(diào)整率要深入研訂 第二章 訂定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的應(yīng)有基礎(chǔ)理念 一、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的意義 （在一定的“科學(xué)化”條件下訂定）： Ａ、一定的作業(yè)環(huán)境條件 例如：氣溫 /濕度 /人體工學(xué)狀況 應(yīng)在合理合宜條件下 （否則要改用“寬放”調(diào)整之） Ｂ、一定的作業(yè)方法 至少是現(xiàn)今仍屬“較合理”的操作標(biāo)準(zhǔn) 例如：加工機(jī)臺(tái)速度 /溫度 /壓力 /刀具工具 Ｃ、勝任而熟習(xí)的作業(yè)者 至少是“會(huì)做”，而不是“摸索”中的新進(jìn)人員 身體善的“勝任”水準(zhǔn) （例如：四肢健全度、重量負(fù)荷能力 …… ） Ｄ、標(biāo)準(zhǔn)的速度 現(xiàn)下可接受（公認(rèn)）的可行標(biāo)準(zhǔn) 最好可以用“科學(xué)方法”測(cè)定比較 二、科學(xué)化的原則 細(xì)分化 以“制程工序”為中心 細(xì)分到“作業(yè)單元” 細(xì)分到“細(xì)微動(dòng)作” 系統(tǒng)化 一定的觀測(cè)分析程序 確定的觀測(cè)分析表格 世界性的基準(zhǔn)資料 留有分析過(guò)程紀(jì)錄 Work Sheet 整理過(guò)程透明化 配合統(tǒng)計(jì)原理 合理的觀測(cè)過(guò)程數(shù) 數(shù)據(jù)整理 三、工藝面的基礎(chǔ) 充分了解制程 產(chǎn)品結(jié)算 自制件工序途程（ Routing） 作業(yè)機(jī)臺(tái)（工作站）作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 深入作業(yè)細(xì)節(jié) 觀察了解實(shí)際作業(yè)內(nèi)容 最好自己會(huì)做 掌握工作方法 作業(yè)程序 使用模具治具 動(dòng)作 四、工作設(shè)計(jì)合理化的原則 拒絕不正確的工作方法建立標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 明顯的不良工作方法必需提示 包括治工具 核對(duì) /確立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 先做好方法改善，再進(jìn)行工時(shí)測(cè)定分析 最好跟工藝工程師討論確立 一旦工作方法改變，立即重新測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 設(shè)計(jì)圖變更知會(huì) 工作方法 /作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)變理的知會(huì) 五、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的結(jié)構(gòu) 標(biāo)本結(jié)構(gòu) |←── 準(zhǔn)備作業(yè) ──→| |←── 單件作業(yè)工時(shí) ──→| 正常工時(shí) 寬放 正常工時(shí) 寬放 |←─────── 生產(chǎn)批總標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) ─────── → | 正常工時(shí) 運(yùn)用科學(xué)化方法測(cè)定 不管作業(yè)者的“實(shí)況”變異，一律以合宜的 理想水準(zhǔn)為準(zhǔn) 正常工時(shí)＝實(shí)作工時(shí)評(píng)比 寬放工時(shí) 以“比率”附加于“正常標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)”上最好運(yùn)用 科學(xué)方法設(shè)定寬放率 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) ＝正常工時(shí)（１＋寬放） 六、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的設(shè)定方向 非科學(xué)化的方法 Ａ、經(jīng)驗(yàn)的方法 主事者 /資深作業(yè)者接臆測(cè) 易爭(zhēng)執(zhí) /無(wú)依據(jù)資料 Ｂ、歷史記錄法 運(yùn)用“工時(shí)記錄單”作資料來(lái)源 運(yùn)用簡(jiǎn)易“統(tǒng)計(jì)方法”分析 科學(xué)化的方法 Ａ、馬表測(cè)時(shí)法（ Stop Watch Time Study） 傳統(tǒng)方法 用途 /適用性最廣 Ｂ、預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（ PTS） 以“動(dòng)作”的科學(xué)分析為主體 例如： 適用于人體作業(yè) Ｃ、綜合數(shù)據(jù)法（ MTM2 MODAPTS Work Factors） 以“作業(yè)單元”為主體對(duì)象 適用性很廣 /易為現(xiàn)場(chǎng)人員所接受 第三章 馬表沒(méi)時(shí)法的關(guān)鍵技巧 一、馬表時(shí)間研究特性 在作業(yè)“現(xiàn)場(chǎng)”實(shí)地觀測(cè) /記錄“工時(shí)” 由主管人員（或助理人員）擔(dān)任 由特別委任的“工業(yè)工程師”擔(dān)任 以作業(yè)“單元”為觀測(cè) /記錄對(duì)象 再調(diào)整為“制程”標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 運(yùn)用馬表為測(cè)時(shí)工具 包括附屬工具 /表格 必須施予“評(píng)比” 使調(diào)整為“標(biāo)準(zhǔn)”狀況下之工時(shí) 其他科學(xué)方法之要求 二、使用工具 馬表（ Stop Watch） 機(jī)械式 /電子式 60進(jìn)分 /100進(jìn)分 /萬(wàn)進(jìn)時(shí) 運(yùn)動(dòng)式馬表 沒(méi)時(shí)紀(jì)錄表格 有系統(tǒng)的事先規(guī)劃設(shè)計(jì) 方法標(biāo)準(zhǔn)之?dāng)⑹? 單元工時(shí)之紀(jì)錄 工時(shí)整理 觀測(cè)板 其他輔助器材 三、馬表沒(méi)時(shí)的總程序 觀測(cè)前的準(zhǔn)備與確認(rèn) 作業(yè)方法與標(biāo)準(zhǔn)化條件 割分作業(yè)單元（ Element） 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地觀測(cè)及紀(jì)錄單元 歸零法 /連續(xù)法 /累積法 基本時(shí)值整理 異常值之排除 觀測(cè)過(guò)程之復(fù)查 評(píng)比調(diào)整 求取“正常工時(shí)” 賦予寬放 成為“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)” 四、割分作業(yè)單元 馬表測(cè)時(shí)的直接對(duì)象 是“單元”（ Element）而非“制程”（ Process） 割分作業(yè)單元之理由 Ａ、正確施予“評(píng)比” Ｂ、明確作業(yè)方法細(xì)部 Ｃ、作業(yè)條件（方法）編定之用 Ｄ、日后“綜合數(shù)據(jù)”編定之用 Ｅ、與其他通用（類似）單元之比較 /標(biāo)準(zhǔn)化 割分作業(yè)單元的原則 宜有明確開始 /終止點(diǎn) 太短工時(shí)的單元不宜割分 一低于 手作業(yè)單元與機(jī)器自動(dòng)單元分的割分 機(jī)器內(nèi)手作業(yè)與機(jī)器外手作業(yè)單元分離 規(guī)則單元與不規(guī)則單元分離 一尤其間歇性發(fā)生單元 異常 /例外單元之分離 基本格式實(shí)例 過(guò)程 單元 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 取工件放鎖上 工件裝入治具內(nèi)鎖緊 調(diào)整鎖刀迫近孔位 自動(dòng)鎖孔 移開鎖刀 松螺絲卸下治具 移完工件于堆置架 五、單元工時(shí)之紀(jì)錄 記錄方式 Ａ、歸零法（ Snap Back） 每個(gè)單元均歸零重新測(cè)定 Ｂ、連續(xù)法 一開始啟動(dòng)馬表，一直貫穿所有過(guò)程 到最后過(guò)程最后單元，才按信馬表 但每個(gè)單元逐將記錄 Ｃ、累積法 必須使用變表運(yùn)動(dòng)式特制馬表 連續(xù)法的基本過(guò)程 單元 周程 A B C D E F G H R T R T R T R T R T R T R T R T 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 六、異常值之摒棄 摒棄異常值的理由 Ａ、統(tǒng)計(jì)精確度的需求 不合理的極端值，嚴(yán)重影響到平均值 的準(zhǔn)確性 Ｂ、統(tǒng)計(jì)上觀測(cè)次數(shù)的限制 Ｃ、實(shí)務(wù)上的困難 作業(yè)者的故意 算術(shù)平均法 先求總平均 再把比平均高 25％（或低 30％）棄去 羅數(shù)法 依現(xiàn)有 10～ 20個(gè)工時(shí)數(shù)據(jù)中，取“集中”范 圍再棄去偏高偏低者（用主觀方式） 管制上下限法 七、復(fù)查觀測(cè)過(guò)程數(shù) /并予補(bǔ)足 合理觀測(cè)過(guò)程數(shù)的背景 Ａ、到現(xiàn)場(chǎng)“測(cè)時(shí)”也是“抽樣”（ Sampling） 的一種，必須符合“統(tǒng)計(jì)學(xué)”原則 Ｂ、抽樣數(shù)不夠，對(duì)“整體”不具有代表性 Ｃ、但抽樣數(shù)太多就等于要“沒(méi)時(shí)”很長(zhǎng)時(shí) 間人力成本上為不值得 使觀測(cè)更準(zhǔn)確的條件 測(cè)時(shí)員的技術(shù)良好 操作員技術(shù) /心里上的良好配合 作業(yè)方法 /條件的標(biāo)準(zhǔn)化程度 觀測(cè)次數(shù)復(fù)查公式 Ａ、基本條件 +5％誤差界限， 95％信賴水準(zhǔn) 運(yùn)用 d2值法復(fù)查觀測(cè)次數(shù) 自訂復(fù)查標(biāo)準(zhǔn) （美國(guó) General Electric實(shí)例） 周程時(shí)間 次數(shù) 40分以上 20～ 40分 10～ 20分 5～ 10分 2～ 5分 3 5 8 10 15 周程時(shí)間 次數(shù) 1～ 2分 ～ 1分 ～ ～ （以下不列） 20 30 40 60 八、評(píng)比的背景 測(cè)時(shí)實(shí)務(wù)上的需求 Ａ、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)在“測(cè)定”勝任而“熟習(xí)”的作業(yè)員，及“以標(biāo)準(zhǔn)速度”進(jìn)行作業(yè) ?事實(shí)上，無(wú)法要求現(xiàn)場(chǎng)找出“標(biāo)準(zhǔn)熟習(xí)”的作業(yè)員 ?作業(yè)員不可能隨時(shí)都“以標(biāo)準(zhǔn)速度”作業(yè) Ｂ、解決方法 以測(cè)時(shí)員的“技巧”，去“調(diào)整”為“標(biāo)準(zhǔn)速度”狀態(tài) 九、評(píng)比系統(tǒng) 速度評(píng)比（ Speed Rating） Ａ、以測(cè)時(shí)員之直覺，以較作業(yè)速度與標(biāo)準(zhǔn)（理想）速度 例：某單元“平均” 速度評(píng)比為 90％（稍慢） 故正常工時(shí)“調(diào)整”為 90％＝ Ｂ、易產(chǎn)生誤解 /爭(zhēng)執(zhí) 客觀評(píng)比 由 已很少人使用 平準(zhǔn)化評(píng)比（ Leveling） Ａ、由西屋電器公司所倡用 Ｂ、基本原理 把影響“作業(yè)速度”的要因區(qū)分四項(xiàng) 熟練度（ Skill） 努力度（ Effort） 工作環(huán)境（ Condition） 一致性（ Consistency） 把每一個(gè)因各予（全世界）一致的分級(jí)，并定出 “評(píng)比值” 超佳 /優(yōu) /良 /平均 /勉強(qiáng)（可） /劣 C、四要項(xiàng)之程度及評(píng)比值（ Skill） 超佳 Ａ１ Ａ２ ＋ ＋ 優(yōu) Ｂ 1 Ｂ 2 ＋ ＋ 良 Ｃ 1 Ｃ 2 ＋ ＋ 平均 Ｄ 可 Ｅ 1 Ｅ２ － － 欠佳 Ｆ 1 Ｆ 2 － － 努力系統(tǒng)（ Effort） 超佳 Ａ１ Ａ２ ＋ ＋ 優(yōu) Ｂ１ Ｂ２ ＋ ＋ 良 Ｃ１ Ｃ２ ＋ ＋ 平均 Ｄ 可 Ｅ１ Ｅ２ － － 欠佳 Ｆ１ Ｆ２ － － 工作環(huán)境系統(tǒng)（ Condition） 理想 Ａ ＋ 優(yōu) Ｂ ＋ 良 Ｃ ＋ 平均 Ｄ 可 Ｅ － 欠佳 Ｆ － 一致性系統(tǒng)（ Consistency） 理想